中鐵三局潞州水泥公司科技創(chuàng)新增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是該公司生產(chǎn)的核心部分，由于設(shè)計(jì)及歷史諸多原因，窯系統(tǒng)一直是束縛公司生產(chǎn)能力、制約公司發(fā)展的“瓶頸”所在。今年初以來(lái)，公司從提高熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、提高大窯生產(chǎn)能力這一實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持向技術(shù)創(chuàng)新要效益，積極淘汰落后工藝，在多方反復(fù)論證的基礎(chǔ)上，對(duì)燒成窯系統(tǒng)進(jìn)行了綜合節(jié)能技術(shù)改造，從目前使用效果來(lái)看，工藝系統(tǒng)較之以前更趨合理，熟料生產(chǎn)能力得到進(jìn)一步提高。經(jīng)過近半年多來(lái)的生產(chǎn)實(shí)際表明，這些技改項(xiàng)目較好地達(dá)到了預(yù)期目的，燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力明顯提高。回轉(zhuǎn)窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)２７．７噸／時(shí)提高到３１．４噸／時(shí)，增長(zhǎng)了１３．４％；日產(chǎn)量達(dá)到７５０噸／日以上，有時(shí)最高可達(dá)８００噸／日以上；回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率與去年同期相比，由７８．５％提高到８６．６５％，提高了８?jìng)€(gè)多百分點(diǎn)；通過在窯中增設(shè)助動(dòng)裝置，使窯的最高轉(zhuǎn)速?gòu)模常保崔D(zhuǎn)／分提高到３．６轉(zhuǎn)／分，在同等料面情況下，在燃燒效率提高的同時(shí)，電耗及設(shè)備的維修費(fèi)用得以降低，水泥生產(chǎn)成本也有所下降。
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