摘　要:分析了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的成因及其控制措施,介紹了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的砌筑技術。

關鍵詞:蒸壓;加氣混凝土;砌塊

中圖分類號: TU 522. 3　　　文獻標識碼: B

引言

　　蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工,由于砌塊的強度低、吸水率高、基材不穩(wěn)定、收縮變形大,若沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑、抹灰和飾面的施工工藝,經常會出現(xiàn)墻體開裂、滲漏等現(xiàn)象。目前,廣饒縣正處于住宅建設的高峰時期,建筑墻體通常采用加氣蒸壓混凝土砌塊,致使外墻抹灰砂漿的開裂屢見不鮮。本文就外墻使用蒸壓加氣混凝土砌筑、抹灰和飾面的施工工藝提出一些建議,供參考。

1　裂縫的成因及其控制

　　產生墻體裂縫的原因是多方面的,既有沉降、溫濕度的變化、砌塊基材不穩(wěn)定、收縮變形大等方面的原因,也有工藝、材料及施工控制等方面的原因。從墻面裂縫的特征來看,其施工質量的控制主要應從以下3個方面著手:一是基材穩(wěn)定性的控制;二是降低砂漿的彈性模量,增大砂漿的變形能力;三是施工工藝的控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的施工是一項系統(tǒng)工程,只有按照上述3個方面進行控制,才能獲得滿意的效果。

2　墻體的砌筑施工

2. 1　蒸壓加氣混凝土砌塊質量的控制

　　(1)砌塊應有出廠合格證,砌塊出釜存放時間應不少于2周。當無法獲得上述資料時,應在工地存放,并使其在自然狀態(tài)下完成大部分收縮,以避免砌塊上墻后出現(xiàn)收縮變形的現(xiàn)象。

　　(2)出廠的砌塊應分堆堆放,并控制其使用批次,以保持砌塊的相對穩(wěn)定。

　　(3)嚴格控制砌塊的含水率和浸水深度,使用前應提前1～2 d澆水濕潤,不得隨澆隨砌。

　　(4)現(xiàn)場存放及運輸過程中應設有防雨措施,并能有效地控制砌塊的含水狀態(tài)。

　　(5)其他的砌塊應符合GB /T 11968—1999《蒸壓加氣混凝土砌塊》的質量要求。

　　(6)關鍵環(huán)節(jié):砌塊穩(wěn)定性、含水率、浸水深度的控制。

2. 2　砌筑砂漿

　　(1)砌筑砂漿的質量應符合JC 890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》的技術要求。

　　(2)砌筑砂漿應摻入符合JC 890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》要求的砂漿外加劑,且砂漿應具有保水功能,以便于操作施工;硬化后變形較大,以抵消砌塊的收縮變形。

　　(3)砌筑砂漿的濕密度應≤1 800 kg/m3 ,砂漿強度以2. 5 MPa或5. 0 MPa為宜,砂漿的富余強度也不宜過高。

2. 3　砌筑施工

　　(1)砌筑上墻的砌塊應存放2 周以上,不得直接使用剛出釜的砌塊。

　　(2)日砌筑高度應≯104 mm。由于砌塊的自重輕,停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2 d繼續(xù)砌筑時將其取走,并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。

　　(3)墻外塞頂應在砌體完成至少7 d后方可進行施工。

　　(4)關鍵環(huán)節(jié):專用砌筑砂漿、專用砂漿外加劑的施工。

2. 4　抹灰施工

　　(1)抹灰砂漿的質量應符合JC 890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》的技術要求,即內墻可采用石膏基砂漿和水泥基砂漿,外墻可采用水泥基砂漿。

　　(2)抹灰砂漿的濕密度應≤1 800 kg/m3 ,砂漿強度應< 5. 0MPa,盡可能選用2. 5MPa。

　　(3)抹灰前,應對墻體基層進行處理,加氣混凝土墻面的凹洼處應采用專用的抹灰砂漿補齊,加氣混凝土砌塊墻與混凝土梁、柱接合處應釘鋼絲網,鋼絲網要盡可能地貼近抹灰砂漿的表面。混凝土梁、柱也應采用摻界面劑的砂漿進行毛化處理,養(yǎng)護1 d后方可進行抹灰作業(yè)。

　　(4)抹面前應先潤濕墻面,建議采用噴霧器噴水潤濕,潤濕深度應控制在5～10 mm。

　　(5)采用抹灰專用砂漿不需要對墻面進行毛化處理,可直接進行抹灰施工。

　　(6)抹灰完成后,基層抹灰厚度約7～10 mm,底灰砂漿要求用力抹實,木抹抄平并搓毛。

　　(7)底灰砂漿終凝后,噴水養(yǎng)護1 d后再進行面層抹灰作業(yè),面層抹灰要一次抹到規(guī)定的厚度,并按墻面平整法抄平,木抹掃面。

　　(8)抹面砂漿失去塑性后,用鐵抹進行表面處理,不得采用凈漿收光,而應使墻面保持小毛面,即用鐵抹壓平墻面粗糙的表層。

　　(9)抹面砂漿硬化后,應噴水養(yǎng)護2～3 d。

　　(10) 加氣混凝土抹灰墻面的質量, 應按照GB 50210—2001《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》的

　　(11)關鍵環(huán)節(jié):浸水深度、抹面專用砂漿、專用抹面砂漿外加劑、二次抹面質量、表面的處理及其養(yǎng)護的控制。

2. 5　飾面施工

　　(1)墻面經實體檢測無明顯的缺陷(如空鼓、開裂、起皮等) ,方可進行飾面的處理。

　　(2)凡連續(xù)墻面的面積> 30 m2 或抹灰厚度>6 mm均可設分隔縫,分隔縫可用無齒鋸切縫,深度約5 mm,主要是為了釋放應力,以免出現(xiàn)組織裂縫。

　　(3)飾面膩子應采用柔性防水膩子, 刮涂應≮2遍。

　　(4)膩子硬化后,可按要求進行涂料的施工。

　　(5)關鍵環(huán)節(jié):外墻柔性膩子。

3　結語

　　蒸壓加氣混凝土墻體及飾面的施工、材料、工藝的控制與傳統(tǒng)的磚砌體的施工不同,只有采取分步控制,才能獲得滿意的效果。對于不同的工程,應根據季節(jié)、溫濕度的變化制定詳細的施工方案,認真組織施工和落實,以確保建筑工程的質量。