千業(yè)水泥：尋找“降本”出路，積累“增效”力量
今年以來(lái)，千業(yè)水泥樹(shù)牢過(guò)緊日子思想，尋找“降本”出路，積累“增效”力量，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管控措施，通過(guò)創(chuàng)新管理、成本管控、錯(cuò)峰生產(chǎn)、修舊利廢等方式，做到精準(zhǔn)發(fā)力、精細(xì)管理，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
降本增效，意識(shí)先行。該公司堅(jiān)持輿論導(dǎo)向、思想引領(lǐng)，利用早調(diào)會(huì)、班前班后會(huì)等，廣泛開(kāi)展降本增效宣傳教育，引導(dǎo)職工樹(shù)牢“處處算細(xì)賬、事事控成本”的理念；充分發(fā)揮OA辦公網(wǎng)、微信公眾平臺(tái)信息便捷、覆蓋面廣的特點(diǎn)，推送先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)做法，將降本增效貼近崗位實(shí)際、融入崗位職責(zé)、化為崗位行動(dòng)，營(yíng)造“節(jié)約就是創(chuàng)效”的良好氛圍。
精細(xì)管理，全力提效。該公司堅(jiān)持工資效益同向聯(lián)動(dòng)原則，制定職工績(jī)效考核辦法，向責(zé)任重、貢獻(xiàn)大、業(yè)績(jī)突出的崗位傾斜。同時(shí)，以效益最大化為目標(biāo)，全面對(duì)標(biāo)企業(yè)歷史優(yōu)良指標(biāo)、行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，將生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)對(duì)標(biāo)管理、定額管理、全面預(yù)算管理與內(nèi)部市場(chǎng)化有機(jī)融合，形成“成本+”體系管控模式，抓住關(guān)鍵價(jià)值活動(dòng)特點(diǎn)和運(yùn)行規(guī)律，推動(dòng)成本管理向業(yè)務(wù)源頭業(yè)務(wù)深層次再發(fā)力，促進(jìn)成本再降低、效益再提升。
深挖內(nèi)潛，多點(diǎn)發(fā)力。該公司積極開(kāi)展技術(shù)指標(biāo)競(jìng)賽，實(shí)施技術(shù)攻關(guān)、工藝創(chuàng)新。通過(guò)對(duì)熟料二分廠煤磨、一次風(fēng)機(jī)、立磨等主機(jī)設(shè)備提產(chǎn)改造，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)水泥綜合能耗已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值。同時(shí)，該公司分析主要產(chǎn)品庫(kù)位、銷(xiāo)售情況，統(tǒng)籌測(cè)算峰谷電價(jià)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，累計(jì)節(jié)約用電184.67萬(wàn)元，降本創(chuàng)效464.21萬(wàn)元。此外，鼓勵(lì)職工對(duì)回收的舊料進(jìn)行翻新加工，對(duì)小零件再修復(fù)再利用，上半年完成修舊利廢金額76.87萬(wàn)元。
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