鏡面混凝土施工技術(shù)及工藝要求
摘 要:成都金堂熱電廠2×600MW新建工程中,對(duì)A、B列柱鏡面砼施工技術(shù)進(jìn)行綜合分析,在模板、砼配合比、砼摻合料,模板的拆模時(shí)間等關(guān)鍵技術(shù)方面采取一系列措施,采用無(wú)對(duì)拉螺桿施工工藝,克服了混凝土表面無(wú)對(duì)拉桿孔洞的漏漿、補(bǔ)眼色差、光潔度不一致等缺陷,使鏡面混凝土結(jié)構(gòu)工藝更加完美。使用更光亮的PS板,消除了鏡面混凝土表面起皺紋、不平整等缺陷。模板的設(shè)計(jì)制作是根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,整塊拼裝而成的超大型模板,拼裝中PS板的接縫用透明不干膠帶封閉,使混凝土結(jié)構(gòu)沒(méi)有錯(cuò)縫、漏漿、模板接縫凸線等不足,混凝土幾何尺寸準(zhǔn)確,柱棱順直,內(nèi)部密實(shí),表面平整,光潔成鏡,色澤一致,紋理細(xì)膩、精致、綿密,近乎均質(zhì)的大理石般的質(zhì)感,形成了其獨(dú)特的鏡面裝飾美感。
關(guān)鍵詞:鏡面砼 模板配合比砼外加劑 無(wú)對(duì)拉桿支撐
1工程概況
1.1工程概述 成都金堂熱電廠2×600MW新建工程,是四川第一座開(kāi)工的600MW大型發(fā)電機(jī)組電廠工程,位于金堂縣淮口鎮(zhèn)東南3公里處,工程站地1200畝,場(chǎng)地海拔高程453.5m,本期為兩臺(tái)600MW機(jī)組,工程于2004年底開(kāi)工,工程質(zhì)量要求省優(yōu)、部?jī)?yōu)“爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”,達(dá)國(guó)電公司一流水平。
1.2施工特點(diǎn) AB列柱,是熱電廠汽機(jī)間主廠房的主體結(jié)構(gòu),具有工程量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)緊、工藝復(fù)雜、施工難度大等特點(diǎn),熱電廠的主體結(jié)構(gòu)由西南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),工藝質(zhì)量要求高。
1.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 成都金堂2×600MW熱電廠主廠房結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和鋼架結(jié)構(gòu)組成,其中鋼筋砼結(jié)構(gòu)以A列排架柱距跨度10m,柱體截面1800㎜×700㎜,最高47.130m,梁的最大截面3500㎜×600㎜。
2 工程質(zhì)量策劃 在施工前項(xiàng)目質(zhì)保部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行策劃:
1) A列柱排架、BD軸線的框架柱結(jié)構(gòu)采用無(wú)對(duì)拉桿工藝
2) A列柱排架、B軸線框架砼達(dá)到鏡面效果
3) CD框架采用清水砼工藝
3工程施工策劃
3.1配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì) 砼配合比的優(yōu)化,鏡面砼的鏡面效果情況如何,實(shí)驗(yàn)室根據(jù)金堂現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,砼的各種材料的各項(xiàng)參數(shù),特別是外加劑的合理運(yùn)用,針對(duì)鏡面砼表面的光潔如鏡,砼的色澤必須一致,砼表面的氣泡基本消除,實(shí)驗(yàn)室根據(jù)要求,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和試配,基本掌握鏡面砼的各項(xiàng)參數(shù):水泥PO32.5R、PO42.5R與PO32.5、PO42.5的攪拌時(shí)間、外加劑的品種,模板的光潔度、拆模時(shí)間的關(guān)系;
3.2模板體系
3.2.1模板的選擇 根據(jù)鏡面砼的外觀要求和試驗(yàn)結(jié)果,采用12㎜厚9層膠合板粘貼1㎜厚PS板合成材料,膠合板的規(guī)格1220㎜×2440㎜。根據(jù)尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作,保證模板的剛度、強(qiáng)度、光潔度。
3.2.2模板合成材料的粘結(jié)度 膠合板合板和PS板是兩種完全不同材料,其膨脹系數(shù)不同,相差較大,極易使PS板產(chǎn)生空鼓起泡,造成模板表面不平整,將直接影砼的鏡面效果,根據(jù)模板特性,要求PS板必須滿填在膠合板上,模板合成后需放在室內(nèi),避免因防潮、防曬產(chǎn)生溫度變形。
3.2.3模板加固體系 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)模板的加固體系做出策劃: 1) 無(wú)對(duì)拉桿支撐系統(tǒng); 2)縱向背枋采用48㎜×50㎜的標(biāo)準(zhǔn)木材,間距300㎜。加固時(shí)用Φ48×3.5鋼管做背管,使模板側(cè)壓力傳遞均勻。 3) 橫向環(huán)形柱箍采用2[14#槽鋼,間距500㎜。 4) 柱腳采用頂托加固, 5) 腳手架采用Φ48×3.5鋼管。
3.2.4模板接縫 模板的接縫是比較關(guān)鍵的,接縫不嚴(yán)容易出現(xiàn)漏漿、起砂等質(zhì)量通病,模板接縫措施: 1)模板接縫處用12㎜寬的PE雙面海綿膠帶;并采用5㎝寬透明膠帶粘貼封閉接縫處,模板采用企口縫,PS板、模板、背枋錯(cuò)開(kāi)接縫,整體受力均勻,不容易出現(xiàn)錯(cuò)縫。 2)粘貼透明膠帶時(shí)要求一次成功,如果不平整或許受到污染,重新粘貼,以保證其平整性。
4 鏡面砼的施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
清水鏡面砼施工工藝是近年才發(fā)展起來(lái)的新工藝,目前在行業(yè)內(nèi)還沒(méi)有施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)清水鏡面砼的特點(diǎn),試驗(yàn)出在施工中的主要技術(shù)和參數(shù),來(lái)控制和指導(dǎo)施工,主要有兩大方面,既清水鏡面砼的工藝要求和清水鏡面砼的質(zhì)量控制措施。
4.1清水鏡面砼的施工工藝要求 清水鏡面砼的施工工藝是清水鏡面砼的內(nèi)因,其工藝要求: 1) 砼的配合比設(shè)計(jì)及其組成材料要符合試驗(yàn)結(jié)果的參數(shù)要求; 2) 模板的選用其表面光潔度必須達(dá)到鏡面砼的效果; 3)模板的接縫必須用透明干膠帶封閉,保證不漏漿。 4) 模板應(yīng)設(shè)計(jì)為整塊組合大模板,內(nèi)貼PS板。 5) 砼的拆除時(shí)間以試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)確定。 6) 砼的養(yǎng)護(hù)用薄膜封閉養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為12天。 4.2清水鏡面砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 清水鏡面砼的效果是砼表面光潔如鏡,除了按照清水砼的一般要求進(jìn)行控制外,還根據(jù)高級(jí)裝飾效果表面要求及本工程的特點(diǎn)來(lái)從以下幾個(gè)方面控制。
4.2.1模板工程 模板工程質(zhì)量是達(dá)到鏡面砼要求的首要條件,根據(jù)試驗(yàn)的參數(shù)要求,模板工程需達(dá)到下列要求: 1 模板尺寸精準(zhǔn),表面平順光潔,有足夠的剛度,拼縫嚴(yán)密平整,PS板的保護(hù)紙模在模板安裝前才能除去。
2)合板上粘貼PS板時(shí),模板表面要清潔,膠水涂刷均勻,待涂膜呈干模狀態(tài)后再粘貼PS板,粘貼時(shí)從一邊往另一般趕貼,以便粘貼牢固,不留氣體。粘貼好后再把四周刨齊,以免支模時(shí)PS板因擠壓而破裂。
3)施工縫新舊砼的結(jié)合處,在模板與砼的間加一層PE雙面海綿膠條,除了用環(huán)形柱箍加固,還采用用頂托加固,嚴(yán)防有漏漿現(xiàn)象。
4)模板拆除時(shí),不能用撬棍和鋼釬撬模板,只能用木鍥使模板脫離砼,以免損害砼的棱角,破壞砼的表面的鏡面效果。
4.2.2鋼筋工程 為了不影響鏡面砼的表現(xiàn)工藝,不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生。 鋼筋的保護(hù)層墊塊要求不能太大,作成半球形,以點(diǎn)接觸模板,確保清水鏡面砼的鏡面效果。
4.2.3砼工程 砼必須按試驗(yàn)要求,選擇同一廠家,同一品種標(biāo)號(hào)的水控制和指導(dǎo)施工,主要有兩大方面,既清水鏡面砼的工藝要求和清水鏡面砼的質(zhì)量控制措施。
4.1清水鏡面砼的施工工藝要求 清水鏡面砼的施工工藝是清水鏡面砼的內(nèi)因,其工藝要求: 1) 砼的配合比設(shè)計(jì)及其組成材料要符合試驗(yàn)結(jié)果的參數(shù)要求; 2) 模板的選用其表面光潔度必須達(dá)到鏡面砼的效果; 3)模板的接縫必須用透明干膠帶封閉,保證不漏漿。 4) 模板應(yīng)設(shè)計(jì)為整塊組合大模板,內(nèi)貼PS板。 5) 砼的拆除時(shí)間以試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)確定。 6) 砼的養(yǎng)護(hù)用薄膜封閉養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為12天。
4.2清水鏡面砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 清水鏡面砼的效果是砼表面光潔如鏡,除了按照清水砼的一般要求進(jìn)行控制外,還根據(jù)高級(jí)裝飾效果表面要求及本工程的特點(diǎn)來(lái)從以下幾個(gè)方面控制。
4.2.1模板工程 模板工程質(zhì)量是達(dá)到鏡面砼要求的首要條件,根據(jù)試驗(yàn)的參數(shù)要求,模板工程需達(dá)到下列要求: 1 模板尺寸精準(zhǔn),表面平順光潔,有足夠的剛度,拼縫嚴(yán)密平整,PS板的保護(hù)紙模在模板安裝前才能除去。
2)合板上粘貼PS板時(shí),模板表面要清潔,膠水涂刷均勻,待涂膜呈干模狀態(tài)后再粘貼PS板,粘貼時(shí)從一邊往另一般趕貼,以便粘貼牢固,不留氣體。粘貼好后再把四周刨齊,以免支模時(shí)PS板因擠壓而破裂。
3)施工縫新舊砼的結(jié)合處,在模板與砼的間加一層PE雙面海綿膠條,除了用環(huán)形柱箍加固,還采用用頂托加固,嚴(yán)防有漏漿現(xiàn)象。
4)模板拆除時(shí),不能用撬棍和鋼釬撬模板,只能用木鍥使模板脫離砼,以免損害砼的棱角,破壞砼的表面的鏡面效果。
4.2.2鋼筋工程 為了不影響鏡面砼的表現(xiàn)工藝,不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生。 鋼筋的保護(hù)層墊塊要求不能太大,作成半球形,以點(diǎn)接觸模板,確保清水鏡面砼的鏡面效果。
4.2.3砼工程 砼必須按試驗(yàn)要求,選擇同一廠家,同一品種標(biāo)號(hào)的水泥,同一品種標(biāo)號(hào)的外加劑摻合料,骨料應(yīng)與試驗(yàn)的產(chǎn)地,規(guī)格和各參數(shù)一致。 砼表面應(yīng)平整、光潔,顏色一致均勻,不能有蜂窩、麻面、表面無(wú)明顯氣泡。
5 結(jié)束語(yǔ)
成都金堂電廠我司施工的鏡面砼,以其細(xì)膩、精致、綿密的紋理,近乎均質(zhì)的大理石般的質(zhì)感形成了其獨(dú)特的鏡面裝飾美感,在金堂電廠現(xiàn)場(chǎng)、在公司內(nèi)部,在國(guó)電公司、在川內(nèi)電力行業(yè)都把金堂電廠的鏡面砼當(dāng)作典范,受到各單位的廣泛贊譽(yù),為公司產(chǎn)生了良好的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)效益,也為公司在鏡面砼的施工工藝總結(jié)了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn):
1 徐有鄰,程志軍編著.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)用指南》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2006.4
2 楊勇編寫(xiě).《成都金堂電廠主廠房結(jié)構(gòu)施工方案》.成都金堂電廠項(xiàng)目部.2005.2
3 中國(guó)建筑工程總公司.《清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2005.3
4 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2004.6 5 《建筑施工手冊(cè)》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2003.1
作者:楊松
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