為進(jìn)一步深入貫徹西南水泥公司2012年4、5月份月度工作會議，切實把思想統(tǒng)一到曹江林董事長的重要講話精神和把行動落實到趙靜澗總裁的工作部署中去，嚴(yán)格按照西南水泥公司“關(guān)于生產(chǎn)成本控制相關(guān)事宜的通知”中“成本下降20元/噸、三項費用下降5元/噸”的目標(biāo)，近來，華鎣川煤水泥公司結(jié)合公司實情，制定了今年最后幾個月降本增效實施方案。

　　該《降本增實施方案》的指導(dǎo)思想是：全員降成本，全員重質(zhì)量；全面降成本，全面提質(zhì)量；以提高設(shè)備可靠性為基礎(chǔ)，以提高主機生產(chǎn)能力、提高熟料質(zhì)量為核心，努力降低能耗和物資消耗；重點提質(zhì)降耗項目定人定責(zé)定目標(biāo)，單獨考核獎懲；改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本；抓好經(jīng)營管理的細(xì)節(jié)工作，力降三項費用?；驹瓌t是：材料配件（含油脂、油料）的投入控制以確保設(shè)備能連續(xù)安全運轉(zhuǎn)為前提；材料物資的選用以最大限度地滿足生產(chǎn)工藝要求為前提，以高性價比、窯以優(yōu)質(zhì)連續(xù)生產(chǎn)、磨以高產(chǎn)避峰運行為原則，科學(xué)合理組織生產(chǎn)；以均質(zhì)穩(wěn)定為契機，從源頭開始嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；加強設(shè)備、工藝技術(shù)管理，從源頭抓好現(xiàn)場跑、冒、滴、漏的治理工作。

　　該公司降本增效的總體目標(biāo)是：今年最后幾個月水泥制造成本下降20元/噸，三項費用下降5元/噸。

　　為確?！敖当驹鲂嵤┓桨浮甭涞綄嵦幒瓦_(dá)到預(yù)期目的，華鎣公司成了以執(zhí)行董事、經(jīng)理為組長、黨委書記為副組長、副經(jīng)理、總工程師、經(jīng)理助理、財務(wù)總監(jiān)為成員的提質(zhì)提產(chǎn)降成本工作領(lǐng)導(dǎo)小組，為降本增效方案的實施提供組織保障。領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是制定公司降本增效實施方案，提供降本增效方案實施所需的人、財、物等資源保障；落實降本增效責(zé)任，檢查、督促、指導(dǎo)降本增效工作；制定降本增效工作目標(biāo)和考核辦法，定期組織考核；根據(jù)考核結(jié)果，按時兌現(xiàn)獎懲。

　　此次降本增效實施方案將從《回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提質(zhì)提產(chǎn)降耗技術(shù)研究》和《延長輥壓機壽命，提高輥壓機功效技術(shù)研究》2個課題進(jìn)行攻關(guān)，重點解決制約公司實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)的瓶頸問題?？己四繕?biāo)以Ф4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯月平均生產(chǎn)能力220t/h，熟料3天、28天抗壓強度分別達(dá)到30Mpa、56Mpa及以上；以公司Ф4.2m×13m水泥磨輥壓機輥皮使用壽命達(dá)到2000h以上，水泥磨生產(chǎn)P.O42.5月平均生產(chǎn)能力170t/h及以上。

　　為保質(zhì)保量按期完成課題攻關(guān)，達(dá)到降本增效目的，該公司還制定了切實的保障措施。一是加強設(shè)備的日常維護(hù)、檢查，潤滑、降溫、防塵以及各種計量設(shè)備、儀器儀表的準(zhǔn)確、有效使用，要求各分廠明確職責(zé)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實施，確保設(shè)備連續(xù)、安全運轉(zhuǎn)。相關(guān)職能部門要進(jìn)一步嚴(yán)格指導(dǎo)、監(jiān)督、考核。二是加強現(xiàn)場工藝管理，減少系統(tǒng)漏風(fēng)、堵塞。三是原、燃材料的采購質(zhì)量、儲備數(shù)量要以充分滿足生產(chǎn)工藝要求為前提，嚴(yán)把入廠質(zhì)量關(guān)及原、燃材料使用質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格控制并降低入磨物料中的水分、含泥量和雜物量，避免入磨物料水分含量過高或含泥量高而導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，杜絕金屬物件對立磨和輥壓機的損害。四是根據(jù)煤質(zhì)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝、設(shè)備狀況，及時調(diào)整配料方案，確保窯連續(xù)、安全運轉(zhuǎn)的條件下，以改善熟料結(jié)粒為手段努力提高熟料質(zhì)量及窯產(chǎn)量，降低熟料消耗。五是提高機電材料采購計劃的準(zhǔn)確性，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，減少檢修過程中的材料浪費，降低檢修成本。六是及時實施技改，完善生產(chǎn)設(shè)備和工藝系統(tǒng)；優(yōu)化窯、磨操作，促進(jìn)主機實現(xiàn)連續(xù)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，降低運行成本和遵循“貨比三家”的原則，努力提高材料性價比，降低材料價格成本。七是加強修舊利廢，推行精細(xì)管理，減少浪費。協(xié)助營銷分公司加大銷量，減少固定費用成本。

　　根據(jù)降本增效實施方案中的獎懲規(guī)定，如《回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提質(zhì)提產(chǎn)降耗技術(shù)研究》按期完成目標(biāo)，對項目組人員一次性獎勵3萬元（其中窯產(chǎn)能1.5萬元，熟料強度1.5萬元），獎金由小組自行分配，不計入小組人員薪酬。未按時完成目標(biāo)，每延期1個月，按窯能力、熟料強度分別對項目組處罰1500元，由小組自行分配擔(dān)負(fù)比例。2012年12月以后完成目標(biāo)則取消獎勵。若《延長輥壓機壽命，提高輥壓機功效技術(shù)研究》按時完成，達(dá)到預(yù)期效果，對項目組人員分別按輥皮壽命、磨機產(chǎn)能分別一次性各獎勵10000元，獎金由小組自行分配，不計入小組人員薪酬。未按時完成目標(biāo)，每延期1個月，對項目組按輥皮壽命、磨機產(chǎn)能分別處罰1000元，由小組自行分配。2012年12月以后完成目標(biāo)則取消獎勵。