江蘇省委書記羅志軍一行在科行集團考察

　　7月4日下午，江蘇省委書記、省人大常委會主任羅志軍率領(lǐng)全省沿海地區(qū)發(fā)展工作推進會與會人員200多人到科行集團視察。這是羅書記繼2010年6月1日來科行之后的第二次視察。他對科行集團一年多來的突破性進展給予高度評價，對科行集團在脫硝領(lǐng)域取得的成績給予充分肯定，并鼓勵科行人搶抓新一輪發(fā)展機遇，繼續(xù)堅持科技創(chuàng)新，圍繞脫硝等前沿技術(shù)領(lǐng)域，推進重大技術(shù)突破，提升自主品牌核心競爭力。

　　科行集團作為鹽城市環(huán)保裝備業(yè)的龍頭企業(yè)，創(chuàng)業(yè)以來一直以節(jié)能環(huán)保裝備為主業(yè)做精做強。近年來，在環(huán)保領(lǐng)域不斷開拓和創(chuàng)新，已從過去單一服務(wù)水泥行業(yè)，到現(xiàn)在專業(yè)從事火電、水泥、鋼鐵、玻璃、化工等行業(yè)的煙氣除塵除灰、脫硫脫硝的環(huán)保技術(shù)裝備研發(fā)、制造及工程總包。企業(yè)被評為"國家重點高新技術(shù)企業(yè)"，獲得國家專利133項，發(fā)明專利15項，建成"江蘇省新型環(huán)保重點實驗室"、"工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心"，同時企業(yè)技術(shù)中心被評為"國家級企業(yè)技術(shù)中心"，承建了國內(nèi)玻璃行業(yè)、煙草行業(yè)、鹽化工行業(yè)的第一個脫硝工程。正是科行人長期堅持"思路決定出路"的經(jīng)營理念，緊跟國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，堅持自主創(chuàng)新，不斷掌握環(huán)保領(lǐng)域的核心、關(guān)鍵或共性技術(shù)，讓科行人在環(huán)保領(lǐng)域譜寫了新的篇章。

　　研發(fā)投入推進脫硝技術(shù)突破

　　氮氧化物（NOx）是主要的大氣污染物之一，"十二五"期間，我國將繼續(xù)加大大氣污染治理力度，對于燃煤煙氣的中的二氧化硫、氮氧化物實行更加嚴(yán)格的排放限制。這給我國使用燃煤鍋爐的行業(yè)帶來了巨大的減排壓力，也對我國脫硫脫硝技術(shù)帶來了嚴(yán)峻考驗?？菩屑瘓F在國家鼓勵發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的政策背景下，積極加強企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè)，以環(huán)保為重點技術(shù)突破領(lǐng)域，加大環(huán)保研發(fā)投入，不斷地發(fā)展環(huán)保節(jié)能技術(shù)，推動我國節(jié)能環(huán)保這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　"十一五"期間，科行集團搶抓先機，早在2006年就與清華大學(xué)在煙氣脫硝技術(shù)上進行合作，并長期派駐4名員工在清華大學(xué)進行實驗研究，他們重點在清華科研成果--國家863計劃"中小型鍋爐NOX控制技術(shù)與應(yīng)用示范"和國家科技攻關(guān)計劃"工業(yè)鍋爐潔凈干法聯(lián)合減排系統(tǒng)技術(shù)"等課題研究成果的基礎(chǔ)上，對SCR催化劑原料配方進行完善和優(yōu)化，并將預(yù)處理技術(shù)和半干法壓制技術(shù)相結(jié)合，研發(fā)出"TZ型板式SCR催化劑制備技術(shù)"，技術(shù)達國際先進水平，填補了國內(nèi)空白。與此同時，科行集團不斷加大自身環(huán)保研發(fā)設(shè)施和實驗條件投入，投入了一大批先進的實驗設(shè)備、軟件和加工檢測設(shè)備,先后建成5800m2的環(huán)保實驗中心、工業(yè)爐窯煙氣脫硝實驗室、CFD流場摸擬實驗室等設(shè)施，通過大量的實驗與研究，來實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)裝備的產(chǎn)業(yè)化，提高我國燃煤煙氣污染物治理水平，提升企業(yè)的核心競爭力，促進大氣污染物治理的技術(shù)進步。

　　科行集團還與國內(nèi)其他知名高校和科研院所形成緊密的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體，就煙氣脫硝技術(shù)裝備中的催化劑制備技術(shù)、引射噴氨混合技術(shù)、噴氨控制技術(shù)、渦流預(yù)除塵技術(shù)以及煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)展開了研究和開發(fā)，在保證脫硝性能的前提下，有效地降低了系統(tǒng)投資和運行成本。目前，科行已申請專利19件，其中發(fā)明10件，已授權(quán)發(fā)明2件，實用新型7件。這些技術(shù)使科行人擁有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)，為科行集團在大氣污染防治領(lǐng)域開展煙氣治理工作奠定了基礎(chǔ)，為集團在"十二五"全面開展脫硝工作提供技術(shù)支撐。

　　創(chuàng)新能力建設(shè)提升企業(yè)核心競爭力

　　為全力打造企業(yè)的核心競爭力，科行集團建立了以企業(yè)為中心、產(chǎn)學(xué)研為依托、市場為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新體系，先后與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、南京大學(xué)、鹽城工學(xué)院等科研院所建立了良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。與清華大學(xué)進行"水泥窯爐NOx高溫低成本還原材料與技術(shù)示范應(yīng)用"課題研究，以開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SNCR脫硝成套技術(shù)，形成該套技術(shù)的設(shè)計規(guī)范和關(guān)鍵設(shè)備的制造能力，實現(xiàn)對水泥窯氮氧化物排放的低成本有效控制；與北京航空航天大學(xué)進行863項目子課題"放電等離子體凈化組件開發(fā)"研究，進一步推動了脫硝關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，形成規(guī)模生產(chǎn)能力。

　　目前，科行集團已全面形成以脫硝技術(shù)為核心的研發(fā)體系，脫硝工程中心分別設(shè)立了火電行業(yè)課題組、玻璃行業(yè)課題組、鋼鐵行業(yè)課題組、水泥行業(yè)課題組等按行業(yè)劃分的課題組，研發(fā)和儲備集團在大氣污染防治領(lǐng)域的技術(shù)與裝備。先后開發(fā)了低NOx燃燒器、再燃技術(shù)、SCR催化劑制備技術(shù)、新型SNCR技術(shù)、SCR/SNCR聯(lián)控技術(shù)等脫硝技術(shù)，并成功應(yīng)用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。不久前，科行的"水泥爐窯粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"課題成功申報國家科技支撐計劃重點項目。

　　同時，集團還通過技術(shù)帶頭人培養(yǎng)、人才激勵機制、內(nèi)部科技攻關(guān)、重大科技成果鑒定等創(chuàng)新機制，引進和培養(yǎng)高層次技術(shù)人才和科技創(chuàng)新技術(shù)帶頭人；充分發(fā)揮國家級企業(yè)技術(shù)中心、工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心、省博士后科研工作站等平臺優(yōu)勢，繼續(xù)實施好江蘇省新型環(huán)保重點實驗室、環(huán)保裝備質(zhì)量檢測中心，構(gòu)筑高水平的先進科技創(chuàng)新平臺，為集團進行脫硝技術(shù)儲備奠定人才和實驗基礎(chǔ)。

　　科行人多年來堅持創(chuàng)新能力建設(shè)，成功實現(xiàn)了從單一的對水泥行業(yè)進行煙氣治理，向水泥、電力、玻璃、鋼鐵、化工等工業(yè)窯爐進行煙塵治理的轉(zhuǎn)變。未來幾年，科行集團將率先向水泥行業(yè)各大設(shè)計院提供水泥生產(chǎn)線低氮燃燒、SNCR和SCR成套技術(shù)，推進重大科技成果轉(zhuǎn)化，提升企業(yè)綜合核心競爭力。

　　整合資源全力打造脫硝示范工程

　　為了充分整合國內(nèi)國際的環(huán)保技術(shù)資源，科行集團除了積極與國內(nèi)著名的科研院所合作，還主動尋求與國際知名環(huán)保公司的合作，嫁接與整合國際先進技術(shù)、高層次人才等優(yōu)勢資源，推進企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。近一年來，科行集團先后與美國燃料技術(shù)公司、奧地利Ceram公司、瑞士Flowtech公司等在燃燒控制和煙氣治理技術(shù)上進行全面合作，逐步掌握了低氮燃燒技術(shù)、SNCR和SCR煙氣脫硝技術(shù)，并形成了尿素?zé)峤庵瓢钡倪€原劑安全轉(zhuǎn)換技術(shù)。針對不同客戶自身特點，通過脫硝技術(shù)與還原劑適用技術(shù)的優(yōu)化組合，為客戶提供各具特色的個性化脫硝解決方案，滿足不同客戶的環(huán)保需求。

　　截止目前，科行集團成功承建我國玻璃行業(yè)、煙草行業(yè)、鹽化工行業(yè)的第一個脫硝工程。他們分別是：南玻集團吳江公司600 t/d和900t/d的玻璃窯高溫除塵和脫硝項目--國內(nèi)第一個集選擇性催化還原脫硝（SCR）、高溫除塵和余熱發(fā)電一體的玻璃窯煙氣綜合治理工程；南通醋酸纖維公司五期2×130t/h高溫高壓煤粉鍋爐低氮燃燒+SNCR+SCR聯(lián)合脫硝項目--國內(nèi)煙草行業(yè)第一個脫硝項目；江蘇實聯(lián)化工熱電廠4×260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝項目--國內(nèi)鹽化工第一個脫硝項目。其中，吳江南玻特種玻璃生產(chǎn)線已于2011年6月22日正式點火投產(chǎn)，該項目成功運行后，每年可減排NOx2800噸。

　　"科技打造行業(yè)典范"?？菩腥送ㄟ^大量的科技研發(fā)投入，實現(xiàn)了科行在脫硝領(lǐng)域的突破；通過全面的創(chuàng)新能力建設(shè)，打造了科行新的核心競爭力；通過整合資源，掌握核心和關(guān)鍵共性技術(shù)，打造一個又一個示范工程。科行人將牢記此次羅書記視察時的指示精神，把握機遇，堅持科技創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)高端環(huán)節(jié)和關(guān)鍵節(jié)點，繼續(xù)推進技術(shù)突破，打造煙氣脫硝第一品牌，搶占環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。

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