山東臨沂金湖水泥廠優(yōu)化供應鏈
該廠１９９６年建廠初期的水泥年產(chǎn)量不足１萬噸，而目前的水泥年生產(chǎn)能力已達到１１０萬噸。該廠的快速發(fā)展，使各種原材料的需求迅速增加，他們意識到在原材料、備品備件的采購上，必須修改完善原有的比價采購的辦法。通過市場調(diào)查、需求計劃排列和信息匯總，該廠制定了一套更為完善的比價采購管理辦法。一是對３個分廠的原材料、備品備件等實行集中采購，統(tǒng)一歸供應科管理，各分廠只報需求計劃。二是所購物料必須有３家以上供貨商或廠家的報價，并采用比較價格與現(xiàn)場調(diào)整價相結(jié)合。第一次比較價有限期為３～５天，隨用隨動，確保比價的準確性，盡量縮小誤差。在比價過程中，他們把所有物品分為了長線物料和短線物料。長線物料是指價格相對穩(wěn)定、供應產(chǎn)地穩(wěn)定的物料。短線物料是指產(chǎn)地不固定、價格變化大的物料。無煙煤需求量不僅大，而且價格變化也快。面對這一復雜的情況，該廠建立了信息反饋網(wǎng)，不定期赴河北、山西考察，使所購無煙煤既保證了質(zhì)量，又確保了價格的真實，減少了不必要的支出，僅此一項年可節(jié)省開支就達４０余萬元。三是建立質(zhì)量把關(guān)機制。該廠建立了入庫、出庫管理辦法。出臺了誰購貨誰負責、誰入庫誰負責、誰使用誰負責的管理制度。通過層層把關(guān)，確保了從購買到使用的全過程有效控制。
集中、比價采購保證了購貨質(zhì)量和價格的合理，杜絕了人情購貨和一些不正常現(xiàn)象的發(fā)生，給企業(yè)帶來了勃勃生機。到目前，該廠產(chǎn)銷率達到１００％，治污技改２０萬噸水泥生產(chǎn)線也于今年４月投入運行，使該廠水泥年生產(chǎn)能力達到１１０萬噸，成為臨沂市建材行業(yè)的骨干企業(yè)。
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