贛州市水泥產(chǎn)業(yè):走綠色環(huán)保之路
據(jù)了解,由于贛州經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,“十一五”期間,贛州市水泥的需求量每年將以15%以上速度增長(zhǎng),到2010年贛州市水泥的需求量在900萬(wàn)噸左右。那么,贛州市的水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何?近日,記者采訪發(fā)現(xiàn)——
水泥產(chǎn)業(yè),走綠色環(huán)保之路
在人們的印象中,生產(chǎn)水泥的地方會(huì)灰塵籠罩,氣味嗆人。然而,記者近日在贛州市的水泥生產(chǎn)企業(yè)采訪時(shí),看到各個(gè)企業(yè)的廠區(qū)中綠樹(shù)成蔭、花紅草綠,車間內(nèi)整潔安靜、空氣清新。據(jù)介紹,贛州市的水泥生產(chǎn)企業(yè)貫穿環(huán)保理念,節(jié)能減排,用高新技術(shù)提升企業(yè)品位,走上了一條綠色環(huán)保之路。
走進(jìn)國(guó)興集團(tuán)東方紅于都旋窯水泥公司,記者在水泥生產(chǎn)車間看到的是只有少數(shù)工作人員在操作的自動(dòng)化生產(chǎn)線。中央控制室里,原料投放、生料煅燒、煤粉喂料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),全部顯示在大型液晶顯示屏上。水泥生產(chǎn)線的進(jìn)料量、電能、熱能等,都由工作人員利用電腦控制。該公司二期工程日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線將順利點(diǎn)火投產(chǎn),年稅收將增加2000多萬(wàn)元,但員工僅增加了10余人。該公司配套建設(shè)的4臺(tái)余熱鍋爐、一套7.5兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)組的純低溫余熱電站已完成土地平整。電站將水泥生產(chǎn)過(guò)程中排放掉的40%的廢氣余熱進(jìn)行回收,使能源利用率提高到95%以上。電站建成后,企業(yè)每年可減少向電網(wǎng)購(gòu)電4015萬(wàn)千瓦時(shí),可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15217噸,每年可減少二氧化碳排放29068噸、二氧化硫排放191噸。
為了降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,圣塔集團(tuán)在75千瓦以上的38臺(tái)風(fēng)機(jī)上進(jìn)行了變頻器的技術(shù)改造。經(jīng)過(guò)兩年的應(yīng)用實(shí)踐,燒成車間的噸熟料電耗平均減少了0.5千瓦時(shí),年節(jié)約用電25萬(wàn)千瓦時(shí),創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益12.5萬(wàn)元。在原有水泥熟料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,該集團(tuán)又新上了一條日產(chǎn)4000噸的水泥熟料生產(chǎn)線。在該企業(yè)廠區(qū)記者看到,生產(chǎn)線土建工程已經(jīng)完工,施工人員正忙碌地操作吊車,有條不紊地進(jìn)行設(shè)備安裝。該生產(chǎn)線選擇了國(guó)際先進(jìn)節(jié)能設(shè)備,篦冷機(jī)可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),具有高熱交換率、高輸送效率、超低磨損耗的功能。生產(chǎn)設(shè)備冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng),間接循環(huán)水利用率達(dá)96%;生料磨采用立式磨,水泥粉磨采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨,這些工藝措施比傳統(tǒng)的球磨機(jī)節(jié)電15%至20%。該集團(tuán)在新建的新型干法生產(chǎn)線上還配套建設(shè)了9兆瓦純低溫余熱電站,擬利用兩條生產(chǎn)線窯頭、窯尾的廢氣余熱發(fā)電,預(yù)計(jì)噸熟料余熱回收發(fā)電量達(dá)35萬(wàn)千瓦時(shí)以上,年新增利潤(rùn)2600萬(wàn)元,每年可節(jié)水36萬(wàn)立方米,減少二氧化碳排放量5萬(wàn)多噸、二氧化硫排放量760噸。
萬(wàn)年青瑞金水泥有限公司注重環(huán)境保護(hù),近年來(lái),企業(yè)投入4000多萬(wàn)元,完善了電子除塵等治污設(shè)施,對(duì)污染進(jìn)行了立體化的治理,徹底改變了昔日灰頭垢面的形象。目前,該公司投資一期工程5.6億元,已建成年產(chǎn)200萬(wàn)噸水泥熟料生產(chǎn)線。最近,該公司投資1億元的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè),該項(xiàng)目預(yù)計(jì)年底建成,建成后每年可減少用電量9000萬(wàn)千瓦時(shí),可節(jié)約標(biāo)煤4萬(wàn)噸,可減少二氧化碳排放量9萬(wàn)噸。
總投資2.3億元的寶華山集團(tuán)贛縣公司水泥粉磨站,采用4×13米的中心雙滑履磨機(jī)、JCS控制系統(tǒng),并引進(jìn)24臺(tái)(套)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的除塵器,力爭(zhēng)建設(shè)并打造花園式工廠。目前,該項(xiàng)目已獲省發(fā)改委批復(fù),現(xiàn)已基本完成征地拆遷。此外,該公司200萬(wàn)噸水泥粉磨站,利用華能瑞金電廠煤灰固體排放物為水泥原料,工程全部建設(shè)投產(chǎn)后能消耗煤灰固體排放物160萬(wàn)噸。
據(jù)了解,國(guó)家發(fā)展改革委下達(dá)的2007年第三批節(jié)能技術(shù)改造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,贛州市江西國(guó)興集團(tuán)有限公司、江西寶華山實(shí)業(yè)有限公司、江西瑞金萬(wàn)年青水泥有限責(zé)任公司的“水泥窯純低溫余熱發(fā)電”等3個(gè)重大節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目列入了計(jì)劃,項(xiàng)目總投資2.15億元。該批項(xiàng)目完成后,可獲國(guó)家財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)1945萬(wàn)元。
相關(guān)鏈接:截至去年底,贛州市有水泥企業(yè)36家,其中,自產(chǎn)水泥熟料及商品水泥的企業(yè)30家,獨(dú)立粉磨企業(yè)6家。2007年,贛州市水泥產(chǎn)量630萬(wàn)噸,水泥熟料產(chǎn)量500萬(wàn)噸。
全市生產(chǎn)的水泥品種有三大類,分別為:(普通)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、白水泥。
全市水泥生產(chǎn)能力774.5萬(wàn)噸;水泥熟料生產(chǎn)能力627萬(wàn)噸,新型干法旋窯的水泥熟料生產(chǎn)能力312萬(wàn)噸,其他企業(yè)的水泥熟料生產(chǎn)能力315萬(wàn)噸。
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