中央紅軍長征集結(jié)出發(fā)地于都是全國著名的革命老區(qū)。在這片孕育了偉大的長征精神的紅土地上誕生的江西于都南方萬年青水泥有限公司（以下簡稱：于都萬年青），一直堅(jiān)定不移貫徹以創(chuàng)新、綠色為核心的新發(fā)展理念，讓“綠色”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營與改革發(fā)展的全過程，成功實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。

酷熱的七月，驕陽雖似火，依然擋不住記者心向往之的腳步，在于都萬年青，親身領(lǐng)略了“綠色樣板”的出色與不凡。

藍(lán)天白云下的萬年青

創(chuàng)建國家級綠色工廠

習(xí)近平總書記在黨的十九大報(bào)告明確指出，“既要金山銀山，又要綠水青山?！庇诙既f年青清晰地認(rèn)識到，走綠色發(fā)展之路是建材行業(yè)的趨勢所在和必由之路，是實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、和諧共贏的必然選擇。

水泥生產(chǎn)，原本是一個(gè)能源和環(huán)境高負(fù)荷的產(chǎn)業(yè)。于都萬年青堅(jiān)持“善用資源 服務(wù)建設(shè)”“基業(yè)永固 萬年常青”的核心價(jià)值理念，秉持綠色工廠倡導(dǎo)的“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”原則，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，牢固樹立綠色發(fā)展理念，大力推進(jìn)創(chuàng)建綠色工廠、綠色礦山各項(xiàng)工作，走出了一條綠色轉(zhuǎn)型升級之路。

為削減大氣污染物排放量，實(shí)現(xiàn)源頭控制，公司在各個(gè)產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)建設(shè)安裝了除塵器60臺（套），包括窯頭和窯尾除塵器均采用了技術(shù)性能可靠、除塵效率高的袋式除塵器，原、輔材料輸送帶均加裝了防雨、防塵罩，水泥輸送均采用全封閉式輸送設(shè)備，有效降低了物料在輸送過程中的揚(yáng)塵。選擇低噪音設(shè)備，在施工中采取減振、防振和隔音等措施；按職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配置了耳塞等器具對人體進(jìn)行保護(hù)?！傲⒏G時(shí)代，人在廠里不敢抬頭，到處都是灰塵?，F(xiàn)在就連外面的村民都要推著嬰兒車來廠區(qū)散步，因?yàn)槲覀兪蔷G色工廠”，生產(chǎn)部安環(huán)處處長劉頌輝說得很自豪。

2017年8月，國家工信部公布全國首批201家國家級綠色工廠名單（其中水泥企業(yè)12家），于都萬年青成功入選，成為江西省首批通過國家工信部認(rèn)定的“綠色工廠”企業(yè)，也是當(dāng)年江西省唯一通過國家工信部認(rèn)定的“綠色工廠”水泥生產(chǎn)企業(yè)。2018年獲得省工信廳認(rèn)定的首批“綠色工廠”企業(yè)。

打造國家級綠色礦山

礦山管理部副部長劉衛(wèi)松告訴記者，“為創(chuàng)建國家級綠色礦山，公司領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)強(qiáng)調(diào)，安全、環(huán)保必須始終排在首位，否則生產(chǎn)建設(shè)就無從談起。到目前綠色礦山建設(shè)總投入已超過一千萬元。”與水泥生產(chǎn)線工程配套的金雞山石灰?guī)r礦，過去礦區(qū)運(yùn)礦道路全為石頭、石粉鋪墊，天晴道路揚(yáng)塵大，下雨則道路泥濘，同時(shí)道路旁的邊坡陡、地坑深存在較大安全隱患。因歷史遺留原因，礦山只取得了山林租賃權(quán)，原礦區(qū)內(nèi)存在著當(dāng)?shù)厝私ㄔO(shè)的兩條碎石生產(chǎn)線、一條鈣粉生產(chǎn)線，其設(shè)備及生產(chǎn)工藝破舊、落后，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的揚(yáng)塵，現(xiàn)場環(huán)保、安全管理難以把控。

干凈整潔的原料場

2019年4月公司委托江西地礦編制《綠色礦山建設(shè)方案》，同時(shí)派人到多地學(xué)習(xí)取經(jīng)。2019年上半年公司借助省委巡視省建材集團(tuán)及縣、鎮(zhèn)政府的力量，強(qiáng)力拆除了原礦區(qū)內(nèi)的上述兩條碎石生產(chǎn)線和一條鈣粉生產(chǎn)線及其附屬設(shè)施。2019年全年，依法拆除周邊居民房屋97棟，為綠色礦山建設(shè)掃平障礙創(chuàng)造了良好的條件。金雞山石灰?guī)r礦綠色礦山建設(shè)項(xiàng)目于2019年12月21日通過了省自然資源廳組織的省級綠色礦山專家組現(xiàn)場驗(yàn)收。2020年9月7日，省自然資源廳組織專家組再次對省級綠色礦山建設(shè)項(xiàng)目復(fù)審，經(jīng)2020年12月29日公示，于2021年1月遴選進(jìn)入了全國綠色礦山名錄。

成功實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型

于都萬年青原是一家機(jī)立窯企業(yè)，工藝落后、產(chǎn)量低、成本高、市場競爭力差，根據(jù)轉(zhuǎn)型升級的要求，公司投資8.5億元實(shí)施技術(shù)改造。在技改過程中，公司嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)及審批手續(xù)，按照“三同時(shí)”原則，針對水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響的主要因素，在設(shè)計(jì)、施工環(huán)節(jié)從嚴(yán)把關(guān)，從源頭上控制污染物產(chǎn)生。

在裝備選型中，優(yōu)選目前代表中國水泥最高水平的工藝技術(shù)與裝備，同時(shí)采用了法國施耐德能源管理中心對公司能源集中控制管理，采用全過程集散式控制系統(tǒng)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。公司以智能、協(xié)同、綠色、安全發(fā)展為突破口，本著長遠(yuǎn)規(guī)劃、逐步實(shí)施、重點(diǎn)突破的原則，對生產(chǎn)全流程進(jìn)行逐步的升級改造，推動水泥業(yè)務(wù)向綠色化、高端化邁進(jìn)。一年來實(shí)施了空氣壓縮機(jī)節(jié)能技改、高溫風(fēng)機(jī)節(jié)能技改、窯系統(tǒng)高分離率節(jié)能降耗技術(shù)研究應(yīng)用、高效篦冷機(jī)節(jié)能技術(shù)研究應(yīng)用、智慧工廠技改、窯頭窯尾密封技改等項(xiàng)目。通過以上技術(shù)改造項(xiàng)目的創(chuàng)新、引進(jìn)和大膽應(yīng)用，極大地提升了企業(yè)水泥的生產(chǎn)和質(zhì)量水平，大幅度降低了生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)部品質(zhì)處處長鐘紅霖表示，“于都萬年青堅(jiān)持‘綠色制造’新理念，在水泥原燃材料選用和生產(chǎn)制造過程中突出綠色環(huán)保，追求全過程的能源節(jié)約及污染物治理，打好藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)?！?/p>

在水泥選材上，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，公司依靠科技創(chuàng)新，盡量采用工業(yè)副產(chǎn)品作為原材料，努力減少天然礦產(chǎn)資源的消耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，公司水泥板塊每年使用有色金屬灰渣、磷（氟）石膏、礦渣、煤矸石、粉煤灰等工業(yè)廢渣替代天然礦產(chǎn)原材料在100萬噸以上。

于都萬年青積極推廣余熱發(fā)電，熟料余熱發(fā)電裝機(jī)容量9兆瓦，年發(fā)電量超6800萬千瓦時(shí)，節(jié)約外購電費(fèi)3500萬元，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約3萬噸。努力提升能效水平，通過實(shí)施窯爐系統(tǒng)優(yōu)化升級提高燃燒效率，通過電機(jī)能效提升、風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、變頻改造等措施提高用電效率，努力降低每一單位產(chǎn)品的能耗。公司噸熟料耗標(biāo)準(zhǔn)煤多年來控制在100公斤以內(nèi)，噸熟料電耗控制在50度左右，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)能耗限額標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了廢水、固體廢物的零排放。

“綠色工廠”“綠色礦山”的成功打造，有力促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的逐年提高，使得于都萬年青成為江西省水泥企業(yè)的“綠色樣板”和一張靚麗的名片，2020年5月被國家人社部、中國建材聯(lián)合會授予“全國建材行業(yè)先進(jìn)集體”。江西贛州南方萬年青水泥有限公司黨委委員、副總經(jīng)理張春華指出，于都萬年青綠色發(fā)展理念已然全面鋪開，未來將一如既往堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，將綠色工廠、綠色礦山的理念與實(shí)踐貫穿于生產(chǎn)過程、資源開發(fā)利用的全過程，持續(xù)加強(qiáng)廠（礦）區(qū)環(huán)境建設(shè)和生活、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)，努力實(shí)現(xiàn)省委書記劉奇2019年2月21日在萬年青公司調(diào)研時(shí)提出的打造環(huán)境和諧友好型綠色企業(yè)，呈現(xiàn)“廠在山中、山在廠里，碧水環(huán)繞、魚翔淺底”的綠色發(fā)展美景，昂首走向社會主義生態(tài)文明新時(shí)代。