超細粉磨用到極致 吉能達助力水泥行業(yè)實現(xiàn)零碳排
2022年是建材行業(yè)落實碳達峰目標的關鍵之年，水泥作為國民經濟重要的原材料及制品行業(yè)，同時也是碳排放重點關注對象。如今在“雙碳”目標的驅動下，水泥行業(yè)的發(fā)展到了一個關鍵節(jié)點，探索節(jié)能降碳技術研發(fā)與應用已成為水泥企業(yè)的重要任務。
近日，在中國水泥網舉辦的“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”上，江蘇吉能達環(huán)境能源科技有限公司（以下簡稱“吉能達”）營銷總監(jiān)陳桂蓮與中國水泥網就水泥行業(yè)節(jié)能降耗及水泥粉磨技改等方面進行了深入的探討與交流。
能耗雙控、“雙碳”目標、煤價上漲等多重因素影響下，水泥企業(yè)節(jié)能降碳已不再是成本問題，更是生死問題。陳桂蓮表示水泥作為能耗較高的產品，其能耗主要聚集在熟料燒成階段，想要降低能耗，可以從熟料燒成入手。
“使用超細粉磨技術，可以把具有一定活性的工業(yè)廢渣在28天之內就能使之90%以上的活性發(fā)揮出來，完全可以在一定程度上替代熟料，減少能源消耗?！标惞鹕弻χ袊嗑W說。
據悉，水泥企業(yè)可以通過超細粉磨設備將粉煤灰、礦渣、鋼渣、鋰渣、錳渣、鎳渣等工業(yè)廢料進行研磨處置。陳桂蓮表示經處理后的超細摻合料比表面積可以在700-1000 m2/kg范圍內任意調節(jié)，確保能夠達到S95及S105的質量要求。在混凝土中可以替代20-50%的水泥。
對于水泥企業(yè)在磨機和選粉機的選擇和使用方面，陳桂蓮表示企業(yè)應避免一個誤區(qū)，使用選粉機的同時還應對窯磨進行適應性改造，以達到雙向匹配的效果。
隨著科學技術的進步和生產經驗的積累，粉磨工藝日益更新。部分水泥企業(yè)采用的新型高效選粉機，選粉效率提高到80%以上，對磨機的高產、節(jié)能起到有力的促進作用。目前，吉能達水泥窯磨技改項目已應用于天山水泥、萬年青、臺泥等多家水泥企業(yè)。
江蘇吉能達環(huán)境能源科技有限公司，始創(chuàng)于2005年，現(xiàn)已獲得166項專利、多項自主科研技術及核心自主知識產權，在粉磨選粉技術領域處于行業(yè)先行地位。陳桂蓮表示吉能達能取得今日的成就主要依靠的是十年如一日的專注。
前十年吉能達專注于選粉機的研發(fā)，每年投入上百萬的研發(fā)資金自主研發(fā)選粉機，當三分離選粉機面向市場時，吉能達做到了“一機定天下”，讓水泥磨的生產量達到了生料磨的產量標準。
近十年，吉能達重點專注于節(jié)能、機制砂脫粉除泥、環(huán)境治理相關研發(fā)，如除塵、脫硫脫硝等。未來十年，吉能達將專注于研發(fā)超細粉磨。近兩年，吉能達已經投入3000多萬資金用于超細粉磨研發(fā)，先后調研了國內二十多條水泥生產線，收集相關數(shù)據。陳桂蓮表示“未來吉能達的目標是將超細粉磨運用到極致，助力水泥行業(yè)實現(xiàn)零碳排放?！?/p>
有對吉能達公司技術感興趣的可以咨詢陳總：18005100099（微信同號）
編輯：梁愛光
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