4月24日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會”在湖南長沙順利召開。

本次會議以“創(chuàng)新驅(qū)動 減污降碳 綠色發(fā)展”為主題，湖南省建材聯(lián)合會會長，湖南省水泥協(xié)會黨組織書記，新天山中南水泥黨委書記、董事長、總裁呂文斌；中國水泥網(wǎng)理事長單位，亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑；中國水泥網(wǎng)理事長單位，山東山水水泥集團有限公司副總裁陳仲圣；合肥水泥研究設(shè)計院教授級高工，原袋委會秘書長吳善淦；天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院教授王作杰；寧夏建材集團股份有限公司副總裁李衛(wèi)東；中國水泥網(wǎng)理事長單位，石家莊市曲寨水泥有限公司常務(wù)副總樊少杰；中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平；中國水泥網(wǎng)理事長單位，河南泰隆建材集團公司總經(jīng)理王文會；河南中材環(huán)保有限公司董事長鄧煒；中國水泥網(wǎng)理事長單位，中國葛洲壩集團水泥有限公司副總經(jīng)理吳曉歡；中材株洲水泥有限責(zé)任公司副總經(jīng)理邵明珠；中國水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長邵俊等水泥企業(yè)負責(zé)人、行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表參會，共同探討新局勢下水泥行業(yè)的綠色發(fā)展。

湖南省建材聯(lián)合會會長，湖南省水泥協(xié)會黨組織書記，新天山中南水泥黨委書記、董事長、總裁呂文斌作重要致辭。他表示，站在新時代的窗口，水泥行業(yè)需要面向更高層次發(fā)展。近年來，國內(nèi)水泥龍頭企業(yè)也在智能化升級領(lǐng)域投入了大量的人力物力，打造了一批先進的示范工廠。未來，數(shù)字化、智能化技術(shù)必將為水泥行業(yè)開啟全新的篇章，賦予新的動能。

合理的利潤是行業(yè)發(fā)展的前提，呂文斌呼吁，希望大家加速形成行業(yè)共識，堅決落實錯峰生產(chǎn)，杜絕惡性市場競爭，共同維護好來之不易的發(fā)展局面，推動中國水泥行業(yè)邁進嶄新時代。未來，中南水泥將不斷推進技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)力提高智能化水平，探索節(jié)能降碳新路；湖南省建材聯(lián)合會、水泥協(xié)會也將積極發(fā)揮組織協(xié)調(diào)作用，推動行業(yè)在綠色環(huán)保、智能化升級等領(lǐng)域不斷進步。

中國水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長邵俊在致辭中指出，水泥行業(yè)綠色發(fā)展之路永無止境。尤其是當(dāng)前，市場需求下滑，產(chǎn)能過剩矛盾日益凸顯，加速落后產(chǎn)能淘汰勢在必行，綠色低碳已經(jīng)成為水泥企業(yè)賴以生存的必要條件。接下來，行業(yè)需要堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，持續(xù)在RDF、光伏發(fā)電、原料替代、固危廢處置以及污染物深度治理等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破，為中國水泥工業(yè)描繪一副壯闊的綠色畫卷。

中國水泥網(wǎng)自成立以來一直以“提升行業(yè)形象、推動技術(shù)進步、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為己任，充分發(fā)揮平臺優(yōu)勢，依托大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)“大腦”等數(shù)字化服務(wù)，為行業(yè)綠色發(fā)展、低碳轉(zhuǎn)型提供全方位的智力支持。未來，中國水泥網(wǎng)將繼續(xù)利用自身的經(jīng)驗和資源，與全行業(yè)共同努力，推動我國水泥行業(yè)綠色、高質(zhì)量發(fā)展。

合肥水泥研究設(shè)計院教授級高工，原袋委會秘書長吳善淦以《水泥工業(yè)綠色發(fā)展及超低排放若干技術(shù)問題》為主題發(fā)表精彩演講。他表示，解決產(chǎn)能過剩應(yīng)該是減少碳排放的最佳方式。水泥行業(yè)污染物治理設(shè)施的智能化改造，需要現(xiàn)場安裝智能終端設(shè)備和邊緣設(shè)備完成運行數(shù)據(jù)的采集、運算、傳輸，數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)中心，企業(yè)在制定排放技術(shù)方案時，應(yīng)因地制宜考慮達到更高的治污效率、更低的系統(tǒng)阻力、更可靠穩(wěn)定的設(shè)備性能、更智能化的運維管理和更低廉的運行維護成本。

此外，吳善淦指出，水泥工業(yè)綠色發(fā)展的技術(shù)進步永無止境；水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物的VOCs的排放、水泥行業(yè)的噪聲和汞的治理問題，在綠色發(fā)展的道路上希望水泥企業(yè)引起重視。

天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院教授王作杰帶來以《水泥窯尾預(yù)熱過濾催化脫硝（PFSCR）技術(shù)研究與應(yīng)用》為主題的精彩演講。他表示，目前水泥工業(yè)廢氣實施的脫氮技術(shù)路線重要包括：SNCR工藝；高塵高溫SCR工藝；高塵中溫SCR工藝；中塵高溫SCR工藝；低塵高溫SCR工藝等，但以上多種水泥廢氣脫硝技術(shù)路線都在探討應(yīng)用，世界范圍沒有確認哪一條路線最為合理，主要因為水泥廢氣的高塵、高濕且成分復(fù)雜的特性。

王作杰詳細介紹了高溫高效過濾催化器（FSCR）技術(shù)并指出，水泥廢氣超低排放解決方案有多種路線，一旦強制實行嚴格的超低排放政策，末端治理最重要；實現(xiàn)氮氧化物超低排放，SCR催化脫硝技術(shù)是必然的選擇；微塵高溫SCR方案是最值得探討的可靠脫硝之路；FSCR預(yù)熱器置頂技術(shù)實現(xiàn)水泥廢氣粉塵及氮氧化物超低排放，減排同時減碳，是環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新，是水泥生產(chǎn)技術(shù)的革命。

中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平帶來《水泥富氧及富氧技術(shù)的最新進展》的精彩報告。他表示，富氧燃燒作為一種高效燃燒技術(shù)，既可減少能耗、又能降低排放，在某種意義上已被稱為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”。富氧煅燒能提高煤的活性，進而提高煤的燃燒速度、提高其燃盡率；能降低燃點，提高燃燒的集中度和火焰強度，進而減少燃燒的邊際效應(yīng)，增加燃燒熱量的利用率；能提高火焰絕對溫度，進而提高燃燒溫度、減少?損失；能提高火焰黑度，進而提高輻射強度和強化輻射傳熱；還能減少燃燒后的排氣量，降低煙氣帶走的熱量。

不過，賈華平強調(diào)，雖然同是富氧燃燒，但不同的行業(yè)、不同的生產(chǎn)線，其工況就不會一樣，富氧燃燒的效果也就不會一樣，切忌簡單地盲目照搬。

清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院博士宋欣珂以《碳中和愿景下的中國水泥行業(yè)如何實現(xiàn)深度脫碳》為主題作精彩分享。她表示，碳中和愿景下，水泥行業(yè)是碳排放管控重點。水泥行業(yè)主要脫碳措施有：能效提升、替代燃料、替代材料、清潔電力、CCUS(碳捕集利用與封存）等。據(jù)不完全統(tǒng)計，全球目前有29個水泥行業(yè)的CCUS，主要集中于歐洲，在技術(shù)上以燃燒后捕集為主。國內(nèi)的CCUS項目技術(shù)尚處于工業(yè)示范階段，面臨技術(shù)成熟度不足、經(jīng)濟成本高、融資渠道單一、盈利能力差等不少挑戰(zhàn)。

宋欣珂指出，雙碳目標(biāo)為水泥行業(yè)深度脫碳轉(zhuǎn)型提出了要求；提升能效是技術(shù)成熟、當(dāng)前階段最有效的“無悔”措施；預(yù)計水泥行業(yè)碳排放可于“十四五”中期達峰，2030年排放量可以較2020年下降15%-18%；碳中和愿景下，水泥行業(yè)實現(xiàn)凈零排放任務(wù)艱巨，需要部署CCUS等新興脫碳技術(shù)；目前，全球范圍已有一些新型脫碳技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用案例，為行業(yè)實現(xiàn)零排放甚至負排放提供可能。

中材株洲水泥有限公司副總經(jīng)理邵明珠以《水泥生產(chǎn)線超低排放做法與思考》為主題進行演講。他指出，中材株洲堅決貫徹落實國家綠色制造、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)總體部署，堅持中國建材集團綠色發(fā)展戰(zhàn)略，堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳之路，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。近年來，通過技改，主要生產(chǎn)指標(biāo)達到行業(yè)先進水平，NOx和粉塵排放數(shù)據(jù)達到超低排放要求。

邵明珠表示，收塵器實現(xiàn)粉塵超低排放的關(guān)鍵是降低過濾風(fēng)速，提高清灰效率；精準脫硝技術(shù)通常將氨水噴槍布置在C5旋風(fēng)筒錐部，易造成噴槍結(jié)皮，存在堵塞下料管的風(fēng)險；分級燃燒技術(shù)能有效降低NOx排放，但對窯況穩(wěn)定性有影響，易造成熟料質(zhì)量波動；SCR技術(shù)是目前實現(xiàn)NOx超低排放同時有效控制氨逃逸量的最佳技術(shù)方案；塵硝一箱化SCR脫硝技術(shù)（高溫低塵）可有效解決催化劑堵塞問題。

中國水泥網(wǎng)&水泥大數(shù)據(jù)研究院高級分析師魏瑜帶來《轉(zhuǎn)型路上的水泥企業(yè)：新能源布局與前景展望》主題報告。她表示，在前所未有的成本壓力以及水泥需求下滑的背景下，“水泥+新能源“戰(zhàn)略盛行，目前新能源投資總額超千億，年均投資約占行業(yè)利潤20-30%。目前應(yīng)用最廣泛的是投資光伏電站，因其進入門檻低，以減碳為主要目的，配合“零購電”需求，投資占比最高的是光伏（97%）和多晶硅（65%）。

魏瑜指出，樂觀預(yù)期，2030年水泥行業(yè)光伏累計裝機量有望達到7.2GW，復(fù)合增長率28.53%，占全國總裝機量0.5%，累計投資200-360億。水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型做新能源行業(yè)有機遇也有挑戰(zhàn)：一是光伏行業(yè)市場成熟，集中度高，產(chǎn)能過剩風(fēng)險在眼前；二是儲能、氫能未來市場空間大，但成本相對較高，商業(yè)化剛起步；三是技術(shù)更迭快，尤其新型儲能、綠氫技術(shù)還不成熟；四是一體化的雙刃劍：光伏產(chǎn)業(yè)鏈一體化，風(fēng)光儲氫、風(fēng)光儲氫車一體化趨勢。

中國水泥網(wǎng)高級顧問高玉宗帶來《替代燃料技術(shù)》主題報告。他表示，水泥制造業(yè)是建材工業(yè)中的能耗和碳排放大戶。當(dāng)前，很多水泥已經(jīng)開始使用替代燃料，以追求降低生產(chǎn)成本，減少碳排放。通過綠色、低碳、環(huán)保轉(zhuǎn)型，為企業(yè)自身爭取更多的效益及生存空間。

高玉宗指出，我國水泥行業(yè)對替代燃料的使用具有較大的發(fā)展?jié)摿?。多?shù)水泥企業(yè)仍未使用替代燃料。在目前的技術(shù)狀況下，中國水泥行業(yè)替代燃料率達到40%左右在技術(shù)上是可行的，不排除個別地區(qū)個別企業(yè)在特殊條件下實現(xiàn)80%甚至更高的替代率，最終替代率的高低主要取決于于市場及政策。但是現(xiàn)階段重點推廣生物質(zhì)替代燃料。

河南中材環(huán)保有限公司總經(jīng)理李桂亭進行了《高溫低塵SCR(塵硝一箱化)技術(shù)在5000t/d水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用》主題報告。他表示，2020年以來，河南省、河北、四川等省市也紛紛制定高于國家標(biāo)準的地方標(biāo)準及政策，開展水泥窯爐顆粒物超低排放以氮氧化物超低排放技術(shù)研究及工程應(yīng)用已經(jīng)刻不容緩！而滿足水泥NO_X超低排放要求同時滿足氨逃逸標(biāo)準的最佳工藝采用較為成熟的選擇性催化還原技術(shù)——SCR是非常必要的。此外，李桂亭詳細介紹了國內(nèi)首臺5000t/d塵硝一箱化工程的技術(shù)路徑和使用效果。

安徽元琛環(huán)保科技股份有限公司博士許曉龍帶來《水泥行業(yè)SCR脫硝低碳轉(zhuǎn)型之路》報告。他表示，能效提升是技術(shù)成熟的無悔之舉，到2050年可為水泥板塊貢獻約5%的碳減排。水泥行業(yè)的能效變革包括兩大方面：一是節(jié)電的減排貢獻；二是節(jié)省燃料的減排貢獻，預(yù)計到2030年燃料消耗可節(jié)省5%，到2050年可節(jié)省14%。在沒有新興技術(shù)大規(guī)模代替熟料的情況下，碳捕集與封存（CCS）將成為水泥行業(yè)實現(xiàn)碳中和的唯一選擇，預(yù)計到2050年需要貢獻行業(yè)約50%的碳減排。

西安龍凈環(huán)?？萍加邢薰靖呒壖夹g(shù)專家雷華進行《水泥窯煙氣SCR脫硝技術(shù)及工程應(yīng)用》報告。他指出，SCR脫硝技術(shù)是真正意義上的末端深度治理技術(shù)，脫硝效率可達90%以上，NOx排放濃度小于50mg/Nm³甚至30mg/Nm³，滿足超低排放的環(huán)保需求，是被普遍認可的最高效可靠的深度脫硝技術(shù)。此外，雷華還詳細介紹了“高溫電除塵器+SCR脫硝一體化技術(shù)”。

天津朝陽環(huán)保科技集團有限公司副總裁張超帶來《超低排放與煙氣治理技術(shù)案例分享》報告。他表示，水泥工業(yè)的治理效果直接影響到大氣環(huán)境的改善程度。熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)+尾端超凈化（ACCR）可在前端治理的基礎(chǔ)上，NOx再降20%、SO₂再降80%、氨逃逸再降99%以上，可完全實現(xiàn)超低排放目標(biāo)要求，運行成本僅增約1元/噸熟料并為滿足未來更嚴苛的環(huán)保要求留下了余地。

蘇州仕凈科技股份有限公司副總經(jīng)理陸壽江帶來《碳中和（碳捕集）在水泥行業(yè)的應(yīng)用》主題演講。他表示，水泥工業(yè)碳達峰碳中和主要技術(shù)途徑主要有：結(jié)構(gòu)使用更少的混凝土、混凝土使用更少的水泥、水泥使用更少的熟料、熟料生產(chǎn)排放更少的二氧化碳。仕凈科技自主研發(fā)的資源化利用鋼渣低成本捕集CO₂與協(xié)同制備低碳水泥利用冶金固廢鋼渣，捕集工業(yè)尾氣（水泥窯等）中的CO₂，通過特殊的工藝和特種催化劑進行處理，并將處理后的鋼渣用作混合材生產(chǎn)低碳水泥，有很好的社會效益及經(jīng)濟效益。

南京玻璃纖維研究設(shè)計院副總工馬恩群帶來《水泥窯協(xié)同處置超低排放用高效低阻覆膜濾料研發(fā)及應(yīng)用》報告。他表示，水泥窯窯尾廢氣粉塵的超低排放選用高效低阻覆膜濾料，可以滿足“節(jié)能減排” 的需求；水泥窯協(xié)同處置窯尾煙氣具有腐蝕性、高濕性及超細粉塵含量大等特性，濾料選型需要充分考慮耐酸性能、拒水性能；合理的過濾風(fēng)速有利于收塵器系統(tǒng)粉塵低排放、低阻力、濾袋壽命延長；收塵器設(shè)備設(shè)計、制作也是比較重要因素。

福建遠致環(huán)?？萍加邢薰靖笨偨?jīng)理陳旺珠以《高溫低塵SCR塵硝一體化解決方案》為主題帶來演講。她指出，高溫低塵SCR脫硝一體化技術(shù)特點：從C1出口引出高溫高塵煙氣經(jīng)過機械除塵和高溫金屬濾袋進行二級收塵，將煙氣中的含塵量降到10mg/Nm³以下。低塵/微塵煙氣再至下而上流經(jīng)設(shè)置在濾袋凈氣室頂部的SCR催化劑層（僅設(shè)置一層催化劑），實現(xiàn)NOx在50mg/m³以下，有效解決了氨氮混合不均勻、氨逃逸過量，煙道積灰嚴重、催化劑層的煙氣流速不均勻、催化劑堵塞，中毒及磨損嚴重等問題，實現(xiàn)煙氣高效治理。

北京迪諾斯環(huán)保科技有限公司技術(shù)總監(jiān)張旭帶來《水泥窯SCR脫硝催化劑應(yīng)用》報告。他表示，SCR技術(shù)進行NOx治理存在一些難點：煙氣成份復(fù)雜，灰塵具有粘性；堿金屬含量大，影響催化劑壽命；As、Tl等有害金屬含量高；粉塵含量高，C1出口超過80g/m³；催化劑裝填量大，投資成本高。而迪諾斯的水泥窯SCR脫硝催化劑通過改變催化劑形式、抗堿中毒、 抗砷中毒、抗鉈中毒、優(yōu)化布置方式、提升吹灰措施等方式顯著增加催化劑性能優(yōu)勢。

湖南昌迪首席顧問錢文斌以《水泥生料助磨劑技術(shù)應(yīng)用分享》為題作分享。他指出，水泥企業(yè)存在著生料原料品位不穩(wěn)定、易磨易燒性差；煤質(zhì)波動大，煤價煤耗高；環(huán)保治理成本高；熟料品質(zhì)與成本控制的矛盾突出；傳統(tǒng)方法投資大、運營成本高、周期長等難點痛點。而湖南昌迪的水泥生料助磨劑具有提高生料磨窯產(chǎn)量、降低熟料煤耗和電耗、改善生料易燒性、降低碳硫排放、改善熟料品質(zhì)等多重功能，有效實現(xiàn)節(jié)能減排作用。

上海萬澄環(huán)?？萍加邢薰臼袌霾块L劉文靜帶來《深度學(xué)習(xí)助力水泥智能化》精彩演講。她表示，高效智能脫硝系統(tǒng)具有智能精準、性價比高、穩(wěn)定性高、兼容性強、脫硝效率高等優(yōu)勢。深度學(xué)習(xí)已經(jīng)與高效精準脫硝系統(tǒng)與窯磨專家控制系統(tǒng)深度耦合、自動尋優(yōu)，保障過程控制系統(tǒng)精準、節(jié)能運行，機器學(xué)習(xí)賦能水泥生產(chǎn)和管理全流程優(yōu)化，最終將實現(xiàn)水泥生產(chǎn)管理體系全流程自運行、自尋優(yōu)、自優(yōu)化。

山東微克環(huán)?？萍加邢薰句N售總經(jīng)理張鋒帶來《微克“0”污染排放濾袋簡介（水泥版）》精彩分享。他表示，“0”污染排放是指排放的顆粒物質(zhì)量濃度達到國標(biāo)大氣質(zhì)量優(yōu)、良級濃度水平的排放。微克濾袋特征是：濾料覆膜為多微孔低阻力的雙低濾膜、濾袋制作為無布縫無針孔的雙無工藝。且耐腐蝕、耐水解、耐氧化、耐高溫、機械性能等與傳統(tǒng)濾袋一致。

鄭州瑞特高溫陶瓷有限公司總經(jīng)理李琴帶來《應(yīng)對熟料生產(chǎn)線窯尾廢氣內(nèi)部腐蝕問題的預(yù)防和解決》主題報告。她表示，窯尾煙囪,收塵器防腐材料必須具備致命的三要素：優(yōu)越延展性和柔韌性能；優(yōu)越的抗震性能和導(dǎo)熱性能；優(yōu)越的耐高溫性能。而高溫石墨質(zhì)防腐涂層擁有超強的防腐性能、卓越的柔韌性和延展性、可長期在200℃環(huán)境中交替使用、耐強堿弱酸環(huán)境、抗熱振性能良好、優(yōu)越的抗?jié)B性和粘附力等優(yōu)勢。

戈爾（深圳）有限公司水泥除塵專家湯凌帶來《濾無止凈 節(jié)能為本》報告。她指出，協(xié)同處置、替代燃料對水泥企業(yè)粉塵排放有以下影響：濕度高，易結(jié)露，壽命短；微細粉塵和輕質(zhì)粉塵多，不易清灰，壓差高；硫，氮氧化物波動及重金屬等其他污染物（二惡英、呋喃）；復(fù)雜煙氣，腐蝕性強，壓差高，能耗高等。戈爾的薄膜經(jīng)獨特工藝復(fù)合在具有不同使用溫度、抗化學(xué)、抗靜電和力學(xué)性能的織物或非織物上，能確保濾袋大于5年壽命。

安泰環(huán)境工程技術(shù)有限公司副總工程師楊軍軍帶來《金屬微孔膜濾袋在水泥行業(yè)的應(yīng)用分析》演講。他指出，金屬微孔膜濾袋可以滿足過濾市場上對高溫低壓高通量過濾介質(zhì)的要求，主要應(yīng)用領(lǐng)域包括水泥、冶金、玻璃、工業(yè)硅、生物質(zhì)發(fā)電等行業(yè)。在水泥行業(yè)中，可以將金屬膜濾袋除塵器安裝在懸浮預(yù)熱器C1出口處，不僅能實現(xiàn)煙氣高溫低塵脫硝，還可以提高熱利用效率、防止催化劑中毒。

?？松梨冢ㄖ袊┩顿Y有限公司企業(yè)用戶潤滑油業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)宣立帶來《錨定“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型》主題分享。他指出，美孚的三位一體綠色潤滑解決方案有著幫助優(yōu)化低碳運營、幫助減少固廢、幫助實現(xiàn)降碳增效的優(yōu)勢，可以為企業(yè)降低運營成本，增加效益，改善齒輪潤滑，幫助延長齒輪壽命。

山東愛億普環(huán)?？萍脊煞萦邢薰究偣s衛(wèi)龍帶來《水泥窯脫硝催化劑如何選擇？》分享。他詳細介紹了目前水泥行業(yè)SCR技術(shù)的幾種類型，并指出，催化劑很大程度影響著SCR技術(shù)的使用效果。如何鑒別催化劑質(zhì)量好壞？活性檢測只是檢測的當(dāng)前的活性K值，催化劑越純性能越好，有效成分越高越好；雜質(zhì)越少越好。

上?？巳R德貝爾格曼機械有限公司技術(shù)總監(jiān)文瀚東帶來《水泥窯SCR清灰技術(shù)》主題報告。他指出，水泥窯SCR技術(shù)有粉塵濃度高、波動大；濕度大，水含量約為6-8%，容易結(jié)塊；CaO和SO₂含量高，易形成CaSO₄等致密塊狀物等特點，所以導(dǎo)致催化劑容易堵塞。而企業(yè)的耙式吹灰器和聲波吹灰器能有效解決這個問題。

場外展臺區(qū)人潮攢動

精彩紛呈的會議令現(xiàn)場嘉賓連連稱道，4月25日，“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”也將正式拉開帷幕！明天還有哪些新技術(shù)、新觀點、新思想？敬請期待！水泥網(wǎng)APP視頻號直播也將全程同步進行。