綠色發(fā)展不是成本，而是投資于未來的機會。

再次見到蘇州仕凈科技股份有限公司（以下簡稱：仕凈科技）董事長董仕宏，他變得比之前更加忙碌。環(huán)保治理業(yè)務多點開花、固碳業(yè)務提前布局、光伏產(chǎn)能擴張不斷加速……仕凈科技，這家原本只是單一環(huán)境污染治理研發(fā)制造的企業(yè)，歷經(jīng)風雨磨礪，憑借前瞻性的戰(zhàn)略布局與深厚的技術(shù)底蘊，已成功轉(zhuǎn)型為工業(yè)污染治理整體解決方案、光伏新能源、固碳增效等多個業(yè)務板塊于一體的綜合性環(huán)保企業(yè)。

仕凈科技董事長 董仕宏

有人評價仕凈科技玩光伏是“跨界”，有人直言仕凈科技做固碳是“啃硬骨頭”……但種種紛擾，落在仕凈科技掌門人董仕宏的眼里，都化作了前進的動力。

“仕凈科技發(fā)展至今，一直圍繞著一件事來做，那就是綠色發(fā)展。”無論是助力工業(yè)企業(yè)降低污染物排放、實現(xiàn)固碳增效，還是自己躬身入局，加碼光伏領(lǐng)域投資，董仕宏帶領(lǐng)下的仕凈科技，始終不忘“綠色”初心，在時代發(fā)展的滾滾洪流中，堅定地錨定綠色發(fā)展理念，以實際行動描繪出一幅波瀾壯闊、生機盎然的綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)全景畫卷。

向“新”發(fā)力 塑造動能新優(yōu)勢

光伏與新能源板塊，是時代的綠色脈搏，它們跳動的每一個節(jié)拍，都在昭示著人類與自然和諧共生的無限可能。

仕凈科技，就在這無限可能之中解鎖了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的可能性。

2023年12月28日，仕凈科技總投資112億元，年產(chǎn)24GW高效N型單晶TOPCon電池項目一期18GW順利投產(chǎn)，實現(xiàn)首片產(chǎn)品下線。

3月8日，仕凈科技發(fā)布公告稱，將與晶科能源共同出資建設(shè)年產(chǎn)20GW硅片+20GW高效太陽能電池片項目。同日，仕凈科技宣布子公司仕凈光能將在2024年1月1日起至2025年12月31日的合同有效期內(nèi)向晶科能源及其子公司銷售包含但不限于182尺寸的太陽能單晶電池片/A級片約25億片。

項目的持續(xù)推進，也意味著仕凈科技已然在光伏賽道站穩(wěn)了腳跟，逆風起飛！

相比其他企業(yè)的跨界“追光”，仕凈科技在光伏版圖的謀劃更像是一次“順勢而為”的布局，而他們也為這一“順勢”，積蓄了多年。

在進軍光伏制造之前，仕凈科技是一家具備高技術(shù)水準的環(huán)境污染治理綜合研發(fā)制造龍頭企業(yè)，其主要核心業(yè)務板塊——環(huán)保工程和環(huán)保裝備制造主要聚焦光伏制程污染防控領(lǐng)域，包括光伏產(chǎn)品制造過程中的廢氣、廢水、純水處理環(huán)保設(shè)備領(lǐng)先供應商，下游覆蓋光伏、TMT、冶煉等工業(yè)客戶，尤其與光伏行業(yè)有著長期深度的綁定合作。目前，仕凈科技在太陽能光伏行業(yè)廢氣治理領(lǐng)域的市占率維持在70%-80%以上，基本處于寡頭地位。

“從廢氣治理起家，我們十分了解光伏板塊的技術(shù)升級、產(chǎn)業(yè)布局?！?/strong>董仕宏介紹，作為新能源行業(yè)環(huán)保裝備龍頭企業(yè)，在太陽能電池片生產(chǎn)、配套光伏組件及分布式能源電站建設(shè)運營方面，仕凈科技具有產(chǎn)業(yè)鏈資源優(yōu)勢。

同時，TOPCon業(yè)務與仕凈科技主營的環(huán)保設(shè)備業(yè)務形成良好協(xié)同效應，公司在光伏電池領(lǐng)域積累的工廠機電系統(tǒng)、各專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、維保、運營經(jīng)驗，有助于提升光伏電池生產(chǎn)的運營穩(wěn)定性、優(yōu)化運營成本。

在全球新能源革命的時代浪潮之中，不僅僅是仕凈科技，諸多水泥企業(yè)也開始率先布局，從分布式光伏、儲能、收購硅料企業(yè)等入手，積極開辟新賽道。

在董仕宏看來，向綠色低碳轉(zhuǎn)型升級已是水泥行業(yè)大勢所趨，但水泥企業(yè)進軍光伏領(lǐng)域不可冒進，“尤其是在行情復雜嚴峻的當下，更應做好技術(shù)、資金、市場三者的儲備，才能讓水泥企業(yè)更加有備無患。”董仕宏表示。

無論是仕凈科技，還是水泥行業(yè)，屬于它們的光伏故事還在繼續(xù)，借力產(chǎn)業(yè)革新的強勁東風，我們堅信，仕凈科技必將緊握時代脈搏，勇敢把握住光伏技術(shù)迭代躍遷的珍貴契機，成為光伏新一代技術(shù)的重要推動者和參與者，為中國光伏產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

持續(xù)“碳”索 共繪綠色發(fā)展藍圖

水泥行業(yè)降碳步伐有望進一步加快。

今年2月，國務院發(fā)布了《碳排放權(quán)交易管理暫行條例》（以下簡稱《條例》），2024年5月1日起施行。

有業(yè)內(nèi)人士表示，此次《條例》的發(fā)布，意味著碳交易的管理由原先生態(tài)環(huán)境部出臺的“部門規(guī)章”上升為國務院審批的“行政法規(guī)”級別，有望帶來更強的政策延續(xù)性和更強約束力，推動我國碳市場進一步良性發(fā)展。

對于碳排放大戶的水泥行業(yè)來說，降碳不僅是懸在頭頂?shù)摹斑_摩克利斯之劍”，更是綠色低碳革命的催化劑，將開啟生態(tài)文明建設(shè)、高質(zhì)量發(fā)展的新境界。

尤其是在行情復雜嚴峻的當下，水泥企業(yè)更需要長遠布局，而碳減排將是水泥企業(yè)提升核心競爭力的有力武器之一。

“目前來看，水泥企業(yè)的降碳更多時候是一個偽命題。”董仕宏在與中國水泥網(wǎng)交流時指出，效益是水泥企業(yè)生存的根本，如果花費巨額資金做形式主義上的“碳減排”而沒有獲得實際的收益，對于現(xiàn)在的水泥企業(yè)來說，只會“死的更快”。

在董仕宏看來，只有將“降碳”和“獲利”兩者結(jié)合起來，才能推動水泥行業(yè)碳減排之路走得更快更遠。

如何讓“降碳”更有價值？仕凈科技自主創(chuàng)新研發(fā)的“鋼渣+二氧化碳＝水泥熟料”或許就是最優(yōu)答案之一。

早在2022年11月，由仕凈科技投資建設(shè)的全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO₂制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線在河南省濟源中聯(lián)水泥有限公司竣工投產(chǎn)。

項目利用鋼渣干法原位捕集利用CO₂，在實現(xiàn)水泥窯煙氣CO₂減排的同時，有效解決鋼渣安定性不良問題并提高活性，制備出高活性固碳輔助性膠凝材料，突破了長期以來制約我國鋼渣大規(guī)模安全、高附加值應用于水泥、混凝土和骨料等建筑材料的卡脖子問題?？梢哉f，該項目的投運為推動水泥行業(yè)低碳發(fā)展，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，提供了重要選擇。

濟源中聯(lián)的項目有多減碳？資料顯示，濟源中聯(lián)碳捕集項目具備年處理鋼渣30萬噸協(xié)同制備固碳輔助性膠凝材料的生產(chǎn)能力，可年直接捕集利用1.6萬噸水泥窯煙氣中CO₂，社會綜合減碳約25萬噸。

不僅僅是濟源中聯(lián)，利用鋼渣捕集煙氣CO₂技術(shù)還在多個項目中得到了應用。

2023年4月，全球首套利用鋼渣捕集石灰窯煙氣中CO₂竣工投運。永鋒項目具備年處理鋼渣30萬噸協(xié)同制備固碳輔助性膠凝材料的生產(chǎn)能力，可年直接捕集利用1.6萬噸石灰窯煙氣中CO₂以及年產(chǎn)60萬噸高效復合礦物摻合料能力。

2023年9月，仕凈科技與河南濟源鋼鐵（集團）有限公司以及濟源創(chuàng)新科技集團有限公司簽約年捕集3.2萬噸CO₂綜合減碳50萬噸協(xié)同處置60萬噸鋼渣制備120萬噸高效礦物摻合料項目，總投資約2.58億。

正如董仕宏所言，“碳是未來”。在歷史與未來的交匯點，仕凈科技以低碳為筆，助力水泥行業(yè)描繪出一幅青山綠水、產(chǎn)業(yè)興盛的和諧畫卷，于灰與綠的交融中，熔鑄出可持續(xù)發(fā)展的堅硬脊梁。

董仕宏（左）與中國水泥網(wǎng)總經(jīng)理江勛（右）交流

助力減排 近“零”排放不是夢

水泥企業(yè)向超低排放轉(zhuǎn)型，是尊重自然、謀求永續(xù)發(fā)展的生態(tài)必然，是工業(yè)巨輪在可持續(xù)發(fā)展海洋中破浪前行的綠色航標。

2024年1月中旬，生態(tài)環(huán)境部等五部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》，主要目標：到2025年底前，重點區(qū)域取得明顯進展，力爭50%水泥熟料產(chǎn)能完成改造，區(qū)域內(nèi)大型國有企業(yè)集團基本完成有組織、無組織超低排放改造；到2028年底前，重點區(qū)域水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)基本完成改造，全國力爭80%水泥熟料產(chǎn)能完成改造。

在基準含氧量10%的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。

從目前情況來看，粉塵和二氧化硫的超低排放改造已基本不成問題，難點在于氮氧化物的超低排放改造，水泥企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)線特點、地理位置、資源狀況等因素，審慎選擇適合自身的脫硝技術(shù)路線，以求在保證環(huán)保達標的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。

而早在數(shù)年前，仕凈科技的LCR技術(shù)就已經(jīng)在水泥行業(yè)大放異彩。

仕凈科技依托十多年的高濃度NO_X防控技術(shù)積累與多種行業(yè)脫硝經(jīng)驗，研究出LCR脫硝技術(shù)，針對水泥煙氣排放所含氮氧化物，使用高效脫硝塔進行整體治理，在15-200℃的溫度范圍內(nèi)，高效脫硝塔利用液態(tài)脫硝劑的催化反應來達到處理氮氧化物的目的。

據(jù)董仕宏介紹，LCR脫硝融合了吸收、催化反應等技術(shù)，將氮氧化物變成H₂O和N₂，無二次污染，該脫硝技術(shù)具有中低溫高溫都可以自行調(diào)節(jié)特點，脫硝效率99%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/Nm³以下，同時可以脫硫脫硝除塵一體化，達到塵、硫、硝的超低排放。

但更令人驚喜的是，以“LCR脫硝技術(shù)”聞名水泥行業(yè)的仕凈科技，實際上在“SCR脫硝技術(shù)”領(lǐng)域也是成果累累。

據(jù)悉，仕凈科技采用的是高溫高塵SCR脫硝方式，該方式具有設(shè)備少、容易布置、系統(tǒng)阻力小、漏風少、維護和運行成本低、投資少等特點，所以被很多水泥企業(yè)所青睞。而面對“高溫高塵SCR脫硝存在催化劑堵塞和中毒風險”這一難點，仕凈科技也有“殺手锏”。

催化劑方面，采用國內(nèi)專業(yè)供應商，并且對C1出口的生料成份進行檢測，根據(jù)不同的生料成份以及煙氣溫度、SO₂、煙氣的粉塵濃度、飛灰中堿金屬（及堿土金屬）、飛灰中重金屬等因素影響選擇更合理合宜的催化劑，同時催化劑主要采用11/13孔，解決了傳統(tǒng)催化劑容易堵塞、中毒失效的問題，優(yōu)化催化劑孔內(nèi)流速，降低積灰堵塞及磨損的風險。

仕凈科技還采用獨特的清灰技術(shù)，通過耙式吹灰器與聲波吹灰器耦合共同作用，精確設(shè)計吹灰器噴嘴的高度，確保催化劑表面層流場分布均勻穩(wěn)定，從而穩(wěn)定可靠的解決水泥粉塵清灰問題。

而從水泥企業(yè)的實際應用情況中也可一窺仕凈科技的脫硝技術(shù)效果。仕凈科技承包的廣靈某水泥有限公司窯尾煙氣SCR脫硝改造項目于2022年3月投運并達產(chǎn)達標，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出口NOx排放濃度＜35mg/Nm³，出口氨逃逸＜3.5mg/Nm³，SCR脫硝系統(tǒng)壓降＜800Pa（實際運行400-600Pa），SCR系統(tǒng)溫降＜8℃（實際運行4-6℃），SNCR+SCR噸熟料氨水消耗≤3.0kg（實際運行~2.68kg/t.cl），噸熟料電耗量～1.15kWh。

朔州某水泥有限公司窯尾煙氣SCR脫硝項目于2023年9月投運并達產(chǎn)達標，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出口NOx排放濃度＜35mg/Nm³，出口氨逃逸＜3.5mg/Nm³，SCR脫硝系統(tǒng)壓降＜800Pa（實際運行350-600Pa），SCR系統(tǒng)溫降＜8℃（實際運行3-5℃），SNCR+SCR噸熟料氨水消耗≤3.0kg（實際運行~2.03kg/t.cl），噸熟料電耗量～1.09kWh。

成立于2005年的仕凈科技，如今已走過十幾載春秋。從LCR，到固碳，再到光伏領(lǐng)域，每一次突破，每一步跨越，都是董仕宏帶領(lǐng)下的仕凈科技對綠色發(fā)展的堅守與執(zhí)著，更是對人與自然和諧共生愿景的實踐與追求。

仕凈科技的發(fā)展歷程，就是一部中國環(huán)保企業(yè)銳意進取、深謀遠“綠”的生動史冊，他們不僅在環(huán)保設(shè)備供應、全方案改造等方面引領(lǐng)潮流，而且在新興的光伏、固碳等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破，真正做到了“不忘初心，方得始終”。

展望未來，仕凈科技將繼續(xù)秉持初心，深化科技創(chuàng)新，堅持綠色可持續(xù)發(fā)展道路，以更加多元化的環(huán)保解決方案服務于社會，與各界攜手共筑美麗中國的宏偉藍圖，共同譜寫綠色事業(yè)的新華章。