山間綠蔭幽馥，波光嵐影，合肥南方宛若一條巨龍盤踞于青山綠水之中，融入一片峰巒疊翠的冶父山腳下。合肥南方全力打造綠色智能制造全新現(xiàn)代化工廠，建成的水泥綠色低碳技術(shù)裝備示范線，為轉(zhuǎn)型升級(jí)蓄勢(shì)賦能，實(shí)現(xiàn)生態(tài)優(yōu)先綠色發(fā)展。

轉(zhuǎn)型升級(jí)

推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型

南方水泥深入貫徹“兩山”理念，積極響應(yīng)國(guó)家制造業(yè)“三化”轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略，扎實(shí)踐行中國(guó)建材集團(tuán)“材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命。通過(guò)對(duì)合肥南方原有生產(chǎn)線整體搬遷、全面優(yōu)化升級(jí)，異地遷建一條6000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和200萬(wàn)噸/年粉磨生產(chǎn)線。

從設(shè)計(jì)到落地，合肥南方始終堅(jiān)持打造安全高效、綠色低碳的智能化工廠目標(biāo)，踐行“三精管理”理念。通過(guò)應(yīng)用“高效低阻預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)、新型生料輥壓機(jī)裝備及技術(shù)”等行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備，結(jié)合南方水泥自行研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，自2022年8月生產(chǎn)線投運(yùn)以來(lái)，相比同類型生產(chǎn)線，合肥南方生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升明顯，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)標(biāo)Ⅰ級(jí)能效。

數(shù)智賦能

打造智能化制造新高地

合肥南方依托先進(jìn)、綠色的智能制造裝備，穩(wěn)步實(shí)施生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化管控，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，運(yùn)用先進(jìn)數(shù)字化、信息化技術(shù)，對(duì)工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全流程進(jìn)行可視化管控，搭建安全高效的現(xiàn)代化智能工廠。建立涵蓋貯存、輸送、粉磨、燒成、發(fā)運(yùn)水泥生產(chǎn)全流程以及質(zhì)量、安全、環(huán)保、計(jì)量、盤庫(kù)等“APC+大數(shù)據(jù)+AI算法”生產(chǎn)智能控制平臺(tái)，應(yīng)用質(zhì)量預(yù)測(cè)、窯況辨識(shí)、大數(shù)據(jù)尋優(yōu)、異常工況智能辨識(shí)等30項(xiàng)AI算法，實(shí)現(xiàn)窯況異常工況識(shí)別、全局自主尋優(yōu)、游離氧化鈣和熟料實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)。

截止目前，全自動(dòng)化驗(yàn)室及在線檢測(cè)設(shè)備、智能優(yōu)化控制平臺(tái)、主機(jī)設(shè)備健康狀態(tài)在線檢測(cè)及故障診斷預(yù)警系統(tǒng)、在線油品監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已投入使用;石灰石破碎、原料磨、煤磨、脫硫脫硝、熟料發(fā)散、輔料原煤堆場(chǎng)均已實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、一鍵啟停、自動(dòng)控制，各種異常工況均能全自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。在確保生產(chǎn)安全的前提下，操作員勞動(dòng)強(qiáng)度降低90%以上;實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全工況長(zhǎng)期投運(yùn)率98.9%，各系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)控制更為平穩(wěn)，除窯況不穩(wěn)時(shí)存在人工干預(yù)外，生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)智能操作。

科技創(chuàng)新

引領(lǐng)綠色環(huán)保、助力減排降碳

合肥南方堅(jiān)決貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念，優(yōu)先使用清潔能源，全力打造節(jié)能環(huán)保型企業(yè)，為推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。

通過(guò)精準(zhǔn)脫硝SNCR+SCR+濕法脫硫+布袋除塵等環(huán)保裝備設(shè)施，結(jié)合輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)、貯存設(shè)施密封、收塵，實(shí)現(xiàn)了有組織、無(wú)組織排放均滿足國(guó)家《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見》超低排放限值要求。

綠色能源方面，通過(guò)應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)的光伏建筑一體化技術(shù)，在大型筒庫(kù)設(shè)施外立面設(shè)置碲化鎘發(fā)電玻璃，使建筑物實(shí)現(xiàn)了集隔熱、保溫、發(fā)電于一體等多種功能。全廠單晶硅、碲化鎘光伏總裝機(jī)容量1.88MW，年發(fā)電162.48萬(wàn)度，可減少二氧化碳排放923.68噸/年。

目前，合肥南方替代燃料利用項(xiàng)目正在建設(shè)，預(yù)期年可利用替代燃料8.112萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤4.29萬(wàn)噸，減少CO2排放10.7萬(wàn)噸，節(jié)能減排效果明顯，對(duì)安徽省水泥窯節(jié)能降碳具有開拓性的意義，對(duì)周邊地區(qū)生態(tài)環(huán)境治理和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到促進(jìn)作用。

強(qiáng)化管理

提高治理效能、激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力

合肥南方持續(xù)推進(jìn)“三精管理”，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，向管理要效益。通過(guò)瘦身健體、強(qiáng)基固本，不斷提升組織競(jìng)爭(zhēng)力;通過(guò)精細(xì)管理、持續(xù)改進(jìn)，不斷提升成本和品牌競(jìng)爭(zhēng)力;通過(guò)深耕市場(chǎng)、創(chuàng)新發(fā)展，不斷提升盈利能力。全力推動(dòng)“現(xiàn)場(chǎng)、安全、環(huán)保、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備”六大管理標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，持續(xù)深化精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、精細(xì)管理，細(xì)化月度生產(chǎn)計(jì)劃，完善考核體系。通過(guò)不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理、持續(xù)優(yōu)化提升，成本大幅下降，各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)水平。2023年合肥南方水泥、熟料制造成本同比分別下降19%、22.5%。

自優(yōu)化升級(jí)項(xiàng)目投運(yùn)以來(lái)，合肥南方立足自身優(yōu)勢(shì)，以創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展，為傳統(tǒng)水泥制造行業(yè)帶頭走出一條可復(fù)制、可推廣的高質(zhì)量發(fā)展之路。2023年間，該項(xiàng)目先后通過(guò)兩化融合AA級(jí)評(píng)定，獲得中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)首屆建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新活動(dòng)的設(shè)計(jì)成果獎(jiǎng)。

未來(lái)，合肥南方將繼續(xù)秉承“材料創(chuàng)造美好世界”的企業(yè)使命，以技術(shù)革新和裝備升級(jí)為驅(qū)動(dòng)，不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，努力打造綠色化、低碳化、智能化的行業(yè)一流水泥生產(chǎn)示范線，以更加優(yōu)異的成績(jī)?yōu)樾?a target="_blank" style="color: #4284f4; text-decoration: underline;" data-word="">天山水泥和南方水泥高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。