當前，隨著新一代信息技術與制造業(yè)的深度融合，基于信息數(shù)字系統(tǒng)的智能化水泥工廠正在引領水泥制造方式的變革，同時資源和環(huán)境約束不斷強化，勞動力等生產要素成本不斷上升，水泥行業(yè)利用規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式已經難以為繼，因此水泥行業(yè)的轉型升級、提質增效已經刻不容緩。

據了解，近年我國水泥行業(yè)在基礎自動化、過程自動化和企業(yè)經營管理系統(tǒng)等方面取得很大進步，除了轉型升級壓力倒逼之外，水泥工業(yè)走向智能制造是大勢所趨。水泥智能制造的很多理念和目標早有探索、甚至已經初步實現(xiàn)了。不過，水泥智能化建設是一個龐大而復雜的過程，不是一蹴而就的事情，需要大量的精力和資源作為支撐。

那么，實現(xiàn)智能化水泥工廠建設的關鍵在哪些方面？

中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會、水泥工程技術專業(yè)委員會柯盛穩(wěn)指出，未來的水泥生產系統(tǒng)具有聰明的大腦和健壯發(fā)達的四肢，能夠模仿人的思維和動作處理生產上出現(xiàn)的各種狀況，使系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)。實現(xiàn)智能化，必須給企業(yè)帶來效益，解放勞動力，加快推動裝備換新，促進裝備數(shù)控化，推動機器人替代生產員工。對此，柯盛穩(wěn)提出系統(tǒng)智能化必須做到以下四點：

（1）生產過程大數(shù)據自動采集。測量技術是智能化的基礎工作，目前數(shù)據測量技術已經得到飛躍發(fā)展。系統(tǒng)智能化需要增加大量的數(shù)據采集傳感器設備，多維度、多點表述真實的生產過程數(shù)據和設備運行數(shù)據，包括環(huán)境溫度和每天不同時間、地點的溫度差等。

（2）機械設備高可靠性。機械設備要采用新材料新工藝，實現(xiàn)模塊化、智能化、高可靠性、易維修性。設備在生命周期內基本不需要維護，大量使用傳感器監(jiān)測設備運行狀態(tài)，具有預測和自修復功能，設備運行數(shù)據實時傳入云系統(tǒng)存儲和分析。突發(fā)情況發(fā)生時，自動選擇最優(yōu)方案停車或者報警。

（3）控制系統(tǒng)高度智能化。大量傳感器的使用，各測量點多個數(shù)據的綜合比較，可以反映真實的工況，增加可靠性，為智能化數(shù)據分析打下基礎。按照智能化精度的要求，一般的5000t/d水泥生產線需要有4000個以上的傳感器點位。

（4）智慧安全系統(tǒng)。環(huán)境惡劣、有安全風險等崗位，使用工業(yè)機器人替代工人，降低工人的勞動強度，保證人員的安全。

全國已經有多家水泥廠搭設了初步的“智能化”生產線，相對于其他行業(yè)的智能化建設，水泥工業(yè)智能化尚處在起步階段，要經歷一段漫長而艱巨的過程，需要水泥建設者和科技工作者的強強聯(lián)合，任重而道遠。

在此背景下，2021年10月26-27日，中國水泥網將在杭州舉辦以“賦能新發(fā)展 智構新格局”為主題的“第三屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業(yè)專家和相關企業(yè)，聚焦智能制造的關鍵環(huán)節(jié)，深入探討水泥生產智能化未來。