名家薈萃，專家云集，不同視角，各抒己見(jiàn)。中國(guó)水泥網(wǎng)開(kāi)設(shè)了《水泥冷暖大佬談》專欄，采訪了水泥行業(yè)諸多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專家，本期采訪到的是亞洲水泥（中國(guó)）控股公司執(zhí)行長(zhǎng)張振崑。

“2023年水泥行業(yè)經(jīng)歷了需求下滑、價(jià)格低迷的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)2024年水泥產(chǎn)量將比2023年下滑3%-4%，”張振崑表示，價(jià)格方面從目前繼續(xù)下滑的態(tài)勢(shì)來(lái)看2024年上半年水泥價(jià)格恐難有起色，要等到下半年也許才能有所改善。

從更長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，張振崑認(rèn)為未來(lái)十年水泥行業(yè)都屬于困難期，十年后水泥需求量將從現(xiàn)在的20.4億噸下降至14億噸左右甚至更少。

在此背景下，張振崑對(duì)水泥行業(yè)未來(lái)的發(fā)展提出了幾點(diǎn)建議：

一、中小型水泥企業(yè)越早退出越好

在這個(gè)困難期，水泥行業(yè)將有一批缺少石灰石礦山、水泥品質(zhì)不佳、資金短缺的中小型水泥企業(yè)自主停產(chǎn)退出行業(yè)或者被兼并。

“目前行業(yè)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率只能維持50%-70%，有些區(qū)域甚至不到40%，水泥需求量是一年不如一年?！睆堈駦嬐嘎?，進(jìn)入2024年，一些中小型水泥企業(yè)可能會(huì)主動(dòng)關(guān)?；蛘咄顺鍪袌?chǎng)。

此外，他還表示對(duì)于一些尚有競(jìng)爭(zhēng)力的中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)也應(yīng)當(dāng)思考及時(shí)退出水泥行業(yè)，否則到最后虧損嚴(yán)重就只剩下破產(chǎn)一條路。“現(xiàn)在退出一些大型水泥集團(tuán)或許還會(huì)考慮收購(gòu)，等到后面萬(wàn)一市場(chǎng)更差、小舊生產(chǎn)線很多指標(biāo)又不符合水泥單位產(chǎn)品能耗限額國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)誰(shuí)還愿意花錢收購(gòu)呢？”張振崑直言。

與此同時(shí)，大企業(yè)可以聯(lián)合成立一個(gè)基金鼓勵(lì)這些中小型早點(diǎn)退出，越早退出、退出越多整個(gè)水泥產(chǎn)量才能自動(dòng)減下來(lái)，大家競(jìng)爭(zhēng)就不會(huì)那么劇烈。不然，為了搶市場(chǎng)、維持現(xiàn)金流中小企業(yè)虧損也賣只會(huì)更加不利于市場(chǎng)價(jià)格的穩(wěn)定。

二、大企業(yè)要抱團(tuán)取暖，良性競(jìng)爭(zhēng)

張振崑認(rèn)為良性競(jìng)爭(zhēng)符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則，大企業(yè)只有抱團(tuán)取暖，多溝通協(xié)調(diào)，既競(jìng)爭(zhēng)又合作才能共同維護(hù)健康的行業(yè)生態(tài)，讓大家減少虧損。

此外，大企業(yè)還可以采用委托經(jīng)營(yíng)的方式穩(wěn)住一個(gè)區(qū)域市場(chǎng)的行情。如：海螺通過(guò)對(duì)福州臺(tái)泥水泥有限公司、福州臺(tái)泥洋嶼碼頭有限公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行委托管理。交易前，臺(tái)泥國(guó)際持有目標(biāo)公司100%股權(quán)，單獨(dú)控制目標(biāo)公司；交易后，浙江海螺（通過(guò)委托管理協(xié)議取得控制權(quán)）和臺(tái)泥國(guó)際（通過(guò)持有100%股權(quán)）共同控制目標(biāo)公司。

三、企業(yè)自身要主動(dòng)錯(cuò)峰減產(chǎn)和降成本

由于目前水泥產(chǎn)能過(guò)剩很嚴(yán)重，短期內(nèi)找不到有效的化解產(chǎn)能過(guò)剩的辦法，所以張振崑表示很贊同當(dāng)前加大錯(cuò)峰生產(chǎn)停窯的做法。除了配合錯(cuò)峰生產(chǎn)，他認(rèn)為，企業(yè)自己還應(yīng)當(dāng)自主減產(chǎn)，不超產(chǎn)。所謂減產(chǎn)是要減到設(shè)計(jì)產(chǎn)能以下，這樣不僅可以節(jié)約成本，還能降碳、節(jié)電等。

與此同時(shí)，張振崑表示，水泥企業(yè)要控制好自己的生產(chǎn)成本，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)即加大摻配料的比例和加大替代燃料，改造來(lái)降低耗煤，減少熟料用量以盡可能的降低成本，給企業(yè)創(chuàng)造一些盈利空間。