江西：陽極氧化鋁板和蜂窩復(fù)合材料生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書的擬批準(zhǔn)公示
江西省生態(tài)環(huán)境廳
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2024-10-23 12:40
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根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，我廳擬對陽極氧化鋁板和蜂窩復(fù)合材料生產(chǎn)項目作出審批意見。
為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報告書（表）基本情況予以公示。
公示期為2024年10月23日 - 2024年10月29日（5個工作日）
聽證權(quán)利告知：依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響報告書（表）審批意見要求聽證。
聯(lián)系電話（傳真）：0791-86739732
通訊地址：江西省南昌市紅谷灘區(qū)北龍蟠街993號方樓省政務(wù)服務(wù)中心3樓34、35號窗口
郵編：330000
| 建設(shè)名稱： | 陽極氧化鋁板和蜂窩復(fù)合材料生產(chǎn)項目 |
| 建設(shè)地點： | 江西省撫州市臨川區(qū)撫北工業(yè)園四海路8號 |
| 建設(shè)單位： | 江西可耀新材料科技有限公司 |
| 編制單位： | 江西南大融匯環(huán)境技術(shù)有限公司 |
| 項目概況： | 項目位于江西臨川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)撫北工業(yè)園四海路8號，廠區(qū)中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)116°17′8.472″，北緯28°1′47.871″，項目租賃園區(qū)在建2棟廠房和1棟辦公樓,總占地面積72300m2（108.45畝）。廠址東面、南面為在建廠房和空地，西面為撫州克林泰爾環(huán)?？萍加邢薰?，北面為撫州中潤新材料科技有限公司及江西省送變電工程有限公司撫州巡檢站。
項目屬新建工程，新建4條卷材連續(xù)陽極氧化生產(chǎn)線、1條張料陽極氧化生產(chǎn)線和4條蜂窩板生產(chǎn)線；項目建成投產(chǎn)后，達(dá)到年產(chǎn)1.18萬噸陽極氧化鋁板（自用10000噸，外售1800噸）、366萬平蜂窩復(fù)合材料生產(chǎn)規(guī)模 |
| 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施： | 一、廢氣防治措施
項目廢氣主要包括陽極氧化廢氣、輥涂固化廢氣、涂膠壓合廢氣、天然氣鍋爐燃燒廢氣等，主要污染物為氯化氫、磷酸霧、硫酸霧、堿霧、氟化物、氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、煙氣黑度、TVOC等。無組織廢氣主要為車間未被收集逸散的廢氣、儲罐大小呼吸廢氣、切割粉塵、污水處理站惡臭等。
（1）有組織廢氣
項目1#、2#、5#陽極氧化線除油、堿洗、中和、電拋和實驗室打樣線產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣管道收集，采用一套兩級堿液噴淋裝置（TA001）處理后經(jīng)26m高排氣筒（DA001）排放；1#、2#、5#陽極氧化線化拋、陽極氧化產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣管道收集，采用一套兩級堿液噴淋裝置（TA002）處理后經(jīng)26m高排氣筒（DA002）排放；3#、4#陽極氧化線中除油、堿洗、中和、電拋產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣管道收集，采用一套兩級堿液噴淋裝置（TA003）處理后經(jīng)26m高排氣筒（DA003）排放；3#、4#陽極氧化線化拋、陽極氧化產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣管道收集，采用一套兩級堿液噴淋裝置（TA004）處理后經(jīng)26m高排氣筒（DA004）排放；項目輥涂固化產(chǎn)生的VOCs經(jīng)集氣罩收集，采用1#干式過濾器+二級活性炭吸附處理后經(jīng)15m高排氣筒（DA005）排放；涂膠壓合產(chǎn)生的VOCs經(jīng)集氣罩收集，采用2#干式過濾器+二級活性炭吸附處理后經(jīng)15m高排氣筒（DA006）排放；項目天然氣鍋爐煙氣經(jīng)管道收集后經(jīng)24m高排氣筒（DA007）排放。
項目陽極氧化廢氣中硫酸霧、氟化物、氯化氫大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度均可滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900—2008）表5排放限值要求，磷酸霧、堿霧滿足上海市地標(biāo)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933—2015）表1排放限值要求；TVOC滿足天津市地標(biāo)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524—2020）表1中表面涂裝類標(biāo)準(zhǔn)要求；鍋爐煙氣中SO2、NOx、顆粒物和煙氣黑度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2014）燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）無組織廢氣
通過加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，對物料輸送管道定期檢修，杜絕跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)運(yùn)行管理和環(huán)境管理減少無組織廢氣排放；對卷材陽極氧化生產(chǎn)線采取密閉頂吸處理，張料陽極氧化線采用側(cè)吸裝置，槽面形成微負(fù)壓，減少無組織廢氣排放；對污水處理站厭氧池和MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行密閉，并噴灑除臭劑減少惡臭影響。采取上述措施后，廠界無組織廢氣中氯化氫、硫酸霧、氟化物、顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2無組織排放限值要求，氨、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554—1993）表1中二級新改擴(kuò)建標(biāo)準(zhǔn)要求，TVOC廠界濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第1部分：印刷業(yè)》（DB36/1101.1—2019）中無組織排放監(jiān)控點濃度限值要求，廠房外揮發(fā)性有機(jī)物滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822—2019）附錄A標(biāo)準(zhǔn)。
二、廢水防治措施
項目廢水主要包括除油槽廢水和除油清洗廢水（36.1m3/d）、拋光清洗廢水（48m3/d）、廢氣處理廢水（26.93m3/d）、堿洗廢水和堿洗清洗廢水（48.096m3/d）、中和槽廢水和中和清洗廢水（36.072m3/d）、陽極氧化槽廢水和氧化清洗廢水（48.391m3/d）、著色清洗廢水（48m3/d）、封孔槽廢水和封孔清洗廢水（48.089m3/d）、蜂窩板清洗廢水（1.8m3/d）、拉絲冷卻廢水（19.2m3/d）、拉絲清洗廢水（38.4m3/d）、地面清洗廢水1.8（m3/d）、生活污水（7.92m3/d）、純水制備濃水（62.787m3/d）、初期雨水（780.84m3/次，新建1座800m3初期雨水收集池）。廢水中主要污染物為pH、色度、COD、BOD5、氨氮、SS、TP、TN、石油類、總鋁、氟化物、硫酸鹽、錫、LAS、全鹽量等。
項目廢水實行分類收集、分質(zhì)處理。項目除油槽廢水和除油清洗廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理后，與拋光清洗廢水、廢氣處理廢水混合進(jìn)含磷廢水預(yù)處理系統(tǒng)（氫氧化鈣除磷）處理，最后進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)；堿洗槽廢水、堿洗清洗廢水、中和槽廢水、中和清洗廢水、陽極氧化槽廢水、陽極氧化清洗廢水等酸堿廢水，經(jīng)酸堿中和預(yù)處理后進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)；著色清洗廢水經(jīng)含錫廢水車間預(yù)處理除錫脫色（氫氧化鈣化學(xué)混凝沉淀除錫、次氯酸鈉脫色）后進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)；其他工業(yè)污水（地面清洗廢水、蜂窩板清洗廢水、拉絲冷卻廢水、拉絲清洗廢水、初期雨水和事故廢水）直接進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)處理；綜合污水處理站規(guī)模為500m3/d，采用化學(xué)混凝沉淀+臭氧反應(yīng)+厭氧+MBR工藝。純水制備產(chǎn)生的濃水為清凈下水，經(jīng)收集后匯入總排口排放；經(jīng)隔油池+化糞池預(yù)處理后的生活污水匯入總排放口排放。項目綜合污水處理系統(tǒng)MBR出水部分滿足企業(yè)內(nèi)部回用水質(zhì)要求后回用于陽極氧化除油清洗、拉絲冷卻、拉絲清洗、堿洗清洗、中和清洗等工序，剩余廢水滿足撫北工業(yè)園納管協(xié)議要求（其中總鋁和氟化物滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表2中標(biāo)準(zhǔn)限值要求，總錫滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/199—2018）要求，硫酸鹽滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn)，其余指標(biāo)滿足協(xié)議進(jìn)水水質(zhì)要求）后排入撫北工業(yè)園污水處理廠深度處理，尾水處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918—2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入撫河。
三、噪聲防治措施
項目主要噪聲設(shè)備有液壓剪板機(jī)、冷卻塔、壓濾機(jī)、各類風(fēng)機(jī)、泵等生產(chǎn)設(shè)備噪聲，其等效連續(xù)A聲級值在80～90dB(A)。
通過選用低噪聲設(shè)備，采用隔聲、消聲、減振等措施，合理平面布置、設(shè)置綠化帶等控制項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對周邊聲環(huán)境的影響，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。
四、固體廢物處置措施
項目產(chǎn)生的固體廢物主要有含錫廢水預(yù)處理污泥（HW17,2.675t/a）、廢槽渣（HW17，147.5t/a）、廢槽液（HW17，86.4t/a）、廢包裝材料（HW49，1.0t/a）、廢活性炭（HW49，10.422t/a）、廢過濾棉（HW49，0.1t/a）、廢機(jī)油（HW08，0.5t/a）、含油勞保用品（HW49，0.1t/a）、廢油桶（HW08，0.1t/a）、廢UV燈管（HW29，0.01t/a）等危險廢物；不合格產(chǎn)品（ SW17，200t/a）、純水制備廢RO膜（SW59，0.1t/a）、邊角料（ SW17，190t/a）、綜合污泥（ SW07，474.46t/a）等一般工業(yè)固體廢物；生活垃圾（24.75t/a）等。
項目危廢收集后分類堆存于危廢暫存庫內(nèi)，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位處置；不合格產(chǎn)品和邊角料外售綜合利用、純水制備廢RO膜更換時由廠家回收、綜合污泥外售綜合利用；生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。
在1#車間內(nèi)設(shè)置1個110m2危廢暫存間（滿足3個月貯存需求），危廢暫存間嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2023）要求進(jìn)行設(shè)計、建造和管理，并按《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》（HJ1276—2022）要求規(guī)范設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志。在1#車間內(nèi)設(shè)置1個110m2一般固體廢物暫存間（滿足3個月貯存需求），并參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599—2020）要求進(jìn)行設(shè)計、建造和管理。五、地下水及土壤污染防治措施
為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、物料、固廢分類存放于庫房和車間內(nèi)，不設(shè)置露天堆場；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件并加強(qiáng)管理和維護(hù)；按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行地面硬化，對重點防治區(qū)（1#生產(chǎn)車間、污水處理站、研發(fā)中心、危廢暫存間、事故應(yīng)急池、初期雨水池、儲罐區(qū)及圍堰）進(jìn)行防腐防滲處理；加強(qiáng)日常環(huán)境管理，嚴(yán)格控制設(shè)備和管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在廠區(qū)污水處理站旁、大側(cè)坊、萬家巷共設(shè)3個地下水監(jiān)控井（監(jiān)控因子為色、臭和味、渾濁度、肉眼可見物、pH、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、鐵、錳、銅、鋅、鋁、揮發(fā)性酚類、陰離子表面活性劑、耗氧量、氨氮、硫化物、鈉、亞硝酸鹽、硝酸鹽、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、鎘、鉻（六價）、鉛、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、鎳、石油烴等），監(jiān)測井需按規(guī)范建井，日常做好監(jiān)測井維護(hù)工作；在廠區(qū)生產(chǎn)車間附近空地共設(shè)6個土壤監(jiān)測點位（監(jiān)控因子為基本45項及pH、石油烴（C10-C40）、氟化物、氨氮、錫等），建立完善的地下水和土壤監(jiān)測制度；一旦發(fā)現(xiàn)地下水、土壤污染事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急措施控制地下水、土壤污染，并使污染得到治理。
六、風(fēng)險防范措施
項目生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險主要為鹽酸、硫酸、磷酸、除油劑、雙組分聚氨酯膠B組分、涂料、染料、封孔劑、天然氣（甲烷）、次氯酸鈉等風(fēng)險物質(zhì)儲存和使用過程中發(fā)生泄漏引發(fā)的風(fēng)險，以及設(shè)備損壞和污染治理措施失效時導(dǎo)致的污染物事故性排放。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 169—2018）及報告書判定，項目環(huán)境風(fēng)險潛勢綜合等級為Ⅲ類，風(fēng)險綜合評價等級為二級。
為防止風(fēng)險物質(zhì)泄漏，加強(qiáng)設(shè)備、管道的密封性和車間通風(fēng)，污水管線采用明管、明溝、明渠，經(jīng)常檢查易腐蝕部位，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”；車間內(nèi)陽極氧化生產(chǎn)線槽體均架空設(shè)置，槽下設(shè)有收集托盤，車間內(nèi)設(shè)有槽溝，泄漏時可及時發(fā)現(xiàn)并處置；儲罐均位于地上且設(shè)置圍堰及導(dǎo)排溝，泄漏時可及時發(fā)現(xiàn)并收集于事故池內(nèi)；在廠區(qū)西北處設(shè)置1座應(yīng)急事故池（容積700m3），一旦發(fā)生事故時，及時收集事故性排放廢水等，杜絕事故廢水直接排放，應(yīng)急事故池設(shè)為半地下式（并做到可視化），廢水能自流進(jìn)入，并保持事故池日常處于空置狀態(tài)。建立廢水“單元—廠區(qū)—園區(qū)”三級環(huán)境風(fēng)險防控體系，制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案及與園區(qū)的聯(lián)動方案，并定期開展應(yīng)急演練。七、設(shè)置防護(hù)距離
據(jù)報告書測算，項目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離；項目需對1#生產(chǎn)車間、污水處理站設(shè)置50m衛(wèi)生防護(hù)距離，對儲罐區(qū)設(shè)置100m衛(wèi)生防護(hù)距離。據(jù)報告書調(diào)查結(jié)果，與本項目最近的居民點為廠區(qū)北面170m的民悅家園小區(qū)，項目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無居民集中區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感目標(biāo)。
八.碳減排措施
項目選用高效、節(jié)能、先進(jìn)的設(shè)備，提高自動化程度，燃料采用潔凈能源天然氣。生產(chǎn)廢水部分回用，促進(jìn)減排降碳。
根據(jù)項目能源消耗估算，項目年綜合能源消費總量9684.56噸標(biāo)準(zhǔn)煤。綜合項目能源消耗和生產(chǎn)過程二氧化碳排放情況，二氧化碳排放量折合27994.16t/a，單位產(chǎn)品碳排放量為1.965t/t-產(chǎn)品。 |
| 公眾參與情況： | 項目在環(huán)評編制階段進(jìn)行了網(wǎng)上公示、登報公示和現(xiàn)場公示，審批前進(jìn)行了受理公示。無單位或個人反對該項目建設(shè)。 |
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