堅持誠信與創(chuàng)新   走可持續(xù)成長之路
——記穩(wěn)健發(fā)展中的山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司

　　“堅持誠信與創(chuàng)新，走可持續(xù)成長之路！”這是山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司董事總經(jīng)理黃五湖先生提出的公司行動宗旨和目標。在短短9年多的時間里，他和他的員工演繹著神奇與驚喜，以令人羨慕的業(yè)績詮釋著這15個鏗鏘有力的大字：

　　2001年公司租賃原臺兒莊區(qū)年產(chǎn)30萬噸旋窯生產(chǎn)線，令這條生產(chǎn)線起死回生；

　　2002年把該生產(chǎn)線技改成為全國同類水泥生產(chǎn)線的遙遙領先者；

　　2003年全年生產(chǎn)熟料37．2萬噸，窯運轉(zhuǎn)率為92．55%，達到世界先進水平，實現(xiàn)利稅3000多萬元，為當?shù)亟?jīng)濟貢獻5000余萬元；

　　2004年香港上聯(lián)集團投資2．6億元新建年產(chǎn)85萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線。

　　2005年新線建成投產(chǎn)并實現(xiàn)達產(chǎn)達標，日產(chǎn)熟料2800多噸，超設計生產(chǎn)能力，被評為山東省建材行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。

　　2006年新線在全市水泥企業(yè)中首家通過棗莊市環(huán)保局環(huán)保驗收和棗莊市安監(jiān)局安全保護驗收，被評為國家建材行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。

　　2007年新廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料95.12萬噸，超設計生產(chǎn)能力26.9%，各項消耗指標達到全國同業(yè)同類型生產(chǎn)線的先進水平，公司生產(chǎn)的“泰立”牌水泥熟料被評為“中國馳名品牌”。

　　2008年公司成立水泥行業(yè)技術服務部，首次派出20名技術骨干，僅幾個月成功為廣西貴港臺泥調(diào)試了四條日產(chǎn)6000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線，為南京水泥設計院和臺泥集團盈得高回報，得到他們和同業(yè)的高度評價，如此成功的調(diào)試效果全國罕見。

　　2009年集團投資4080萬元新建4．5MW純低溫余熱發(fā)電。

　　2010年集團投資7200萬元增建年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨系統(tǒng)。

　　公司由此先后獲得棗莊市優(yōu)秀外商投資企業(yè)、棗莊市民營功勛企業(yè)金獎、棗莊市百強企業(yè)、山東省銀行業(yè)最佳信貸誠信單位、全國建材行業(yè)優(yōu)秀化驗室、中國公益慈善明星單位、中國品牌信譽示范單位等幾十項榮譽稱號，“泰立”牌水泥連年被評為外省市進滬水泥企業(yè)“質(zhì)量誠信單位”（共253家只評出10家）?？偨?jīng)理黃五湖先生也先后獲臺兒莊區(qū)先進個人、棗莊市優(yōu)秀市政協(xié)委員、棗莊市優(yōu)秀企業(yè)家、棗莊市人民政府記三等功、山東省當代十佳儒商、山東省建材系統(tǒng)勞動模范等榮譽稱號。

　　山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司是香港上聯(lián)水泥集團的全資子公司，固定資產(chǎn)總投資3．6億元，年產(chǎn)水泥260萬噸。上聯(lián)水泥集團隸屬于香港天安集團，該集團在國內(nèi)投資已超過400億港元，遍布華北、華東、華南各省重要城市。

　　順利接管，科學管理見成效

　　2001年初，經(jīng)過集團的前期考察、論證，于2001年6月正式租賃了臺兒莊區(qū)年產(chǎn)30萬噸熟料新型干法生產(chǎn)線。接管初期，面臨許多問題：1.設備千瘡百孔、工藝設備不配套；2.水泥熟料產(chǎn)量低、市場滯銷、工廠瀕臨倒閉；3.人員組織結(jié)構(gòu)不合理，勞動生產(chǎn)率低；4.大部分員工沒進專業(yè)學校，沒進行專業(yè)培訓，文化程度低，員工崗位技術水平低；5.新組成的高層管理人員來自四面八方，有上海的、周邊的、當?shù)氐模S多人水土不服而生病，老廠大多數(shù)干部員工憂心忡忡，深怕掉職或下崗。針對以上情況，公司及時提出：“上下齊思進，聯(lián)手繪新篇”、“齊心求發(fā)展，高效盡歡顏”的理念并采取了“三個月保持三個不變”:1.中層管理人員職位不變，2.員工崗位不變，3.干部員工工資不變，這些措施的實施，給當?shù)貑T工吃了顆“定心丸”，保證了正常生產(chǎn)。

　　理順之后，即開展班前半小時培訓活動，讓員工掌握崗位操作技術，提高了員工預防工藝、設備等事故的能力，保證了設備運轉(zhuǎn)率。并對重點崗位在公司內(nèi)部公開招聘，實行競爭上崗。

　　同時，集團投入1000余萬元對制約生產(chǎn)的“瓶頸”進行改造，特別注重環(huán)境治理，窯尾電收塵本來冒出大量的煙，里面含有生料粉塵，每小時2.4噸左右，不僅污染了環(huán)境，還影響了產(chǎn)量，經(jīng)過精心技改，2001年9月份，經(jīng)臺兒莊區(qū)環(huán)保局現(xiàn)場測量，排塵量低于國家標準要求，既減少了污染，又增加了效益。在2001年8月份的大修中，公司克服了設備沒圖紙、沒檔案的難題，完成設備維修和技術改造163項，隨后的幾個月里，熟料產(chǎn)量不斷攀升，7個月共生產(chǎn)熟料17萬多噸，破了歷史紀錄。7月份，神奇般地把5800噸高標號優(yōu)質(zhì)散裝水泥運往深圳重點工程，令許多人目瞪口呆。

　　以人為本，團隊努力提產(chǎn)能

　　集團“投石問路”第一炮的打響，給公司注入了“興奮劑”，他們開始集中精力，全力打造自已的團隊，不斷提高整體實戰(zhàn)能力。

　　“員工靠公司生存，公司靠員工發(fā)展”公司總經(jīng)理黃五湖始終堅信這一點。為做好員工安全、勞動保護，切實維護員工身心健康，為員工提供良好的工作環(huán)境，公司安排專人及時的購買工作服、勞保鞋、勞保手套、防塵口罩，高溫時發(fā)豆奶、西瓜等。從接管之日起，還為員工辦理了人身意外險、社會勞動保險、醫(yī)療保險，為員工解除了后顧之憂，使員工安心于工作。公司總經(jīng)理黃五湖每學年出資，獎勵員工在校子女優(yōu)秀生、每年春節(jié)開展特困職工送溫暖活動、捐資助學活動，員工在公司有了“家”的感覺，他們在搶修篦冷機時，有的手、臉燙起了泡，都無怨言，第二天仍以飽滿的熱情投入工作。

　　擁有忠誠于企業(yè)的一支團隊是搞好企業(yè)的基石。公司深刻地意識到“僅有德無才的員工，便不能重用”?；诖?，公司便開始了組建學習型團隊，從思想理念、行為規(guī)范到技術水平進行長期的、全方位的培訓，集團總裁經(jīng)常來講課，連續(xù)幾個月總經(jīng)理黃五湖親自備課、講課，廣泛在干部員工中注入公司“誠信創(chuàng)新，走可持續(xù)成長之路”的廠魂。上海來的專家們對技術業(yè)務的培訓使員工規(guī)范了設備的巡檢程序化、巡檢的到位化、設備的日常維護、保養(yǎng)的規(guī)范；掌握了設備的性能，提高了發(fā)現(xiàn)隱患和排除故障的能力，使年平均設備運轉(zhuǎn)率達到92%以上，超過國內(nèi)先進水平，又使員工們學會了賴以就業(yè)的本領。

　　“工欲善其事，必先利其器”，擁有了良將，欲打勝仗，還要靠良好的兵器作保障。公司經(jīng)常動員機電及崗位人員，廣納眾言、廣開途徑，2002年共投入1000余萬元資金對生料皮帶稱、窯尾密封、增濕塔、噴煤管、生料提升機等進行了一系列改造，設備運行步入滿負荷狀態(tài)，當年生產(chǎn)熟料34.8萬噸，超設計生產(chǎn)能力20%多。

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　　創(chuàng)效奪標，全面增產(chǎn)創(chuàng)佳績

　　2003年是水泥行業(yè)由近幾年來從低谷轉(zhuǎn)入峰頂時期，也是山東上聯(lián)充滿挑戰(zhàn)的階段，廠門前唯一的通道臺利路西邊因山東修路被堵死，路東是徐州地界因防“非典”而堵死，產(chǎn)品運不出去，原燃材料、設備配件沒路進廠，水泥總公司幫我們向老百姓借了機耕路，用塘渣填實，連夜用槽鋼把只能通手扶拖拉機的小橋架成為能讓煤車通過的橋。盡管小路彎彎曲曲，翻車現(xiàn)象不少，但供應商們說：“上聯(lián)有困難，我們再怎么樣也要保證上聯(lián)的生產(chǎn)?！?/P>

　　公司為了使旺銷期間滿負荷生產(chǎn)，順利地運輸出去，達到滿產(chǎn)滿銷的良好局面，科學制訂“創(chuàng)效、奪標”活動，把各個車間訂立考核目標，利潤、產(chǎn)量、銷量、質(zhì)量、安全事故進行綜合考核，并明確職責，責任到人，各司其職，同時還規(guī)定獎罰原則和細則?！皠?chuàng)效、奪標”活動的開展，使員工們以極大地熱情投入到此項活動中，獎金的取得不再是每位員工的最終追求，他們希望的是自身的價值得到體現(xiàn)，找到一種安全感、榮譽感、成就感，在這種氛圍之下，員工們永不滿足，想方設法進行提“能”，到了年底，又傳出喜訊：創(chuàng)造了年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料37.2萬噸的良好業(yè)績，員工們一年拿到了15個月的工資。

　　優(yōu)化工藝，“三高”配方獲專利

　　棗莊地區(qū)的石灰石礦藏豐富，但石灰石品位較低，MgO含量較高在3%左右，鉀、鈉的含量也較高，按照國內(nèi)優(yōu)化出的“三高一低”配料方案配出的生料易燒，最低熔點溫度650～700℃，窯氣中的硫酸堿和氯化堿凝聚時，會以熔態(tài)形式沉淀下來，并與入窯物料和窯內(nèi)粉塵一起構(gòu)成粘聚性物質(zhì)，而這種在生料顆粒上形成的液相物質(zhì)薄膜會阻礙生料顆料的流動，從而在窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)蛋，有時它們就像滾雪球一樣，越滾越大，最后形成為二米左右直徑的大球、大蛋，造成回轉(zhuǎn)窯不能正常運轉(zhuǎn)，只好把窯停下來，用風把窯內(nèi)1500多度的熟料冷卻到人能進去作業(yè)，再讓員工拿著大錘和釬子進去，敲碎數(shù)十噸重的料球，然后再開窯。重新開窯要用數(shù)噸柴油在窯里燃燒，到煤粉能燃著，等溫度提上去，才開始投生料燒熟料，而開不了幾天，又結(jié)圈、結(jié)蛋，這種現(xiàn)象讓山東人對旋窯水泥煅燒望而生畏，因為它是影響產(chǎn)量和效益的攔路虎。

　　為克服上述缺點，公司組織攻關小組發(fā)明了“三高”配料方案，解決了高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結(jié)圈、結(jié)蛋問題，使窯達到了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全、文明生產(chǎn)，使高氧化鎂石灰石得到了合理充分利用。這一配方被水泥著名專家林宗壽教授譽為“在國內(nèi)獨一無二”，并2006年獲國家發(fā)明專利。

　　穩(wěn)定熟料質(zhì)量工藝配方的發(fā)明，為棗莊地區(qū)石灰石的能源節(jié)約做出了貢獻，也為地方水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術進步提供了曙光。

　　說服集團，追加投資建新線

　　“企業(yè)做強了，還要繼續(xù)做大。”國家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及集團發(fā)展水泥的戰(zhàn)略堅定了上聯(lián)在臺兒莊追加投資建廠的信心和決心，然而，上聯(lián)的水泥市場主要在上海，運輸只有通過水運，水上運輸由臺莊到上海面臨幾大困難：枯水期船運能力弱，水泥運不出去；山東---江蘇航段經(jīng)常堵閘，延長了運輸周期；走水運比在安徽等地建廠運輸成本每噸高出30多元，公路和鐵路運輸費用更高了。凡此種種不利因素困擾著集團的董事們，但市區(qū)領導發(fā)展當?shù)亟?jīng)濟的執(zhí)著感動了公司總經(jīng)理黃五湖，他則極力說服集團各位董事，不顧身心勞累，和市區(qū)領導來往于山東、上海、香港，與集團董事們談起臺兒莊的投資環(huán)境，談起山東的礦產(chǎn)資源，談起勤勞樸實的山東人民，遞呈了《日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線可行性研究報告》、《礦產(chǎn)資源勘查報告》，集團的董事們聽到了、看到了并且來山東親身感受到了建廠的可靠性，終于，山東聯(lián)合王晁水泥有限公司2500t/d熟料新型干法生產(chǎn)線于2004年4月份在臺兒莊區(qū)頓莊東正式開工建設，該生產(chǎn)線總投資3億多元（當?shù)貨]貸款），由南京水泥設計院總承包，于2005年3月建成投產(chǎn)。

　　科學統(tǒng)籌，規(guī)范建設成典范

　　新線日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線采用了世界上最先進的五級預熱器窯外分解新技術，備有自主石灰石礦山和內(nèi)河航運碼頭，這種高起點的科學籌劃為新線規(guī)范建設打下了良好的基礎。2006年新線綠化全面完成，除道路、廠房、原料堆場外，綠化覆蓋率達100%，生料均化庫、煤均化庫的綠樹隔離區(qū)猶如一條玉帶系在腰間，廠區(qū)前河水清澈、垂柳成蔭，到處是碧草、鮮花，一條花園式的現(xiàn)代化生產(chǎn)線呈現(xiàn)在人們的視線里。省市領導到廠視察都說：“這哪像是座工廠，簡直是座很好的休閑地。”市政協(xié)經(jīng)濟二組的委員們到廠參觀，評價為是座“文化的殿堂”。

　　技術服務，外出調(diào)試創(chuàng)多贏

　　由于公司掌握了水泥生產(chǎn)的核心技術，吸納了大批水泥專業(yè)人才。為幫助同行業(yè)解決達產(chǎn)達標這一難題，壯大自己的技術隊伍，公司于2008年上半年成立了水泥技術服務部。主要從事：新型干法生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試；承包日產(chǎn)2500噸以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線；為水泥廠解決生產(chǎn)配方和工藝流程上的技術難題。外派技術骨干對水泥企業(yè)進行服務，不僅補充了業(yè)主和設計院技術力量的不足，還使公司員工學到了大量大學里學不到的知識。

　　長遠規(guī)劃，增強實力上項目

　　上聯(lián)集團以“承擔社會責任，滿足用戶需求，提升股東價值，注重員工成長”為核心價值觀，以“占領循環(huán)經(jīng)濟制高點，做基業(yè)常青的陽光企業(yè)”為愿景。

　　公司總經(jīng)理黃五湖遵循集團企業(yè)文化理念，積極整合現(xiàn)有資源，集團于2009年7月在現(xiàn)有日產(chǎn)2500噸新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線上利用窯頭、窯尾余熱，配置余熱鍋爐，建設一套4.5MW純低溫余熱發(fā)電機組，自備純余熱發(fā)電。該工程總投資4080萬元，今年8月份并網(wǎng)發(fā)電后，每年可新增利潤1056萬元、稅金388萬元；年發(fā)電3000萬KWH，節(jié)約標準煤1.11萬噸/年，減少CO2排放約3萬噸，并可相應減少其他有害氣體的排放。

　　為增強公司競爭能力，增加利潤空間，集團在2010年年初又投資7200萬元，為日產(chǎn)2500噸新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線配套建設兩條水泥粉磨系統(tǒng)，8月底建成投產(chǎn)后，年生產(chǎn)水泥200萬噸，每年可創(chuàng)利稅3000多萬元。同時，該項目生產(chǎn)所需各種混合材可消化周邊地區(qū)產(chǎn)生的粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等工業(yè)固體廢棄物達20多萬噸，不僅可以使粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等廢渣變廢為寶，而且可以部分解決因工業(yè)廢渣帶來的環(huán)境污染、占用土地的問題，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

　　在做好公司內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的同時，公司黃五湖總經(jīng)理以其敏銳的發(fā)展眼光關注著水泥市場及水泥新型干法生產(chǎn)線的布局，時時把握著自己的企業(yè)發(fā)展，積極尋找新的利稅增長點，爭取租賃、收購或其它方式壯大企業(yè)的規(guī)模，提高經(jīng)濟效益，增強公司競爭力，保持企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。