由中國水利水電第四工程局有限公司承建的南水北調(diào)穿黃Ⅲ標(biāo)工程，開工伊始項目部就把確保工程施工質(zhì)量工作當(dāng)成頭等大事來抓，在每個單位工程、分部工程施工前堅持對現(xiàn)場施工作業(yè)人員及質(zhì)量控制人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量控制要點，建立健全完善的質(zhì)量管理體系，以做到工程質(zhì)量事前預(yù)控、事中監(jiān)控、事后評控，切實把質(zhì)量管理責(zé)任落實到人，項目部配備專職質(zhì)檢員14名、兼職質(zhì)檢員26名，專、兼職質(zhì)檢員以嚴(yán)格的工作作風(fēng)、科學(xué)的工作態(tài)度嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢”制，積極主動配合工程監(jiān)理單位做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，保證質(zhì)量管理資料的準(zhǔn)確性、完整性和可追溯性。

　　倒虹吸工程施工質(zhì)量控制

　　在重要分部工程新、老蟒河倒虹吸工程施工中，全體質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計通知及相關(guān)規(guī)范要求制定嚴(yán)格的現(xiàn)場質(zhì)量控制措施。其中在新蟒河倒虹吸工程施工中采用分期導(dǎo)流施工，由于倒虹吸施工面在地下水位以下，施工中就必須考慮到地下水排放問題，要進(jìn)行基礎(chǔ)開挖必須先進(jìn)行降水施工，降水給施工造成了一定的困難，為確保基礎(chǔ)開挖施工的順利進(jìn)行，項目部技術(shù)質(zhì)量管理人員反復(fù)進(jìn)行降水試驗，選擇合理降水參數(shù)，采用打井抽排降水法，經(jīng)過科學(xué)計算在倒虹吸一期施工面四周布置22眼抽水井來降低地下水位，從降水方案的設(shè)計、排水網(wǎng)絡(luò)布置、工期進(jìn)度安排，質(zhì)量保證措施等多方面都做了詳細(xì)周密的安排，項目部領(lǐng)導(dǎo)合理安排加大人力、物力的投入，現(xiàn)場質(zhì)檢人員二十四小時盯在施工面上，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使基礎(chǔ)開挖得到順利進(jìn)行。在混凝土澆筑施工開始時全體質(zhì)量管理人員，認(rèn)真研究并從已完成的其他工程混凝土施工工藝中總結(jié)施工經(jīng)驗及質(zhì)量管理工作實例，根據(jù)施工面實際情況在新蟒河倒虹吸一期混凝土澆筑入倉手段上采用以反鏟為主、以汽車吊車為輔的綜合手段作為混凝土入倉的主要手段，由自卸車?yán)\混凝土到集料槽再由反鏟自集料槽取料入倉澆筑，靈活高效地完成混凝土入倉工藝。在進(jìn)行新蟒河倒虹吸第一個倉號10#管節(jié)施工中，由于倉號腋角部位鋼筋密集、體型結(jié)構(gòu)狹小等實際問題直接影響底板澆筑施工質(zhì)量，按照常規(guī)的下料方法進(jìn)行施工，造成腋角局部混凝土出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，針對這一問題項目部領(lǐng)導(dǎo)及施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真分析查找原因，查出造成麻面的直接原因是混凝土鋪料較厚、振搗不密實等原因造成的。在其他管節(jié)混凝土澆筑中采用薄層下料、多次振搗的施工工藝進(jìn)行操作，使混凝土外觀質(zhì)量控制情況良好，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。在新蟒河倒虹吸二期施工中總結(jié)一期工程和老蟒河倒虹吸工程施工的經(jīng)驗，制定出科學(xué)完善的施工措施，并進(jìn)行技術(shù)革新將滿堂紅架子改制成整體移動式，此舉大大縮短了立模時間提高了工效。混凝土輸送入倉手段采用可移動式布料機(jī)進(jìn)行下料，使倉號澆筑速度有了很大提高，在施工過程中質(zhì)檢人員始終盯在作業(yè)現(xiàn)場，對每一道工序都嚴(yán)格控制、層層把關(guān)，提高現(xiàn)場施工人員的質(zhì)量意識，使混凝土施工從施工工藝到工程質(zhì)量都有了顯著的提高。

　　渠道土方填筑施工質(zhì)量控制

　　在土方填筑施工區(qū)現(xiàn)場質(zhì)檢人員堅持每天盡職盡責(zé)的旁站在工作面，全程盯檢和記錄，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)和含水率異常等情況，及時采取措施將局部不合格土質(zhì)清除出施工現(xiàn)場，對填筑的土料做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)土料含水偏高或偏低的現(xiàn)象及時通知試驗人員對土料含水進(jìn)行檢測，確保各個面的每個點都達(dá)到設(shè)計要求，今年3月份的一次抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)壓實度檢測值個別點位出現(xiàn)偏低的問題，項目部技術(shù)、質(zhì)量管理部門與試驗檢測人員立即對渠道填筑面進(jìn)行挖大坑抽樣加密檢測，科學(xué)分析、認(rèn)真查找壓實度偏低的原因，同時采取擴(kuò)大檢測范圍、驗證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，查找問題、分析原因，通過周密細(xì)致的檢查，確認(rèn)土料場土質(zhì)含水不均勻是造成壓實度偏低的主要原因，得出淺黃色土質(zhì)含水率普遍偏低，深褐色土質(zhì)含水率普遍偏高，把這兩種土質(zhì)混摻均勻后經(jīng)過取樣檢測結(jié)果較好。項目部立即制定出科學(xué)合理的預(yù)防措施，強(qiáng)化源頭控制，在土料場用反鏟挖槽并利用附近水井架設(shè)水泵抽水對土料進(jìn)行灌水，充分調(diào)節(jié)土料的含水率，并加強(qiáng)對料場含水率的檢測，采取全斷面采掘的方式，增強(qiáng)土料的均勻性。通過現(xiàn)場質(zhì)檢人員的嚴(yán)格把關(guān)，土方填筑施工質(zhì)量得到了良好的控制。

　　渠道護(hù)坡漿砌石施工質(zhì)量控制

　　在渠道護(hù)坡漿砌石砌筑的施工面上質(zhì)檢人員更是嚴(yán)格把關(guān)，每天行走在渠道的兩側(cè)，任勞任怨的工作著，他們從砌筑面的平整度抓起，由于石料參差不齊，必須逐塊座漿，逐塊安砌，現(xiàn)場質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照“平、穩(wěn)、滿、錯”進(jìn)行質(zhì)量控制，同時，對拉運的原材料石料進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證石料干凈、無風(fēng)化、無污垢、無水銹等雜質(zhì)，砂漿拌制嚴(yán)格把關(guān)，按照試驗配合比進(jìn)行控制砂漿的拌制工作，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，通過現(xiàn)場質(zhì)控人員的層層把關(guān)，對完成的漿砌石砌筑面進(jìn)行開檢驗收，驗收結(jié)果砂漿密實、飽滿均能夠滿足設(shè)計要求。

　　跨渠橋施工質(zhì)量控制

　　跨渠橋施工的主要項目是鉆孔灌注樁、橋臺防護(hù)、支座及伸縮裝置、墩柱及蓋梁混凝土、上部預(yù)制混凝土、上部現(xiàn)澆混凝土、欄桿防護(hù)等裝置，現(xiàn)場質(zhì)量控制人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計通知、相關(guān)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，項目部安排經(jīng)驗豐富的質(zhì)量管理人員進(jìn)行現(xiàn)場盯班，在橋墩基礎(chǔ)施工中，由于施工難度大，為確保工程質(zhì)量及外觀質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)檢人員同施工人員一起在倉號內(nèi)進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確?；炷翝仓軌蝽樌M(jìn)行，項目部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行合理的施工部署和安排，準(zhǔn)確的進(jìn)行技術(shù)交底，對施工難點部位制定切實可行的預(yù)防措施，對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，確保了跨渠橋的施工質(zhì)量。

　　經(jīng)過項目部全體職工的共同努力，對以完成的施工項目進(jìn)行評定質(zhì)量控制情況良好，其中：倒虹吸工程共完成371個單元的驗收評定，優(yōu)良單元361個，優(yōu)良率為97.3%；護(hù)坡漿砌石、砂礫石工程共完成156個單元的驗收評定，優(yōu)良單元141個，優(yōu)良率90.4%；排水工程共完成29個單元的驗收評定，優(yōu)良單元27個，優(yōu)良率93.1%；明挖工程共完成121個單元的驗收評定，優(yōu)良單元114個，優(yōu)良率94.2%；跨渠建筑物共完成153個單元的驗收評定，優(yōu)良單元146個，優(yōu)良率為95.4%。
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