由天津院總承包的重慶拉法基水泥有限公司二線2500t/d擴(kuò)建工程，在全院上下各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及參與人員的艱苦努力、團(tuán)結(jié)協(xié)作下，歷經(jīng)重重困難，克服對“中國模式”建設(shè)水泥廠理解的不同以及重慶特有的高切坡的處理、降噪方案的研究、地質(zhì)情況復(fù)雜、滑坡的處理、原材料價格上漲等等因素，最終完成了總承包合同規(guī)定的全部內(nèi)容，并榮獲“建材行業(yè)第四次優(yōu)秀工程總承包項(xiàng)目”一等獎。2007年4月13日拉法基與天津院簽署了最終驗(yàn)收證書（FAC)，至此結(jié)束了為期一年的質(zhì)保期，整個工程正式宣告竣工。該工程的竣工，標(biāo)志著天津院按國際慣例總承包的交鑰匙工程已步入新的階段，為天津院總承包板塊的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

      重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程是天津院與拉法基首次合作的工程總承包建設(shè)項(xiàng)目。建設(shè)合同簽訂于2004年1月8日，該合同采用交鑰匙建設(shè)模式（EPC），全線主機(jī)設(shè)備均采用國產(chǎn)設(shè)備，總建設(shè)工期16個月。工程范圍包括：新建一條2500t/d水泥生產(chǎn)線及操作生產(chǎn)線必須的公用工程，還需考慮新建的石膏破碎、石灰石二破、水泥散裝等系統(tǒng)新老線共用及廠區(qū)噪聲防治、環(huán)境保護(hù)等問題；同時合同中涉及施工許可證的辦理、環(huán)保、消防、工程檔案、防雷等分項(xiàng)及最終項(xiàng)目的政府驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。

      項(xiàng)目于2004年3月29日舉行開工儀式，并開始組織施工隊(duì)伍進(jìn)行20多萬方米的場平及高邊坡處理工作。2004年6月16日土建正式開工。2004年9月28日預(yù)熱器塔架開始安裝，標(biāo)志著安裝工作的開始。2005年5月10日第一臺水泥磨投料。2005年5月30日燒成系統(tǒng)點(diǎn)火，2005年6月8日燒成系統(tǒng)投料。2005年10月完成系統(tǒng)性能考核，2006年2月完成系統(tǒng)可靠性考核。2006年8月10日通過重慶市政府竣工驗(yàn)收。2006年2月21日通過拉法基預(yù)驗(yàn)收（PAC）。

      由于本工程業(yè)主的特殊性，工程自開工建設(shè)以來得到了業(yè)內(nèi)各界人士及地方政府的多方關(guān)注。合同簽訂之初天津院就將其列為重點(diǎn)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)過程貫徹“持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)，不斷優(yōu)化的設(shè)計(jì)，全方位優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”的主導(dǎo)原則，利用自身技術(shù)優(yōu)勢，在充分汲取幾十年新型干法生產(chǎn)線設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)今國際先進(jìn)生產(chǎn)控制理念，進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。與同期建設(shè)項(xiàng)目相比，其據(jù)有以下特點(diǎn)：

      一、實(shí)行臺段布置，功能分區(qū)清晰

      由于建設(shè)場地地形起伏較大，隸屬山坡地形，地表覆蓋層較淺，部分地表已顯露巖石，場地標(biāo)高在410m～470m之間。整個場地情況較復(fù)雜，且地下水主要為上層滯水和基巖裂隙水，無統(tǒng)一自由水位線，呈零星分布，對工程的土建施工有很大的影響。因此，在總圖方案上根據(jù)生產(chǎn)功能性需求，結(jié)合現(xiàn)有地形條件，由高到低將生產(chǎn)線劃分為原料堆存區(qū)、原料均化區(qū)、熟料生產(chǎn)、水泥制成及成品發(fā)運(yùn)四個區(qū)域。因廠址東側(cè)緊靠山體，且地下構(gòu)造復(fù)雜，為保證工廠不受山洪的沖擊，降低由雨水滲透帶來的地質(zhì)災(zāi)害，生產(chǎn)線東側(cè)設(shè)置防洪溝與廠區(qū)排澇系統(tǒng)匯通，形成密集的防洪網(wǎng)絡(luò)，保證了工廠安全正常生產(chǎn)。

      場區(qū)交通在滿足原材料運(yùn)輸及檢修、消防要求和廠區(qū)各區(qū)域的聯(lián)系的前提下，新建道路設(shè)計(jì)成環(huán)形，并將廠區(qū)不同標(biāo)高的各區(qū)域連接起來，與廠區(qū)原有道路相會貫通。大宗原料和成品的運(yùn)輸不穿越主生產(chǎn)區(qū)，做到了貨運(yùn)與人行的分流，避免相互間的干擾。

      進(jìn)行廠區(qū)布置的同時，結(jié)合業(yè)主重視自然環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn)，在總圖規(guī)劃過程中，充分利用發(fā)揮生態(tài)綠化功能性，利用生產(chǎn)線的空隙及廠區(qū)周邊山體的荒地進(jìn)行全面綠化覆蓋，鋪設(shè)草坪、種植樹木，改觀廠區(qū)環(huán)境的同時，有效保護(hù)了山體及廠區(qū)高切坡土壤，使廠區(qū)綠化面積達(dá)到23%。

      二、重視環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)

      由于業(yè)主的環(huán)境保護(hù)意識非常強(qiáng)，其要求高于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，所以在本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中天津院將環(huán)境保護(hù)作為重中之重。設(shè)計(jì)過程嚴(yán)格貫徹環(huán)保與生產(chǎn)線“同時設(shè)計(jì)，同時施工，同時投產(chǎn)”的“三同時”建設(shè)原則，防止了環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

      為有效控制粉塵排放量，工藝設(shè)計(jì)上盡量減少排塵點(diǎn)，對于粉狀物料采用螺旋輸送機(jī)、斜槽等密閉式輸送設(shè)備，對于膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差以減少揚(yáng)塵。窯尾采用高效大布袋收塵器進(jìn)行治理，收塵效率達(dá)99.9%，粉塵排放濃度低于30mg/Nm3。生產(chǎn)流程上每個揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置了高效收塵設(shè)備，粉塵排放濃度低于30mg/Nm3，從而有效地控制了粉塵排放對環(huán)境的不利影響。

      為了降低廢氣中有害氣體SO2及NOX的含量，生產(chǎn)線選用天津院最新研發(fā)的新型的五級預(yù)熱系統(tǒng)和低NOX燃燒器，嚴(yán)格控制窯內(nèi)燃燒區(qū)和預(yù)分解爐的溫度，降低了有害氣體的排放。同時在主要排氣口均安裝了粉塵和廢氣自動監(jiān)控系統(tǒng)，并與生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)相連接，達(dá)到了對排放物的實(shí)時監(jiān)控。

      工業(yè)噪音被現(xiàn)代環(huán)保機(jī)構(gòu)稱為“看不見的污染源”，降噪對水泥生產(chǎn)行業(yè)來說還是一個難題，目前在國際上行業(yè)中可以借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)也并不多。為此，天津院將其作為一個新的課題做了大量調(diào)查研究工作。項(xiàng)目前期分別聘請了兩家獨(dú)立的專業(yè)公司對重慶廠一線的噪音作了詳細(xì)的比較分析。至此，天津院利用該依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，采用噪音源集中布置、建筑隔絕噪聲源、增加消音設(shè)備、廣泛使用隔音材料、基礎(chǔ)增加緩沖材料等方式，有效地將噪音降低到最低程度。通過這些措施的處理，二線噪聲指標(biāo)基本上達(dá)到了國家Ⅱ類噪音標(biāo)準(zhǔn)（白天<60dB, 晚上<50dB）。

      投產(chǎn)后，經(jīng)重慶市環(huán)境監(jiān)測總站對該線竣工環(huán)保驗(yàn)收檢測結(jié)果表明，該線粉塵、噪聲、水處理三項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。其中，84.5％排入大氣的廢氣粉塵濃度低于10mg/Nm3。與國內(nèi)同期、同規(guī)模水泥生產(chǎn)線相比，重慶拉法基水泥廠的粉塵污染治理處在全國同行業(yè)之首，是第一條環(huán)保三項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)線。

      三、自動化程度高，生產(chǎn)安全可靠

      在計(jì)算機(jī)科技迅猛發(fā)展的今天，自動化控制已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)的必由手段，功能分析則是自動化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。本生產(chǎn)線在結(jié)合天津院以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的同時，融入了國際上先進(jìn)的安全管理、編碼系統(tǒng)等方面的先進(jìn)理念。這些功能全部應(yīng)用到計(jì)算機(jī)自動控制程序中，避免了由于人為操作失誤造成的損失，有效地保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行。

      在全廠輸送設(shè)備及回轉(zhuǎn)下料器等設(shè)備均設(shè)置了零速探測開關(guān)，探測開關(guān)作為生產(chǎn)線管理者的眼睛，信號通過線路直接送至DCS系統(tǒng)，一旦輸送設(shè)備出現(xiàn)故障，計(jì)算機(jī)迅速指出故障點(diǎn)，保證了整條生產(chǎn)線的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)運(yùn)行效率創(chuàng)造了條件。

      同時，在電氣設(shè)計(jì)上也納入了安全生產(chǎn)的理念。全廠的380V用電設(shè)備均配置VCS可視斷路開關(guān)，并編制了掛鎖及開鎖程序，用以保證所有現(xiàn)場操作人員可以在安全的條件下工作，避免了在檢修及維護(hù)設(shè)備時人身傷亡事故的發(fā)生，將操作過程中的人身傷亡風(fēng)險降到了最低限度。

      四、各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良，嚴(yán)格兌現(xiàn)承諾

      從合同中規(guī)定的各項(xiàng)保證指標(biāo)看，本工程是一個基于中國技術(shù)和裝備最高標(biāo)準(zhǔn)的工程。從建設(shè)工期看，自項(xiàng)目開始計(jì)時至12個月建成并開始調(diào)試，其中還包含設(shè)計(jì)時間，這在國內(nèi)項(xiàng)目建設(shè)也是屬于先進(jìn)水平。從性能考核指標(biāo)看，在國產(chǎn)化的2500t/d生產(chǎn)線上，合同規(guī)定的性能指標(biāo)都是目前國內(nèi)的領(lǐng)先水平。可靠性考核指標(biāo)在國內(nèi)的建設(shè)項(xiàng)目中一般都不涉及，且國內(nèi)一般項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)指標(biāo)相對靈活，本項(xiàng)目考核指標(biāo)之高在世界上也屬先進(jìn)水平。環(huán)?？己酥笜?biāo)更是嚴(yán)格執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)。

      因此從合同的內(nèi)容到形式無不體現(xiàn)出拉法基的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對于天津院來講這是一個極具挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目。但通過天津院精心的設(shè)計(jì)＋優(yōu)良的設(shè)備＋項(xiàng)目實(shí)施過程中的有效控制，合同規(guī)定的性能考核和可靠性考核指標(biāo)全部滿足合同要求。其中燒成系統(tǒng)熱耗740kCal/kgCl，回轉(zhuǎn)窯、生料磨、兩臺水泥磨30天可靠性考核的運(yùn)轉(zhuǎn)率都在97.5%以上，取得非常好的結(jié)果。工程建成后，工廠運(yùn)行良好，生產(chǎn)線及設(shè)備運(yùn)行良好，得到業(yè)主的高度評價。

      五、加強(qiáng)項(xiàng)目管理，滿足合同要求

      在項(xiàng)目建設(shè)的過程中，始終堅(jiān)持天津院的質(zhì)量方針，靈活運(yùn)用現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系，通過采用國際上通行的“目標(biāo)管理、過程控制”原理，從人員素質(zhì)、工程材料、施工技術(shù)、管理制度四個質(zhì)量問題產(chǎn)生的源頭入手，將總體質(zhì)量目標(biāo)層層分解，每一步工作都設(shè)定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制點(diǎn)，極大地降低了質(zhì)量事故的發(fā)生率，為水泥建設(shè)行業(yè)的工程管理開辟了一條質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)新路。

      項(xiàng)目資金的有效利用是工程管理的重要組成部分，如何充分有效利用有限資金，按照國際管理模式建設(shè)一條生產(chǎn)水平先進(jìn)、自動化水平高的生產(chǎn)線成為了本項(xiàng)目最關(guān)注的焦點(diǎn)。在項(xiàng)目開工前期，結(jié)合以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在尊重實(shí)際、實(shí)事求是的前提下，通過科學(xué)的分析論證編制了《費(fèi)用控制目標(biāo)與分解計(jì)劃》，為整個項(xiàng)目的費(fèi)用控制設(shè)立了科學(xué)的總體工作規(guī)劃。通過設(shè)計(jì)和施工兩大階段的分階段控制，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

      進(jìn)度控制上，在執(zhí)行過程中天津院充分利用Project軟件作為基礎(chǔ)平臺，將進(jìn)度計(jì)劃編制、施工進(jìn)度跟蹤、糾正等環(huán)節(jié)分層次進(jìn)行操作，對現(xiàn)場施工所有工序都進(jìn)行了量化，通過S曲線準(zhǔn)確地反映出當(dāng)前該項(xiàng)的實(shí)際進(jìn)度情況，為項(xiàng)目決策提供了精確的控制依據(jù)。

      安全管理是拉法基對全球所有分支企業(yè)突出強(qiáng)調(diào)的主題。本項(xiàng)目合同中，業(yè)主明確要求在建設(shè)過程中完全依照拉法基的內(nèi)部安全管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)類似于歐洲發(fā)達(dá)國家的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，其對安全措施要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部本著 “安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合拉法基安全管理模式，通過健全現(xiàn)場管理制度、加大安全管理人員及費(fèi)用投入、增強(qiáng)施工隊(duì)伍的安全意識及倡導(dǎo)文明施工等強(qiáng)化措施，取得了良好的成效。通過不懈的努力，本項(xiàng)目自開工到項(xiàng)目順利竣工，圓滿完成了先前預(yù)定的“死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，造成第三方人員傷亡為零”安全管理目標(biāo)，得到了業(yè)主及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門的一致贊揚(yáng)。

      由于本項(xiàng)目承包商的卓越努力，并且項(xiàng)目的結(jié)果超出了拉法基的預(yù)期效果，因此拉法基集團(tuán)不僅支付了100％的合同款，而且對天津院給予了的補(bǔ)償和獎勵，呈現(xiàn)出拉法基集團(tuán)對本項(xiàng)目的高度認(rèn)可。同時，拉法基和天津院通過在重慶項(xiàng)目上的合作，雙方加強(qiáng)了了解和互信，在重慶拉法基二線項(xiàng)目尚未結(jié)束之時，雙方又簽訂了都江堰二線擴(kuò)建工程的合同，并為進(jìn)一步加強(qiáng)全面深度合作奠定了良好的基礎(chǔ)。

      作為拉法基集團(tuán)“以中國的建設(shè)模式、以中國的工程標(biāo)準(zhǔn)、使用中國國產(chǎn)主機(jī)設(shè)備”建設(shè)的第一條水泥生產(chǎn)線，重慶拉法基二線擴(kuò)建工程自2004年1月合同簽訂到2005年11月舉行隆重竣工儀式，得到了社會各界的關(guān)注。作為總承包方，天津院在工程建設(shè)過程中，始終堅(jiān)持“高端品質(zhì)、繼承創(chuàng)新、誠信服務(wù)、發(fā)展共贏”的方針，奉行“目標(biāo)管理、過程控制、精益求精”管理理念，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，在每個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)，通過全院職工的共同的努力以及幾代水泥技術(shù)人員的技術(shù)積淀和各參建單位的共同協(xié)作，造就了一條生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、三項(xiàng)環(huán)保驗(yàn)收指標(biāo)合格、質(zhì)量事故為零、重大安全事故數(shù)為零的水泥生產(chǎn)項(xiàng)目，取得了雙方滿意、行業(yè)認(rèn)可的成果。

      重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程是一個具有特殊意義的項(xiàng)目，是我國水泥行業(yè)與世界最大水泥制造商按“中國模式”合作的首次嘗試，也是拉法基集團(tuán)降低投資成本、提高效益的一個新的跨越；是天津院向世界推出成熟可靠、低成本水泥廠的一個嘗試，也是天津院在國際水泥行業(yè)上叫響“水泥生產(chǎn)線——中國造”口號的一個新的契機(jī)。拉法基集團(tuán)對天津院總承包的重慶拉法基項(xiàng)目以及“中國模式”給予高度評價，認(rèn)為這種模式是成功的，將繼續(xù)在全世界推廣。本項(xiàng)目的成功不僅對拉法基在中國，而且在全世界水泥行業(yè)都具有參考意義。