第四代篦冷機與第三代篦冷機的比較
水泥熟料冷卻一般采用篦冷機冷卻。在國內(nèi)大型化水泥生產(chǎn)中大都采用國產(chǎn)的第三代控制流篦冷機,在國外大型化水泥生產(chǎn)中大都采用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內(nèi)也有一家已開發(fā)出第四代推桿式篦冷機,使用在中聯(lián)某水泥廠。經(jīng)現(xiàn)場考察,該設(shè)備運行平穩(wěn)良好。
一.工作原理
1.第三代控制流篦冷機
篦床上熟料前行采用活動篦板推動。冷卻風(fēng)采用風(fēng)機送風(fēng)至篦下風(fēng)室和高溫段的空氣梁,經(jīng)篦板再穿透熟料層,將熟料急冷和進一步冷卻,通過高溫段的冷卻風(fēng)作為二次風(fēng)和三次風(fēng)入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的,料層薄的地方通風(fēng)多,料層厚的地方通風(fēng)少;又運行篦板容易變形或脫落易導(dǎo)致漏料竄風(fēng)。故一般冷卻配風(fēng)達2.4~2.5Nm?/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風(fēng)和三次風(fēng)不易提高,導(dǎo)致燒成系統(tǒng)提高更高的產(chǎn)量有困難。
2.第四代推桿式篦冷機
篦床上的篦板全部固定不動,熟料前行采用推桿推動。冷卻風(fēng)采用風(fēng)機送風(fēng)至裝有自動調(diào)節(jié)閥的篦板,再穿透熟料層,將熟料急冷和進一步冷卻,通過高溫段的冷卻風(fēng)作為二次風(fēng)和三次風(fēng)入窯和分解爐。篦下自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量,克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷,料層薄的地方通風(fēng)少,料層厚的地方通風(fēng)多。全部篦板固定不動,篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風(fēng),故一般冷卻配風(fēng)為
≤2.1Nm?/kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優(yōu)點是能保證入窯和分解爐的二次風(fēng)和三次風(fēng)可大幅提高,使燒成系統(tǒng)提高更高的產(chǎn)量有保障。
現(xiàn)將兩種篦冷機技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)作一對比。
二.直接投資比較
1. 鏈斗輸送機縮短節(jié)省的費用
第四代推桿式篦冷機下部無漏料,篦冷機底部不用鏈斗輸送機,鏈斗輸送機長度可縮短約35米,每米鏈斗機價格約11000元,則可節(jié)?。?.1×35=38.5萬元
2. 混凝土基礎(chǔ)節(jié)省的費用
2.1 不用挖篦冷機35米長4米寬4.5米深地坑。
2.2 窯墩基礎(chǔ)3個,窯尾框架立柱9個,窯頭框架立柱24個均降低高度約3米。
2.3 不用打篦冷機立柱基礎(chǔ)20個。
以上三項共計節(jié)省土建費用約50萬元
1. 余風(fēng)風(fēng)機
余風(fēng)排風(fēng)機因風(fēng)量減少約6.3萬m3/h其風(fēng)機采購價格可節(jié)省約5萬元。
2. 四代機比三代機一次性節(jié)省費用共計
38.5+50+18+5=111.5萬元
三.運行成本比較
1. 二次風(fēng)溫提高50℃節(jié)煤計算
節(jié)煤=187500×0.9×50×0.3413÷5500=524 公斤/小時
524×24×310=3898.56噸/年
3898.56×500=195 萬元
每年節(jié)煤3898噸,若每噸煤按500元計則每年可節(jié)省195 萬元。
2. 第三代空氣梁篦冷機用冷卻風(fēng)機裝機功率為:1477kW,第四代推桿式篦冷機用冷卻風(fēng)機裝機功率為:1270 kW運行中每小時可節(jié)電
(1477-1137)×0.8=272 kWh
272×24×310=2023680kWh/年
2023680×0.55=111.3 萬元/年
每年節(jié)省電費111.3萬元。
3. 窯頭余風(fēng)排風(fēng)機
用第三代空氣梁篦冷機配余風(fēng)機風(fēng)量:550000m3/h全壓:2300Pa裝機功率為500 kW
用第四代推桿式篦冷機配余風(fēng)機風(fēng)量:490000m3/h全壓:2300Pa裝機功率為450kW
每年可節(jié)電約50×0.8×24×310=297600 kWh度,折合人民幣約16.36萬元 。
4.第四代推桿式篦冷機比第三代空氣梁篦冷機每年節(jié)省費用共計:
195+111.3+16.36=322.66萬元
5. 窯頭袋收塵器的端面風(fēng)速由0.9 m/s降至0.7 m/s;布袋使用壽命可提高一年。
編輯:王中倩
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