中國建材集團秉承“材料創(chuàng)造美好世界”的企業(yè)使命，“善用資源 服務建設”理念，圍繞“善用”理念開展文化品牌活動。泰和南方作為江西水泥第一家“一體化”企業(yè)，積極探索綠色發(fā)展實踐，在原燃材料選用、生產制造過程及產品應用上努力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，倡導“知材”善用、變“廢”為“寶”、至“善”至“用”，提高資源綜合利用率，將“善用”理念落地生根。

01 “知材”善用做好調度

水泥礦山的巖石種類主要是石灰石，骨料礦山則可利用多種礦石。從產品角度而言，水泥生產對石灰石的化學成分要求較高，骨料生產對礦石的抗壓強度有一定要求，這決定了骨料和水泥可以互補利用礦產資源。利用水泥礦山廢礦石進行骨料生產有利于礦產資源綜合利用。泰和南方實施礦山源頭管控，成立生產調度中心，做好生產調度，每一塊礦石的使用被發(fā)揮到極致，實現了資源利用無廢化，真正做到物盡其用、綠色環(huán)保。

02 變“廢”為“寶”循環(huán)利用

商混和骨料企業(yè)在生產過程中會產生廢渣等副產物，如果直接排放將造成浪費，影響生態(tài)環(huán)境。如何將這些廢棄物有效利用起來，是商混和骨料企業(yè)攻關的熱點和難點。泰和南方在生產實踐中，將骨料排渣用于生料配料，收塵粉用于生料或水泥配料，質量較差的機制砂用于生料配料，骨料生產產生的副產品全部回收利用；商混生產產生的壓濾渣用于生料配料。通過生產調配，變廢為寶，實現了水泥、骨料、商混生產循環(huán)聯(lián)動，保證了生產連續(xù)運行，做到資源無浪費、廢渣零排放。

把一個生產過程的副產品和廢料變成另一個生產過程的原料，從依賴資源的單行道到實現資源初級利用的多鏈條，做到了企業(yè)內循環(huán)，將原料吃干榨凈。

03 至“善”至“用”鑄就品質

水泥行業(yè)是資源型產業(yè)，上游產品主要是石灰石等材料，下游產品通過水泥制品應用于基建等領域，在生產過程中，下道工序成為上道工序的用戶，有利于資源利用最大化和質量控制最優(yōu)化。水泥生產檢驗水泥與減水劑相容性的凈漿流動度，“一體化”工廠可利用混凝土實驗室開展水泥與減水劑相容性混凝土試驗，改善水泥使用性能。利用混凝土實驗室可開展骨料生產過程質量檢驗和出廠檢驗，進行粗細骨料、收塵粉配制混凝土優(yōu)化試驗，改善骨料質量。

“一體化”工廠利用自身礦產資源優(yōu)勢生產骨料，可持續(xù)向混凝土生產線提供穩(wěn)定原材料，不需頻繁改變混凝土配合比，生產的混凝土質量穩(wěn)定，水泥和骨料的質量在商品混凝土中得到體現。及時了解和掌握混凝土的使用性能也有利于從抓礦石源頭抓起，提高商品混凝土質量，工廠“一體化”的品質優(yōu)勢凸顯。

綠水青山就是金山銀山。作為環(huán)境資源的享用者、維護者和建設者，泰和南方始終堅持“善用資源 服務建設”理念，致力于將企業(yè)建設成為“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有青”的綠色工廠，實現生態(tài)環(huán)境保護、資源高效利用有效融合，為實現綠色高質量發(fā)展交出成績優(yōu)異的答卷。