混凝土膨脹劑JC476—2001
2006-11-10 00:00
中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JC 4 7 6—2001
代替JC 476—1998
混 凝 土 膨 脹 劑
Expansive agents for concrete
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類與氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB/T 176—1996 水泥化學(xué)分析方法(eqv ISO 680:1990)
GB/T 1345—1991 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80mm篩篩析法）
GB/T 1346—1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法
(neq ISO/DIS 9597)
GB 4357—1989 碳素彈簧鋼絲
GB/T 8074—1987 水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）
GB 8076—1997 混凝土外加劑
GB/T 12573—1990 水泥取樣方法
GB/T 17671—1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)
JC/T 420—1991 水泥原料中氯的化學(xué)分析方法
JC 477—1992（1996）/ 噴射混凝土用速凝劑（含水率）
JGJ 63—1989 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)
3 定義
混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。
國(guó)家建筑材料工業(yè)局2001-02-20批準(zhǔn) 2001-10-01實(shí)施
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4 分類
混凝土膨脹劑分為三類。
4.1硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑
是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。
4.2硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑
是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
4.3氧化鈣類混凝土膨脹劑
是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
5 技術(shù)要求
混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。
表 1 混凝土膨脹劑性能指標(biāo)
|
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 | |||
|
化 學(xué)
成 分 |
氧化鎂 % ≤ |
5.0 | ||
|
含水率 % ≤ |
3.0 | |||
|
總堿量 % ≤ |
0.75 | |||
|
氯離子 % ≤ |
0.05 | |||
|
物 理
性 能 |
細(xì) 度 |
比表面積 m2/kg ≥ |
250 | |
|
0.08mm篩篩余 % ≤ |
12 | |||
|
1.25mm篩篩余 % ≤ |
0.5 | |||
|
凝 結(jié) 時(shí) 間 |
初凝 min ≥ |
45 | ||
|
終凝 h ≤ |
10 | |||
|
限制膨脹率
% |
水 中 |
7d ≥ |
0.025 | |
|
28d ≤ |
0.10 | |||
|
空 氣 中 |
21d ≥ |
-0.020 | ||
|
抗壓強(qiáng)度 MPa
|
A法 |
7d ≥ |
25 | |
|
28d ≥ |
45 | |||
|
B法 |
7d ≥ |
20 | ||
|
28d ≥ |
40 | |||
|
抗折強(qiáng)度 MPa
|
A法 |
7d ≥ |
4.5 | |
|
28d ≥ |
6.5 | |||
|
B法 |
7d ≥ |
3.5 | ||
|
28d ≥ |
5.5 | |||
|
注：
1.細(xì)度用比表面積和1.25mm篩篩余或0.08mm篩篩余和1.25mm篩篩余表示，仲裁檢驗(yàn)用比表面積和1.25mm篩篩余。
2.檢驗(yàn)時(shí)A、B兩法均可使用，仲裁檢驗(yàn)采用A法。 | ||||
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6 試驗(yàn)方法
6.1 化學(xué)成分
6.1.1 氧化鎂、總堿量
按GB /T 176進(jìn)行。
6.1.2 含水率
按JC 477進(jìn)行。
6.1.3 氯離子
按JC/T 420 進(jìn)行。
6.2 物理性能
6.2.1 試驗(yàn)材料
6.2.1.1 水泥
A法采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。B法采用符合GB175強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，且熟料中C3A含量6%~8%，總堿量（Na2O+0.658K2O）不大于1.0%。
6.2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)砂
符合GB/T 17671要求。
6.2.1.3 水
符合JGJ 63要求。
6.2.2 細(xì)度
比表面積測(cè)定按GB/T 8074的規(guī)定進(jìn)行。0.08mm篩篩余測(cè)定按GB/T 1345的規(guī)定進(jìn)行。1.25mm篩篩余測(cè)定參照GB/T 1345中干篩法進(jìn)行。
6.2.3 凝結(jié)時(shí)間
按GB/T1346進(jìn)行，膨脹劑摻量同限制膨脹率和強(qiáng)度。
6.2.4 限制膨脹率
按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行。
6.2.5 抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度
按GB/T 17671進(jìn)行。
每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。
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表 2 抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度材料用量表
|
材 料 |
代 號(hào) |
用 量 |
|
水 泥 g |
C |
396 |
|
膨 脹 劑 g |
E |
54 |
|
標(biāo) 準(zhǔn) 砂 g |
S |
1350 |
|
拌 和 水 g |
W |
225 |
|
注： 1. =0.12 =3.0 =0.50
2. 混凝土膨脹劑檢驗(yàn)時(shí)的最大摻量為12%，但允許小于12%。生產(chǎn)廠在產(chǎn)品說明書中，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)
限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度規(guī)定統(tǒng)一的摻量。 | ||
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 編號(hào)及取樣
膨脹劑出廠前按同品種編號(hào)和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)、取樣。每一編
號(hào)為一取樣單位，膨脹劑出廠編號(hào)按生產(chǎn)能力規(guī)定：
日產(chǎn)量超過200t時(shí)，以不超過200t為一編號(hào)，不足200t時(shí),應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號(hào)。
每一編號(hào)為一取樣單位，取樣方法按GB/T 12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。
7.2 試樣及留樣
每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)第六章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn),一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存3個(gè)月，供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。
7.3 檢驗(yàn)分類
7.3.1 出廠檢驗(yàn)
每一編號(hào)混凝土膨脹劑，應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
7.3.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
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b) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
c) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.4 判定規(guī)則
經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能均符合表1規(guī)定指標(biāo)，判為合格品；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判為不合格品，不合格品不得出廠。
7.5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。
生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告；28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
7.6 仲裁檢驗(yàn)
若用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問，用生產(chǎn)廠同一編號(hào)的封存樣交由國(guó)家指定的省級(jí)以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。如用戶要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場(chǎng)共同取樣。
8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
8.1 包裝
產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志含量的98%。隨機(jī)抽取20袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。
8.2 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、類別、編號(hào)、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)廠名及嚴(yán)防受潮等字樣。
散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。
8.3 運(yùn)輸與儲(chǔ)存
產(chǎn)品在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲(chǔ)存，不得混雜。
產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計(jì)算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的條件下儲(chǔ)存期為6個(gè)月，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。
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