一、纖維混凝土制品工業(yè)的現(xiàn)狀

    1 、國際纖維混凝土制品工業(yè)的現(xiàn)狀

    目前國際纖維混凝土制品工業(yè)已形成石棉混凝土與非石棉混凝土兩大制品類別，但各國纖維混凝土制品工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類別及其應(yīng)用均不盡相同。大體可歸納為以下四種情況：

    （1）單純生產(chǎn)與使用石棉混凝土制品或以石棉混凝土作為主導(dǎo)的纖維混凝土制品的國家。如俄羅斯、哈薩克斯坦等獨(dú)聯(lián)體國家。俄羅斯擁有世界上最大的石棉礦，年石棉生產(chǎn)能力可達(dá)100萬t ，近年年產(chǎn)量為70萬t 左右。哈薩克斯坦的石棉蘊(yùn)量居世界第三位，年石棉生產(chǎn)能力可達(dá)30萬t ，近年年產(chǎn)量為12萬t 左右，該兩國所產(chǎn)石棉除本國自用以生產(chǎn)石棉混凝土制品外，還出口至其它國家（包括中國）。以石棉混凝土作為主導(dǎo)纖維混凝土制品的，在亞洲有印度、泰國、印尼、蒙古、北朝鮮與越南等國；在中東有伊朗、伊拉克、科威特與沙特阿拉伯等國；在非洲有埃及、津巴布韋、尼日利亞、坦桑尼亞、阿爾及利亞等國；在拉丁美洲有秘魯、智利、古巴、阿根廷等國。在歐洲尚有匈牙利、保加利亞、南斯拉夫與阿爾巴尼亞等國。

    （2）單純生產(chǎn)與使用非石棉纖維混凝土制品的國家。以歐洲國家居多。在西歐有德國、法國、英國、瑞士、比利時(shí)、意大利、奧地利、西班牙與愛爾蘭等；在北歐有丹麥與芬蘭；在大洋洲有澳大利亞與新西蘭。這些國家也不準(zhǔn)使用由其它國家進(jìn)口的石棉混凝土制品。法國的圣戈班（St.Goban）集團(tuán)、比利時(shí)的埃泰克斯（Etex）集團(tuán)和澳大利亞的杰姆斯· 哈迪（James Hardie）集團(tuán)均是國際上有名的跨國公司，這些公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一是非石棉纖維混凝土制品，不僅在它們本國進(jìn)行生產(chǎn)，還在其它國家設(shè)有子公司。

    （3）同時(shí)生產(chǎn)與使用石棉混凝土制品與非石棉纖維混凝土制品的國家與地區(qū)。在亞洲有中國、日本、南韓、菲律賓、馬來西亞等國與臺(tái)灣地區(qū)。在歐洲有葡萄牙、希臘、波蘭、捷克與羅馬尼亞等。在非洲有南非，在拉丁美洲有巴西、墨西哥、委內(nèi)瑞拉等國。

    （4）生產(chǎn)與使用非石棉纖維混凝土制品，雖不生產(chǎn)石棉混凝土制品，但允許此類制品由他國進(jìn)口并在國內(nèi)使用的國家，主要是美國與加拿大。這兩國每年進(jìn)口的石棉混凝土制品數(shù)量有限，并以石棉混凝土管為主。

    總的來說，全世界迄今為止在全部纖維混凝土制品的年產(chǎn)量中石棉混凝土制品仍占有較高的份額，近年石棉混凝土制品與非石棉混凝土制品（包括GRc 、壓蒸纖維混凝土、纖維素纖維硅酸鈣、合成纖維混凝土以及混雜纖維混凝土等）的產(chǎn)量比大致為4 : 1。非石棉纖維混凝土制品要進(jìn)一步發(fā)展并較大幅度地提高其在全部纖維混凝土制品中所占的份額，必須著重解決以下幾個(gè)問題：

    （l）降低產(chǎn)品的成本與售價(jià)，因目前非石棉纖維混凝土制品的價(jià)格與石棉混凝土制品的價(jià)格相比，要高出20%-30% ；

    （2）進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性能，主要是耐久性；
    （3）盡可能實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)石棉混凝土制品的裝備進(jìn)行一定的改造，以減少由生產(chǎn)石棉制品轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)非石棉纖維混凝土制品的投資。

    估計(jì)到2005年后，在全世界纖維混凝土制品的總產(chǎn)量中，非石棉纖維混凝土制品所占的份額將會(huì)有明顯的提高，因到那時(shí)，有些國家將完成由生產(chǎn)與使用石棉混凝土制品過渡到生產(chǎn)與使用非石棉纖維混凝土制品的轉(zhuǎn)化。

    2 、我國纖維混凝土制品工業(yè)的現(xiàn)狀

    我國纖維混凝土制品工業(yè)自上世紀(jì)80年代以來發(fā)展很快，主要反映在產(chǎn)品產(chǎn)量、品種與技術(shù)水平等方面。

    我國目前共有石棉混凝土制品廠560余家，主要生產(chǎn)石棉混凝土波瓦，其次為石棉混凝土平板與石棉硅酸鈣板，還生產(chǎn)一定量石棉混凝土壓力管與電纜管等，年耗石棉約2S萬t 。石棉混凝土波瓦的年產(chǎn)量估計(jì)在3億m² 左右，以小波瓦與中波瓦居多，大波瓦的年產(chǎn)量有限。在90年代間涌現(xiàn)出一大批生產(chǎn)小波瓦的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，僅河南新鄭市就有45家廠，共有95條生產(chǎn)線，河北玉田縣則有44家廠，共有55條生產(chǎn)線。

    我國可制造石棉混凝土波瓦與平板的成套生產(chǎn)設(shè)備，近年已協(xié)助印尼、越南與老撾等國建廠并出口設(shè)備。我國天津太平洋機(jī)電公司可制造5000t 、10000t與12000t的液壓機(jī)供制作加壓平板之用，其造價(jià)遠(yuǎn)低于國外進(jìn)口的設(shè)備。

    在80年代后期以來我國已開發(fā)了多種非石棉纖維混凝土制品。

    GRC制品是從無到有發(fā)展起來的，利用國產(chǎn)的抗堿玻纖、抗堿被復(fù)玻纖網(wǎng)格布與低堿度硫鋁酸鹽混凝土作原料，采用國內(nèi)自制的設(shè)備，開發(fā)成多種GRC制品，有些已投入大量生產(chǎn)并廣為應(yīng)用。例如，全國現(xiàn)有300余廠生產(chǎn)GRC多孔條板，年產(chǎn)量已逾2500萬m²（以厚度為60mm計(jì)）。

    用國產(chǎn)的高模量與改性維綸纖維制成的大幅面非石棉纖維混凝土加壓平板與輕質(zhì)平板，已可批量生產(chǎn)。同時(shí)還掌握了用維綸纖維制造非石棉纖維混凝土電纜管的制造技術(shù)。

    國內(nèi)至今已有6家廠可生產(chǎn)壓蒸的非石棉纖維混凝土板與硅酸鈣板，主要用纖維素纖維作增強(qiáng)材料。廣州埃特尼特公司自2000年3月起已全部生產(chǎn)壓蒸的纖維素纖維混凝土板。

    雖然我國纖維混凝土制品工業(yè)在近巧年來取得很大進(jìn)步，但與國際先進(jìn)水平相比仍存在較大的差距，主要差距在于：

    （l）生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較低，主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量低。例如，國內(nèi)抄取制板機(jī)的年產(chǎn)量?jī)H為150 萬耐左右；
    （2）產(chǎn)品質(zhì)量的均勻齊性差，有些工廠出廠產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)，質(zhì)量不能保證；
    （3）假冒偽劣產(chǎn)品屢禁不止。例如，石棉混凝土瓦中摻有不耐久的其它劣質(zhì)纖維，用普通硅酸鹽混凝土制造GRC制品等；
    （4）產(chǎn)品顏色單調(diào)，基本上均是纖維混凝土的本色，而國外產(chǎn)品有多種表面顏色，可供用戶選擇；
    ( 5) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，在品種方面以波瓦為主，而波瓦中小波瓦又占有很高的比例；(6)有些出廠產(chǎn)品不配套，在使用中造成諸多不便。

    二、我國纖維混凝土工業(yè)發(fā)展方向

    根據(jù)可持續(xù)發(fā)展的原則，參考國際纖維混凝土制品工業(yè)發(fā)展總的趨向并結(jié)合我國的實(shí)際情況，作者對(duì)我國纖維混凝土制品工業(yè)今后的發(fā)展方向提出以下三點(diǎn)參考意見以供探討：

    (1)在調(diào)整、改進(jìn)、提高與加強(qiáng)管理的基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)展石棉混凝土制品的生產(chǎn)。我國不能采取西方有些國家的模式，即禁用石棉，不生產(chǎn)也不使用包括石棉混凝土制品在內(nèi)的含石棉的制品。這主要是立足于以下兩點(diǎn)：

    ①我國擁有極豐富的石棉資源，是世界上位居第三的石棉儲(chǔ)量大國，截止1996年底全國保有儲(chǔ)量為9061.5萬t 。我國石棉資源以溫石棉為主，其儲(chǔ)量占全國石棉總量的96.5%。西北地區(qū)（青海、陜西、甘肅與新疆）石棉產(chǎn)量約占全國石棉總產(chǎn)量的60%左右，且所產(chǎn)溫石棉的質(zhì)量較好，適于制造石棉混凝土制品。

    ②雖長時(shí)期在石棉粉塵濃度較高的環(huán)境中操作對(duì)人體健康有害，但若采取有效的防塵措施，嚴(yán)格控制工作環(huán)境空氣中石棉粉塵的濃度（每ICC空氣中不超過1根纖維），則完全可安全地生產(chǎn)與使用石棉混凝土制品，何況石棉混凝土制品的生產(chǎn)基本上是濕法，并且硬化的石棉混凝土制品中石棉纖維與混凝土基材粘結(jié)較好，在使用過程中不致逸出。

    但是，不容忽視的是我國絕大多數(shù)石棉混凝土制品廠在石棉碾壓工段采用人工拆包，不同產(chǎn)地石棉用人工混合后再進(jìn)行濕法碾壓，因此該工段的石棉粉塵濃度較高。建議各廠對(duì)該工段重點(diǎn)改造，應(yīng)采用在負(fù)壓狀態(tài)下自動(dòng)拆包和不同產(chǎn)地石棉自動(dòng)混合的裝備。在石棉混凝土制品生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取在料漿中摻加絮凝劑等措施以減少回水中沉淀物的含量，在回水罐底部的沉積物應(yīng)及時(shí)利用，以免可能減少制品在運(yùn)輸、安裝過程中的破損率，建議用高模量維綸纖維代替部分石棉。今后應(yīng)禁止在制造石棉混凝土制品時(shí)摻加普通玻纖與由混凝土紙袋打成的紙漿。因這對(duì)制品強(qiáng)度（尤其是長期強(qiáng)度）不利。應(yīng)調(diào)整石棉混凝土制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，控制小波瓦生產(chǎn)的總量，增加大波瓦的產(chǎn)量，為迎合市場(chǎng)需要應(yīng)增添帶色波瓦、帶色大平板、壓花板、外墻硅酸鹽鈣板以及仿石板小瓦等品種。根據(jù)國際衛(wèi)生組織(WHO)公布的資料，用石棉混凝土管輸送飲用水對(duì)人體無害，現(xiàn)今在美國與加拿大仍在使用石棉混凝土輸水，為此，建議進(jìn)一步增加石棉混凝土管的產(chǎn)量，使閑置多年的數(shù)臺(tái)制管機(jī)早日投入生產(chǎn)。

    (2)進(jìn)一步發(fā)展幾種非石棉纖維混凝土制品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量并拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過十多年的發(fā)展，我國GRC制品的生產(chǎn)已初具規(guī)模。當(dāng)務(wù)之急應(yīng)是:

    ①采取強(qiáng)有力措施抵制假冒偽劣的所謂“GRC”制品，例如用普通玻纖或普通混凝土制成者，或同時(shí)用這兩種原料制成以及用普通玻纖與未經(jīng)改性的鎂質(zhì)膠凝材料制成者，均應(yīng)列入掃蕩之列；
    ②不遺余力地淘汰落后的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。例如，用平模澆注法生產(chǎn)的GRC多孔輕質(zhì)條板，不僅生產(chǎn)效率極低且產(chǎn)品質(zhì)量也難于保證，均應(yīng)及早使之淘汰；
    ③為積極配合鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，盡快建立若干個(gè)有一定規(guī)模的大尺寸GRC復(fù)合外墻板的生產(chǎn)基地。此種外墻板具有外表造型多樣化，自重輕、保溫效果好以及施工快捷等一系列優(yōu)點(diǎn)，在歐洲國家，頗為盛行，我國在上世紀(jì)80年代后期也曾小批量生產(chǎn)，但已中斷多年，建議盡快建廠恢復(fù)此種制品的生產(chǎn)。

    用高模量維綸纖維代替石棉制造非石棉纖維混凝土制品在國內(nèi)已屬成熟技術(shù)。完全可在現(xiàn)有的圓網(wǎng)抄取機(jī)或流漿機(jī)上生產(chǎn)此種產(chǎn)品，不必投入較多的資金用以改造現(xiàn)有設(shè)備與增添新設(shè)備。我國是世界上第二大高模量維綸生產(chǎn)國，來源不成問題。目前只有江蘇愛富希新型建材公司部分生產(chǎn)此種產(chǎn)品。多年的研究與使用實(shí)踐證明，維綸纖維混凝土制品具有較好的韌性與抗大氣老化性，建議國內(nèi)有更多的廠家生產(chǎn)此種產(chǎn)品，并以波瓦、小平板等作為主要產(chǎn)品。

    近年來國內(nèi)已建立若干家硅酸鈣板廠，雖有近6家廠試制成纖維素纖維硅酸鈣板，但可正常生產(chǎn)與供應(yīng)此種板材者只有廣州埃特尼特公司與江蘇愛富希新型建材公司兩家。主要原因在于制備纖維素纖維所用的、有一定材質(zhì)要求的紙漿板尚需由國外進(jìn)口。為此，建議本行業(yè)盡早與有關(guān)造紙廠協(xié)商，定點(diǎn)供應(yīng)符合要求的專用紙漿板。目前我國生產(chǎn)的纖維素纖維硅酸鈣板只用作天花板與內(nèi)墻板，國外早已用作外墻板，建議盡早開發(fā)表面壓花與噴涂的此種外墻板材，與此同時(shí)還應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)高壓擠出法生產(chǎn)的此種制品。

    (3)組建若干企業(yè)集團(tuán)，加大科技投入，實(shí)施創(chuàng)名牌戰(zhàn)略，積極參與國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。我國現(xiàn)有的纖維混凝土制品廠，以小廠居多，在全國星羅棋布，雖可縮短運(yùn)輸距離并方便用戶。但在中國已加入WTO的今日，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展，既難于應(yīng)付國際競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)，也無法在生產(chǎn)、管理與營銷等方面與國際接軌。為此，針對(duì)我國混凝土制品行業(yè)的狀況，建議盡快采取以下的對(duì)策：

    ①組建若干個(gè)企業(yè)集團(tuán)。如前所述國際上有圣戈班、埃泰克斯與杰姆斯· 哈迪等企業(yè)集團(tuán)，這些集團(tuán)同時(shí)生產(chǎn)與經(jīng)銷多種建材產(chǎn)品，其中有幾種主導(dǎo)產(chǎn)品，纖維混凝土制品即其中之一。我國有些纖維混凝土制品廠可與有關(guān)混凝土廠或玻璃纖維廠共同聯(lián)合，組建企業(yè)集團(tuán)從而具有充分的實(shí)力，即包括財(cái)力、資產(chǎn)與人力方面的綜合優(yōu)勢(shì)。我國嘉華建材集團(tuán)已跨出了第一步，尚有待進(jìn)一步充實(shí)與提高。
    ②以技術(shù)創(chuàng)新為龍頭，加大研究與開發(fā)的力度。西方國家的大企業(yè)集團(tuán)均將研究與開發(fā)放在相當(dāng)重要的地位。以埃泰克斯集團(tuán)為例，在其比利時(shí)本部專門建立了一研究開發(fā)公司（REDCO）。作者曾于1992年夏應(yīng)邀訪問該公司，實(shí)為其技術(shù)力量之雄厚，儀器設(shè)備之精良而嘆為觀止。埃泰克斯集團(tuán)許多纖維混凝土制品的新技術(shù)與新產(chǎn)品，均是通過REDCO的研究與開發(fā)，才投入生產(chǎn)與使用的，該公司共有15名博士與犯名工程師，有很大的人才優(yōu)勢(shì)。我國江蘇愛富希新型建材公司已于2001年建立一蘇州FC新型建材技術(shù)中心，這無疑是一很好的開端，說明國內(nèi)有些纖維混凝土制品企業(yè)已充分意識(shí)到研究與開發(fā)的重要地位。
    ③實(shí)施創(chuàng)名牌戰(zhàn)略。在國際產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品商標(biāo)品牌具有很大的優(yōu)勢(shì)。廣州埃特尼特公司之所以能多年將產(chǎn)品打入國際市場(chǎng)，無疑是藉助于其“埃特板”的品牌。近年來我國有些纖維混凝土制品也已向國外出口，但對(duì)方客戶要求所有出口產(chǎn)品不標(biāo)上商標(biāo)與產(chǎn)品生產(chǎn)單位名稱。實(shí)際上到達(dá)對(duì)方國家或地區(qū)后再標(biāo)以另外的商標(biāo)。這說明我國的纖維混凝土制品至今未在國際建材市場(chǎng)中樹立名牌產(chǎn)品的形象。
    ④加速建立現(xiàn)代企業(yè)制度，在生產(chǎn)管理與營銷等方面與國際接軌。
    ⑤與中國建材科學(xué)研究院、建材標(biāo)準(zhǔn)化研究所等單位密切協(xié)助，盡快修訂與制訂各種纖維混凝土制品的標(biāo)準(zhǔn)，與150標(biāo)準(zhǔn)接軌，為產(chǎn)品參與國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造條件。