一．原因：煤磨給煤量過(guò)多

　　現(xiàn)象：1、磨音低沉、電耳信號(hào)變低 2、煤磨電流由大突然變小3、煤磨進(jìn)出口壓差升高

　　處理方法：1、降低給煤量，并在低給煤量下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以消除磨內(nèi)積煤2、逐漸增加給煤，使磨恢復(fù)正常3、穩(wěn)定給煤量，使之正常工作

　　二．原因：煤磨給煤量過(guò)少
　　現(xiàn)象：1、磨音高，聲脆2、磨電流變小3、煤磨進(jìn)口、煤磨出口壓差變小
　　處理方法：1、逐漸增加給煤量，使煤磨恢復(fù)正常2、確認(rèn)煤倉(cāng)是否架空
　　三．原因：磨烘干倉(cāng)堵
　　現(xiàn)象：1、電耳信號(hào)變高，磨音高，聲脆2、磨壓差升高
　　處理方法：1、檢查原煤水份是否較大，若較大可適當(dāng)減少給煤量2、適當(dāng)提高煤磨進(jìn)口風(fēng)溫3、如以上措施無(wú)明顯效果，停磨檢修。
　　四．原因：主軸瓦溫度高
　　現(xiàn)象：1、溫度指示高2、調(diào)出溫度趨勢(shì)，確認(rèn)溫度上升速率
　　處理方法：1、檢查供油系統(tǒng)，查看供油壓力，溫度是否正常，如不正常進(jìn)行調(diào)整2、檢查潤(rùn)滑油中是否有水或其它雜物3、檢查入磨風(fēng)溫是否過(guò)高，如高調(diào)整4、檢查冷卻水系統(tǒng)5、最后判斷是否儀表故障
　　五．原因：磨出口氣體溫度太高
　　現(xiàn)象：1、熱風(fēng)量太多2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太小3、給煤量過(guò)少
　　處理方法：按正常操作調(diào)整，使風(fēng)、料平衡
　　六．原因：磨出口氣體溫度太低
　　現(xiàn)象：1、熱風(fēng)量太少2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太大3、給煤量大4、原煤水份大
　　處理方法：按正常操作調(diào)整，使風(fēng)、煤平衡
　　七．原因：袋收塵出口氣體溫度太高
　　現(xiàn)象：1、袋收塵灰斗積灰2、熱風(fēng)量大3、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度小
　　處理方法：1、通知現(xiàn)場(chǎng)排灰2、調(diào)小熱風(fēng)擋板3、加大冷風(fēng)擋板開(kāi)度
　　八．原因：煤磨出口氣體負(fù)壓太高
　　現(xiàn)象：1、煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太大2、堵磨
　　處理方法：1、關(guān)小磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥2、減少給煤量，必要時(shí)可停止給煤
　　九．原因：煤磨出口氣體負(fù)壓太低
　　現(xiàn)象：1、煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太小2、給煤量太小，空磨3、給煤機(jī)不下料4、下料溜子堵塞
　　處理方法：1、加大排風(fēng)機(jī)閥門(mén)2、加大給煤量 3、現(xiàn)場(chǎng)處理4、調(diào)大主排風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度，關(guān)冷風(fēng)閥，并現(xiàn)場(chǎng)捅堵
　　十．原因：選粉機(jī)電流降低
　　現(xiàn)象：1、系統(tǒng)出力不足2、系統(tǒng)堵塞3、葉輪與軸的銷(xiāo)子脫落
　　處理方法：1、調(diào)整出力到最大2、調(diào)整系統(tǒng)出力，疏通堵塞部位3、停運(yùn)煤磨系統(tǒng)，聯(lián)系檢修處理
　　十一.原因：袋收塵進(jìn)出口差壓大
　　現(xiàn)象：1、出磨擋板關(guān)閉2、各袋收塵各室反吹不正常。3、收塵袋糊上煤粉4、分格輪鎖風(fēng)不良
　　處理方法：1、打開(kāi)出磨擋板2、通知現(xiàn)場(chǎng)處理3、出磨溫度偏上限控制4、通知相關(guān)處理
　　十二.原因：袋收塵灰斗溫度太高
　　現(xiàn)象：1、灰斗積灰2、灰斗著火
　　處理方法：1、通知現(xiàn)場(chǎng)處理2、停機(jī)N2滅火
　　十三.原因：定量給煤機(jī)電機(jī)跳閘
　　現(xiàn)象：給料量降至零
　　處理方法：1、系統(tǒng)中給煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行2、逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量，慢慢打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén)，使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下3、正常停運(yùn)時(shí)，按給煤系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)系統(tǒng)
　　十四.原因：煤磨電機(jī)跳閘
　　現(xiàn)象：磨機(jī)電流為零
　　處理方法：1、因設(shè)備間的聯(lián)鎖，給煤系統(tǒng)設(shè)備立即停運(yùn)。2、迅速打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén)，關(guān)閉熱風(fēng)門(mén)，使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下。3、煤磨慢轉(zhuǎn)裝置能工作時(shí)，按煤磨正常停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)系統(tǒng)。4、煤磨慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)不能工作時(shí)，按下面方法操作：全關(guān)進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門(mén)，全開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén)，逐漸降低煤磨出口氣體溫度在50℃以下。排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及煤粉輸送系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)。
　　十五.原因：煤磨排風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘
　　現(xiàn)象：煤磨主電機(jī)、選粉機(jī)、給料機(jī)、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)跳閘，電流到零
　　處理方法：1、煤磨及給煤系統(tǒng)設(shè)備因聯(lián)鎖而立即停運(yùn)2、立即關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)冷風(fēng)閥，降低煤磨進(jìn)口氣溫3、按煤磨排風(fēng)機(jī)正常停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)其余設(shè)備
　　十六.原因：煤粉輸送設(shè)備電機(jī)跳閘
　　現(xiàn)象：煤磨主電機(jī)、選粉機(jī)、給料機(jī)、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)跳閘，電流到零
　　處理方法：1、全關(guān)煤磨排風(fēng)機(jī)入口擋板，停風(fēng)機(jī)2、因設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系，煤磨及給煤設(shè)備立即停運(yùn)，并切換至輔傳動(dòng)，并按正常停運(yùn)步驟進(jìn)行操作
　　十七.原因：煤磨突然斷煤
　　現(xiàn)象：1、煤磨原煤倉(cāng)堵塞2、入磨溜子堵塞3、電動(dòng)翻板閥堵塞4、原煤輸送線(xiàn)故障
　　處理方法：1、打開(kāi)煤磨煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥，使磨出口氣體溫度在70℃以下
　　2、如溜子堵塞，則立即進(jìn)行溜子的清理工作3、如處理時(shí)間超過(guò)20min需停磨
　　十八.原因：煤磨堵塞
　　現(xiàn)象：1、磨音降低2、烘干倉(cāng)堵塞原煤水份過(guò)高3、粉磨倉(cāng)堵塞，給煤過(guò)多
　　處理方法：1、迅速停止給煤2、風(fēng)量維護(hù)正常。3、當(dāng)煤磨出口氣體溫度有超過(guò)80℃的趨勢(shì)時(shí)，降低煤磨進(jìn)口氣溫
　　十九.原因：煤磨內(nèi)部著火
　　現(xiàn)象：1、煤磨出口氣溫突然高于80℃2、磨筒體上油漆剝落
　　處理方法：1、迅速查明著火點(diǎn)2、立即停磨，關(guān)閉煤磨進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)3、立即向磨內(nèi)噴入N2氣或噴水
　　二十.原因：袋收塵出口氣體溫度上升報(bào)警
　　現(xiàn)象：堆積的煤粉自燃
　　處理方法：1、根據(jù)報(bào)警，增大煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，使溫度降低2、確認(rèn)有著火現(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)緊急停運(yùn)，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口氣門(mén)，向袋收塵內(nèi)噴入N2。3、現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)閘板門(mén)，排出煤粉
　　二十一.原因：灰斗內(nèi)煤粉溫度上升報(bào)警
　　現(xiàn)象：堆積的煤粉自燃
　　處理方法：1、系統(tǒng)緊急停運(yùn)，停反吹風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口氣閥
　　2、噴入N2進(jìn)行滅火3、現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)閘板閥，排出煤粉
　　二十二.原因：煤粉倉(cāng)內(nèi)溫度迅速上升
　　現(xiàn)象：堆積煤粉自燃
　　處理方法：1、系統(tǒng)緊急停運(yùn)2、關(guān)閉倉(cāng)下閘門(mén) 3、確認(rèn)著火時(shí)，噴入N2滅火
　　二十三.原因：倉(cāng)內(nèi)煤粉跑粉
　　現(xiàn)象：1、煤粉倉(cāng)在正壓下進(jìn)料2、局部煤粉爆炸使法蘭等變形
　　處理方法：1、檢查上部收塵管道是否堵塞，可用錘敲打聽(tīng)音等方法進(jìn)行鑒別2、檢查倉(cāng)上防爆閥門(mén)是否損壞
　　二十四.原因：煤粉倉(cāng)爆炸
　　現(xiàn)象：有限空間內(nèi)劇烈的燃燒，空氣壓力急劇升高
　　處理方法：1、立即緊急停運(yùn)煤粉制備系統(tǒng)，關(guān)閉鎖風(fēng)閥。匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，圈定安全區(qū)域，清理外溢的煤粉2、修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備，組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入運(yùn)行
　　二十五.原因：防爆閥片破損、漏氣和煤粉外溢、爆炸聲
　　現(xiàn)象：1、系統(tǒng)負(fù)壓急劇下降2、入磨氣體溫度太高3、設(shè)備磨擦撞擊產(chǎn)生高溫或火花
　　處理方法：1、煤磨系統(tǒng)緊急停運(yùn)2、確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部著火情況，如內(nèi)部著火，則采取措施滅火，將著火煤粉排出之后再處理3、修理?yè)p壞的防爆閥，更換閥片，如法蘭有損壞則對(duì)法蘭進(jìn)行更換4、進(jìn)行外溢煤粉的清掃工作
　　二十六.原因：秤卡死
　　現(xiàn)象：有大塊或筋、角鋼卡死
　　處理方法：1、予以清除2、檢查皮帶損傷情況
　　二十七.原因：秤計(jì)量值突變
　　現(xiàn)象：秤量裝置有異物，或損傷
　　處理方法：1、清除秤體上異物2、通知專(zhuān)業(yè)部門(mén)確認(rèn)