德龍熟料煅燒新工藝獲“第四屆節(jié)能中國十大應(yīng)用技術(shù)”
5月21日，由中國節(jié)能協(xié)會(huì)主辦的“2013第四屆節(jié)能中國推介活動(dòng)發(fā)布儀式”在北京京西賓館舉行，陜西德龍水泥高新技術(shù)孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅燒新工藝”榮獲“第四屆節(jié)能中國十大應(yīng)用技術(shù)。
第四屆節(jié)能中國推介活動(dòng)以”展示節(jié)能成果 建設(shè)美麗中國“為主題。自去年11月開展以來，受到了社會(huì)廣泛關(guān)注。在行業(yè)協(xié)會(huì)、地方以及企業(yè)的大力支持下，共收到符合申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)的各方面推薦企業(yè)246家。按照活動(dòng)章程和評(píng)審辦法，經(jīng)活動(dòng)組委會(huì)篩選，初步審核、復(fù)審，提交由各領(lǐng)域的專家組成專家評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，并報(bào)審定委員會(huì)審核批準(zhǔn)，最終確定 ”節(jié)能中國十大貢獻(xiàn)單位“、”節(jié)能中國十大應(yīng)用技術(shù)“、”節(jié)能中國優(yōu)秀單位“、”節(jié)能中國優(yōu)秀技術(shù)“和”節(jié)能中國優(yōu)秀產(chǎn)品“ 的獲獎(jiǎng)名單。其中，陜西德龍水泥高新技術(shù)孵化有限公司的”XDL水泥熟料煅燒新工藝“榮獲”第四屆節(jié)能中國十大應(yīng)用技術(shù)“。
陜西德龍水泥高新技術(shù)孵化有限公司的”XDL水泥熟料煅燒新工藝“，該技術(shù)以徐德龍?jiān)菏考捌溲芯繄F(tuán)隊(duì)發(fā)明的高固氣比懸浮預(yù)熱分解理論為基礎(chǔ)，發(fā)明的高固氣比水泥懸浮煅燒新工藝構(gòu)思新穎，過程簡(jiǎn)潔可靠，投資省，熱效率高，余熱利用充分，適應(yīng)性強(qiáng)，增產(chǎn)潛力大，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新型干法技術(shù)國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯水泥熟料煅燒技術(shù)一次新的突破，是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性工藝技術(shù)。主要包括：高固氣比預(yù)熱器系統(tǒng)和外循環(huán)式高固氣比分解爐系統(tǒng)
高固氣比預(yù)熱器系統(tǒng)的特點(diǎn)是交叉雙系列旋風(fēng)預(yù)熱器中并行氣流與串行料流相結(jié)合，使出五級(jí)旋風(fēng)筒的氣體均等地通過平行雙系列預(yù)熱器，全部粉體從一個(gè)系列到另一個(gè)系列交替喂入，串行料流交叉進(jìn)入2股平行氣流中，使100%的物料與50%的氣流交換熱量，旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的固氣比可以提高到2.0左右，從而提高了系統(tǒng)的熱效率。外循環(huán)式高固氣比分解爐系統(tǒng)采用選擇性的體外循環(huán)方式，讓粗顆粒物料在分解爐內(nèi)循環(huán)分解，保障了入窯物料的分解率，提高了分解爐的熱穩(wěn)定性。
采用XDL水泥熟料煅燒新工藝后，2500t/d熟料生產(chǎn)線年節(jié)約標(biāo)煤約1.73萬噸，4500t/d熟料生產(chǎn)線年節(jié)約標(biāo)煤約3.17萬噸；減排SO270%以上，減排NOx50%以上?！盭DL水泥熟料煅燒新工藝技術(shù)“獲得了三項(xiàng)國家專利，列入了2012年國家發(fā)改委發(fā)布的《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》，節(jié)能減排效果顯著，該技術(shù)的推廣應(yīng)用將會(huì)在我國的水泥生產(chǎn)方面產(chǎn)生很大的節(jié)能減排效益，具有推廣示范價(jià)值。
編輯：曾家明
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