碳達(dá)峰、碳中和，水泥行業(yè)有擔(dān)當(dāng)——各集團(tuán)碳中和，碳達(dá)峰集錦：

中國建材集團(tuán)

中國建材集團(tuán)每年使用1.5億噸工業(yè)廢棄物替代原材料，為水泥生產(chǎn)線全部配套余熱發(fā)電系統(tǒng)，每年減排二氧化碳約600萬噸。

此外，集團(tuán)在太陽能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電兩大清潔能源領(lǐng)域涉足已久，尤其在風(fēng)電葉片領(lǐng)域居國際領(lǐng)先地位，在減碳目標(biāo)的激勵(lì)下，預(yù)計(jì)未來光伏和風(fēng)能的裝機(jī)量將出現(xiàn)增加，想必中國建材集團(tuán)將發(fā)揮重要作用。

臺(tái)泥集團(tuán)

臺(tái)泥集團(tuán)在碳權(quán)研究、碳數(shù)字化、水泥工廠社區(qū)化、礦山復(fù)綠等方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。在國際權(quán)威非營利組織CDP（碳排放信息披露計(jì)劃）發(fā)布的2020年度的榜單中，臺(tái)泥集團(tuán)在9000余家企業(yè)中以優(yōu)異成績(jī)躋身世界前列，正式跨入領(lǐng)先等級(jí)（A-）行列。在世界水泥同業(yè)中，臺(tái)泥集團(tuán)僅次于海德堡和拉法基豪瑞，位居第三位。

臺(tái)泥在2019年12月率先承諾科學(xué)基礎(chǔ)減碳標(biāo)準(zhǔn)SBTi，設(shè)定于2025年減碳11%，也是臺(tái)灣第一張水泥碳標(biāo)簽，更在2020年加入GCCA全球工業(yè)2050年氣候愿景，承諾在2050年達(dá)到碳中和。

海螺集團(tuán)

2018年，海螺集團(tuán)在白馬山水泥廠建成了世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項(xiàng)目，將水泥廠中的煙氣二氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳產(chǎn)品，可用于工業(yè)、食品保鮮、干冰生產(chǎn)、激光、醫(yī)藥等領(lǐng)域。據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)計(jì)算，可年產(chǎn)5萬噸液態(tài)二氧化碳（其中食品級(jí)3萬噸，工業(yè)級(jí)2萬噸），實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，產(chǎn)生了較高的經(jīng)濟(jì)效益，為碳減排探索了一條嶄新路徑。

華新集團(tuán)

華新集團(tuán)積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，通過發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在水泥行業(yè)率先形成具有國際先進(jìn)水平的水泥窯協(xié)同處置廢物技術(shù)和環(huán)保解決方案，率先推動(dòng)并開展可替代原料、可替代燃料和余熱發(fā)電等節(jié)能減排解決方案，成功實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)向綠色環(huán)保企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

在碳交易方面，華新敢于“嘗鮮”。早在2011年就投資1億元建成華新企業(yè)能源管理中心并投入使用，建立了覆蓋全國生產(chǎn)基地的能源生產(chǎn)、分配、消耗等信息系統(tǒng)。截至目前，華新共有20家分子公司被納入試點(diǎn)地區(qū)碳市場(chǎng)。

金隅集團(tuán)

在促進(jìn)綠色生產(chǎn)過程方面：一是利用金隅自主研發(fā)的、國內(nèi)領(lǐng)先的六大水泥窯協(xié)同處置成套技術(shù)，加快水泥生產(chǎn)的高效燃料替代技術(shù)研究；加強(qiáng)智能配煤專家系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)，進(jìn)一步減少煤炭等化石能源消耗量，促進(jìn)碳減排提高能源利用率。

二是按照地區(qū)分布統(tǒng)籌企業(yè)礦山、廠區(qū)、建筑物屋頂?shù)荣Y源，發(fā)展光伏、風(fēng)能等儲(chǔ)能項(xiàng)目，增大清潔能源裝機(jī)比重，提升電力供給效率，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)清潔能源取暖等。

三是全面實(shí)施綠色物流推廣和更新計(jì)劃，加大新能源和清潔能源在生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)的應(yīng)用比例。

四是繼續(xù)積極執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)、產(chǎn)能置換等行業(yè)政策，助力碳減排。積極與屬地碳排放配額、交易及結(jié)算等工作，帶頭參與行業(yè)碳排放交易工作等。

五是進(jìn)一步推動(dòng)所屬企業(yè)綠色礦山建設(shè)，"十四五"期間實(shí)現(xiàn)全部礦山入選省級(jí)以上綠色礦山名錄；加強(qiáng)綠色工廠建設(shè)，增加植樹造林面積，強(qiáng)化碳匯功能。同時(shí)，積極拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈與化工行業(yè)加大合作，推動(dòng)碳捕集和封存利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)排放量和吸收量的平衡。

葛洲壩集團(tuán)

中國葛洲壩集團(tuán)公司共有8家下屬公司被納入湖北碳排放權(quán)配額管理。自2014年至2019年，葛洲壩集團(tuán)總計(jì)碳配額缺口105萬噸，交易碳排放權(quán)配額383萬噸，交易額達(dá)7533萬元，4個(gè)履約年度內(nèi)碳排放履約率達(dá)100%。在通過二級(jí)現(xiàn)貨碳交易市場(chǎng)交易的同時(shí)，公司也積極參與湖北開創(chuàng)的各種新型碳交易方式。

另外，葛洲壩集團(tuán)近年來在技術(shù)革新、節(jié)能減碳方面狠下功夫，從而走出了一條低碳環(huán)保的發(fā)展新路徑。公司從技術(shù)革新層面入手，以技術(shù)管理手段為輔，通過電機(jī)改造、建立能源管理系統(tǒng)、低氮燃燒器應(yīng)用、窯頭密封技術(shù)改造、高溫風(fēng)機(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)升級(jí)等方式，極大降低了企業(yè)的能源消耗指標(biāo)。

一系列技術(shù)革新為公司帶來了實(shí)實(shí)在在的效益。4年來，公司水泥的單位熟料實(shí)物煤耗下降超過15公斤，熟料綜合電耗下降了7%，年均減碳排量達(dá)40萬噸。在各種天然資源緊張的大環(huán)境下，葛洲壩水泥積極尋求對(duì)工業(yè)固廢的充分利用，開展了磷石膏、磷渣、鋼渣、電爐渣、粉煤灰等大宗固廢的綜合利用，年消耗固體廢棄物達(dá)百萬噸以上，每年減碳約30余萬噸。

“力爭(zhēng)在2030年前碳排放達(dá)峰、努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和”的目標(biāo)，為我國實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展指明方向。水泥行業(yè)作為碳排放大戶，在碳達(dá)峰、碳中和背景下面臨哪些的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，又將如何去做？為此，2021年4月20-21日，中國水泥網(wǎng)將在杭州舉辦 以“同使命·謀創(chuàng)新·共發(fā)展”為主題的“2021中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨T0P100頒獎(jiǎng)典禮” ，誠邀業(yè)內(nèi)人士前來共同深度探討當(dāng)前水泥及相關(guān)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)。