生命的動(dòng)力——記三一重工泵送研究院院長彭國成
2006-04-30 00:00
2005年元月的一天，梁穩(wěn)根董事長的突然召見使彭國成意識(shí)到自己又面臨著一個(gè)新的挑戰(zhàn)。從那天起，他接過了攪拌設(shè)備質(zhì)量提升的重?fù)?dān)，而這一產(chǎn)品卻因公司剛剛起步、產(chǎn)品不成熟而在當(dāng)時(shí)不為多數(shù)人看好。
面對大量的質(zhì)量問題和客戶投訴，彭國成感到了巨大的壓力。經(jīng)過一番剝繭抽絲，他決定從提高研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作效率入手。在幾天時(shí)間內(nèi)，彭國成迅速對攪拌設(shè)備所的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，對人員結(jié)構(gòu)和工作職能進(jìn)行了梳理和準(zhǔn)確定位，明確了每個(gè)研發(fā)人員的工作職責(zé)。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)水泥攪拌站個(gè)性化生產(chǎn)的特點(diǎn)，他帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)順利地進(jìn)行了120E攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，解決了攪拌站個(gè)性化設(shè)計(jì)效率低、生產(chǎn)組織困難、差錯(cuò)多的難題，實(shí)現(xiàn)了三天即可完成一套攪拌站設(shè)計(jì)的高速度。
接下來，針對攪拌站關(guān)鍵性質(zhì)量問題，彭國成決定一案一策，逐個(gè)擊破。
當(dāng)時(shí)，斜皮帶電動(dòng)滾筒的大批量銷連接損傷、打齒、滲漏等問題尤其嚴(yán)重，客戶抱怨很大。通過對產(chǎn)品的分析對比，彭國成制定了采用自制柔性聯(lián)軸器方案，并在當(dāng)年5月完成全部34套電動(dòng)滾筒的整改，效果十分顯著，至今沒有再發(fā)生類似的客戶投訴事件。
此后，攪拌設(shè)備的重大質(zhì)量問題都已經(jīng)得到了有效的解決。稱量精度超差、粉料罐冒頂、皮帶清掃器不良、電器控制系統(tǒng)故障等常常列入客戶滿意度低的幾大關(guān)鍵問題，被逐一解決。攪拌設(shè)備質(zhì)量終于有了質(zhì)的提高，也得到了廣大客戶的認(rèn)可。
產(chǎn)品質(zhì)量的提升增強(qiáng)了營銷代表的銷售信心。與此同時(shí)，通過對市場、客戶、競爭伙伴的深入分析，彭國成帶領(lǐng)攪拌設(shè)備團(tuán)隊(duì)，采取很多有效措施加強(qiáng)營銷、售后的技術(shù)支持工作，攪拌站的銷量節(jié)節(jié)攀升，并帶動(dòng)了泵車、拖泵等產(chǎn)品的銷售。
為進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場競爭力，彭國成通過對攪拌站標(biāo)準(zhǔn)成本的分析、計(jì)算，制定了年度降成本目標(biāo)與措施。通過優(yōu)化攪拌站設(shè)計(jì)和定額領(lǐng)料提高鋼材利用率、現(xiàn)場采購粉罐鋼材節(jié)約運(yùn)費(fèi)等措施，使攪拌站的實(shí)際成本降低近20萬元。
接下來，彭國成將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到新產(chǎn)品開發(fā)。通過市場調(diào)研和前期研發(fā)準(zhǔn)備，2方、3方兩種主機(jī)型同時(shí)立項(xiàng)研發(fā)，其中的2方機(jī)目前已實(shí)現(xiàn)銷售，效果良好，并獲得一項(xiàng)發(fā)明專利。與此同時(shí)，與丹麥CBD公司聯(lián)合進(jìn)行外觀工業(yè)造型設(shè)計(jì)的120新一代攪拌站也成功推向市場。
如今，三一攪拌設(shè)備已全面進(jìn)入產(chǎn)品成熟期，成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)?；叵肫甬?dāng)初的壓力，彭國成感慨萬分。他說，壓力即動(dòng)力，盡管我已不年輕，但工作卻讓我的生命充滿活力。
面對大量的質(zhì)量問題和客戶投訴，彭國成感到了巨大的壓力。經(jīng)過一番剝繭抽絲，他決定從提高研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作效率入手。在幾天時(shí)間內(nèi)，彭國成迅速對攪拌設(shè)備所的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，對人員結(jié)構(gòu)和工作職能進(jìn)行了梳理和準(zhǔn)確定位，明確了每個(gè)研發(fā)人員的工作職責(zé)。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)水泥攪拌站個(gè)性化生產(chǎn)的特點(diǎn)，他帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)順利地進(jìn)行了120E攪拌站的模塊化設(shè)計(jì)，解決了攪拌站個(gè)性化設(shè)計(jì)效率低、生產(chǎn)組織困難、差錯(cuò)多的難題，實(shí)現(xiàn)了三天即可完成一套攪拌站設(shè)計(jì)的高速度。
接下來，針對攪拌站關(guān)鍵性質(zhì)量問題，彭國成決定一案一策，逐個(gè)擊破。
當(dāng)時(shí)，斜皮帶電動(dòng)滾筒的大批量銷連接損傷、打齒、滲漏等問題尤其嚴(yán)重，客戶抱怨很大。通過對產(chǎn)品的分析對比，彭國成制定了采用自制柔性聯(lián)軸器方案，并在當(dāng)年5月完成全部34套電動(dòng)滾筒的整改，效果十分顯著，至今沒有再發(fā)生類似的客戶投訴事件。
此后，攪拌設(shè)備的重大質(zhì)量問題都已經(jīng)得到了有效的解決。稱量精度超差、粉料罐冒頂、皮帶清掃器不良、電器控制系統(tǒng)故障等常常列入客戶滿意度低的幾大關(guān)鍵問題，被逐一解決。攪拌設(shè)備質(zhì)量終于有了質(zhì)的提高，也得到了廣大客戶的認(rèn)可。
產(chǎn)品質(zhì)量的提升增強(qiáng)了營銷代表的銷售信心。與此同時(shí)，通過對市場、客戶、競爭伙伴的深入分析，彭國成帶領(lǐng)攪拌設(shè)備團(tuán)隊(duì)，采取很多有效措施加強(qiáng)營銷、售后的技術(shù)支持工作，攪拌站的銷量節(jié)節(jié)攀升，并帶動(dòng)了泵車、拖泵等產(chǎn)品的銷售。
為進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場競爭力，彭國成通過對攪拌站標(biāo)準(zhǔn)成本的分析、計(jì)算，制定了年度降成本目標(biāo)與措施。通過優(yōu)化攪拌站設(shè)計(jì)和定額領(lǐng)料提高鋼材利用率、現(xiàn)場采購粉罐鋼材節(jié)約運(yùn)費(fèi)等措施，使攪拌站的實(shí)際成本降低近20萬元。
接下來，彭國成將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到新產(chǎn)品開發(fā)。通過市場調(diào)研和前期研發(fā)準(zhǔn)備，2方、3方兩種主機(jī)型同時(shí)立項(xiàng)研發(fā)，其中的2方機(jī)目前已實(shí)現(xiàn)銷售，效果良好，并獲得一項(xiàng)發(fā)明專利。與此同時(shí)，與丹麥CBD公司聯(lián)合進(jìn)行外觀工業(yè)造型設(shè)計(jì)的120新一代攪拌站也成功推向市場。
如今，三一攪拌設(shè)備已全面進(jìn)入產(chǎn)品成熟期，成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)?；叵肫甬?dāng)初的壓力，彭國成感慨萬分。他說，壓力即動(dòng)力，盡管我已不年輕，但工作卻讓我的生命充滿活力。
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