《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2002)之鋼構(gòu)件組裝工程
8 鋼構(gòu)件組裝工程
8.1一般規(guī)定
8.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中心構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。
8.1.2鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
8.2焊接H型鋼
I一般項(xiàng)目
8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。
8.2.1 鋼板的長(zhǎng)度和寬度有限，大多需要進(jìn)行拼接，由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫，因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長(zhǎng)度拼接；而腹板或腹板縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。
8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。
8.3組裝
Ι主控項(xiàng)目
8.3.1吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)稀?/FONT>
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。
8.3.1 起拱度或不下?lián)隙染傅踯?chē)梁安裝就位后的狀況，因此吊車(chē)梁在工廠制作完后，要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否，應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車(chē)梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn)，以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度或撓度的影響。
Ⅱ一般項(xiàng)目
8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢驗(yàn)。
8.3.3頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。
檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用0.3mm塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙應(yīng)不應(yīng)大于0.8mm.
8.3.4桁架結(jié)構(gòu)桿件軸件交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
8.4端部銑平及安裝焊縫坡口
Ι主控項(xiàng)目
8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。
表8.4.1端部銑平的允許偏差（mm）
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項(xiàng)目 |
允許偏差 |
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兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 |
±2.0 |
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兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度 |
±0.5 |
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銑平面的平面度 |
0.3 |
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銑平面對(duì)軸線的垂直度 |
l/1500 |
Ⅱ一般項(xiàng)目
8.4.2安裝縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不少于3條。
檢驗(yàn)方法：用焊縫量檢查。
表8.4.2 安裝焊縫坡口的允許偏差
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項(xiàng)目 |
允許偏差 |
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坡口角度 |
±5º |
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鈍邊 |
±1.0mm |
8.4.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8.5 鋼構(gòu)件外形尺寸
Ι主控項(xiàng)目
8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。
表8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）
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項(xiàng)目 |
允許偏差 |
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單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離 |
±1.0 |
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多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離 |
±1.0 |
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實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 |
±3.0 |
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構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 |
±3.0 |
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柱、梁連接處的腹板中心線偏移 |
2.0 |
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受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 |
l/1000,且不應(yīng)大于10.0 |
8.5.1 根據(jù)多年工程實(shí)踐，綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo)，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離”等6項(xiàng)作為主控項(xiàng)目，其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。
Ⅱ一般項(xiàng)目
8.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差允許應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3-表C.0.9的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本規(guī)范附錄C中表C.0.3-表C.0.9
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