中材裝備研發(fā)大型立磨通過產(chǎn)品鑒定
5月26日，由中國建筑材料聯(lián)合會組織召開的“TRMR60.4生料立式輥磨開發(fā)及應(yīng)用鑒定會”在北京召開，由中材裝備集團(tuán)有限公司研發(fā)的TRMR60.4生料立式輥磨得到了鑒定委員會的高度評價(jià)，順利通過產(chǎn)品鑒定。專家們一致認(rèn)為，由中材裝備研制的大型立磨，是目前國產(chǎn)臺時(shí)產(chǎn)量最高的生料立式輥磨，可適應(yīng)不同易磨性原料的生產(chǎn)要求，填補(bǔ)了國內(nèi)日產(chǎn)6000～7000噸級水泥熟料生產(chǎn)線配套單臺生料立式輥磨的空白。該立式輥磨的成功開發(fā)，對大型水泥熟料生產(chǎn)線簡化原料制備工藝流程、裝備的大型化、替代進(jìn)口具有重要意義，社會、經(jīng)濟(jì)效益顯著，市場前景廣闊。
在此之前，原國家建材局科技司司長謝澤曾帶隊(duì)專程深入該設(shè)備的使用單位河北礦峰水泥有限公司進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)地考察調(diào)研，確認(rèn)該設(shè)備在河北礦峰水泥有限公司日產(chǎn)6000噸水泥熟料生產(chǎn)線上使用12個(gè)月，運(yùn)行平穩(wěn)，震動小，磨耗低。并經(jīng)中國水泥發(fā)展中心物化檢測所檢測表明：當(dāng)Wi=13.3kWh/t、細(xì)度R80μM=18.3%時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)量591.7t/h，磨機(jī)電耗7.79KWh/t、系統(tǒng)電耗15.62KWh/t。磨機(jī)設(shè)計(jì)合理，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
擔(dān)任此次鑒定會委員的由來自中國建材聯(lián)合會、中國水泥協(xié)會、中國建材機(jī)械協(xié)會、南京院、合肥院、華新水泥、北京凱盛、華潤水泥等單位粉磨方面的專家組成，謝澤擔(dān)任鑒定委員會主任。評審專家組經(jīng)過研究審查，充分討論后一致通過了TRMR60.4大型立式磨粉磨技術(shù)的研究及裝備項(xiàng)目鑒定。同時(shí)鑒定委員會認(rèn)為該設(shè)備的研發(fā)不僅填補(bǔ)了國內(nèi)6000～7000噸級水泥熟料生產(chǎn)線配套單臺生料立式輥磨的空白，同時(shí)首次采用CFD計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)、并開發(fā)了新型軸承密封技術(shù)，提高了大型化磨輥軸承密封的可靠性;同時(shí)研發(fā)了自吸式軸承冷卻裝置，改善了選粉機(jī)下軸承工作環(huán)境，有利于延長軸承的使用壽命，降低維修成本;同時(shí)研發(fā)的新型選粉機(jī)轉(zhuǎn)子密封間隙可調(diào)裝置，保證了大型化選粉機(jī)轉(zhuǎn)子密封加工、裝配及安裝精度，提高產(chǎn)品合格率。
此次鑒定會的成功標(biāo)志著中材裝備在資源重組后，以原天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院為基礎(chǔ)的科技研發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新能力取得了長足的進(jìn)步，今后將憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的服務(wù)理念能夠更好的服務(wù)于國內(nèi)水泥企業(yè)，持續(xù)引領(lǐng)水泥工業(yè)的技術(shù)發(fā)展及進(jìn)步。
編輯：許玉婷
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
