在北京城建集團構(gòu)件廠通州分廠，我看到了為國家體育場準備的預制清水混凝土看臺板，簡直無法相信，看臺板的表面非常光滑，所有的邊角像刀切似的整齊、筆直，并且沒有一個裂紋，這難道真是用混凝土做的嗎？帶著這個疑問，我采訪了北京城建集團構(gòu)件廠的總工程師蔡亞寧。據(jù)蔡工介紹，這些預制清水混凝土看臺板是去年制作出來的，至今已有4個多月，還有一個看臺板已經(jīng)制作約1年的時間，放在露天，風吹日曬，卻沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，這與我們在生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料、生產(chǎn)設備、模具和生產(chǎn)場地等方面做了充分準備是分不開的。

　　國家體育場是2008年第29屆北京奧林匹克運動會的主體育場，內(nèi)部鋼筋混凝土清水看臺分上、中、下三層，由預制清水混凝土看臺板通過構(gòu)造節(jié)點連接固定到現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)上形成。三層看臺的預制混凝土構(gòu)件有看臺板、踏步及樓梯三種類型，構(gòu)件總數(shù)量約14726個、總型號有1264個，其中看臺板10056個，踏步4600個，樓梯70個?？磁_板形式主要有L型、L+U型、T型和一型等共7種類型，最大寬度為1.25m，最大長度為11.3m，最大高度為0.74m，看臺板單件最大重量約為18.1t。

　　2004年，北京城建集團承攬了國家體育場36.5～92.5軸看臺板、踏步和樓梯三類（也是全部類型）預制混凝土構(gòu)件的制作，總預制構(gòu)件數(shù)量為7485塊。為了能夠順利承接和高質(zhì)量地完成看臺板預制任務，進一步提高工程質(zhì)量、科技水平以及工作效率，確保工程按要求完成，北京城建集團構(gòu)件廠分別成立國家體育場看臺板預制領導小組、國家體育場聯(lián)絡溝通小組、技術(shù)攻關(guān)小組及生產(chǎn)指揮小組，不僅規(guī)定了各小組的職責，而且對小組成員都做了明確分工，并制定了工作質(zhì)量標準。為了按期完成看臺板的加工計劃，北京城建集團構(gòu)件廠于2004年年底在通州構(gòu)件分廠新建了一條長270m、寬32m的奧運看臺板生產(chǎn)線，新建一座2m3混凝土攪拌機組；于2005年3月新建了一座面積為1100m2的淺池，專門用于看臺板的生產(chǎn)和養(yǎng)護。目前，日設計看臺板生產(chǎn)能力已達到60塊。2005年8月通州構(gòu)件分廠又將原有的鋼筋存放和加工區(qū)擴建了一倍，并硬化了新建生產(chǎn)線東南兩側(cè)近5000m2的場地用于看臺板存放。同時，北京城建集團構(gòu)件廠已將加工制作看臺板所需的攪拌設備、鋼筋加工設備、混凝土澆筑和養(yǎng)護設備、吊裝倒運設備，包括專門用于看臺板生產(chǎn)一些專用小型設備在內(nèi)的所有設備準備就緒。

　　國家體育場對預制清水混凝土看臺質(zhì)量驗收標準，對裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、氣泡和顏色偏差等指標都要求嚴格，而北京城建集團構(gòu)件廠對此也提出了更高的要求。蔡工介紹說，國家體育場36.5～92.5軸合計共有看臺板5021塊，其型號合計有1106個，每套模具具平均周轉(zhuǎn)4.5次，而工程實際的中標價又不能滿足大量新制模具的要求，這就對每套模具的初始質(zhì)量和反復改造模具的技術(shù)水平提出極高的要求。而且看臺板的最大長度7665mm，其允許偏差僅為2mm，因此我們在保證看臺板的尺寸進度要求上下很大功夫，力爭做到零缺陷。

　　目前，北京城建集團構(gòu)件廠基礎技術(shù)準備工作已經(jīng)完成，生產(chǎn)場地布置和相關(guān)生產(chǎn)設備已全部就位，特殊工種工作人員的培訓工作也已經(jīng)完成。去年加工完成一套上層典型板看臺板模具，并于去年10月試制了4塊2個型號看臺板，在2006年元月份完成了看臺板結(jié)構(gòu)性能試驗并通過首件驗收。在存放4個月后，看臺板成品沒有出現(xiàn)任何微裂縫甚至龜裂，獲得參加驗收的業(yè)主、設計和監(jiān)理等所有人員的一致好評。