山東東華水泥:靠技術(shù)創(chuàng)新練“內(nèi)功”
一條15米長(zhǎng)的稱重皮帶,一組自制料斗和下料溜槽,一個(gè)整體費(fèi)用不到15萬(wàn)元的改造項(xiàng)目,每月創(chuàng)造效益20多萬(wàn)元。在山東東華水泥萬(wàn)華分公司粉磨車間,筆者見(jiàn)到了該公司今年技術(shù)降耗見(jiàn)效“最快”的項(xiàng)目:脫硫石膏替代天然石膏應(yīng)用項(xiàng)目?!澳缅X(qián)買脫硫石膏,同樣的錢(qián)能比天然石膏多買一倍?!碧崞鹈摿蚴嗵娲烊皇鄳?yīng)用項(xiàng)目,萬(wàn)華分公司負(fù)責(zé)供應(yīng)的副經(jīng)理賈勇贊不絕口。
今年以來(lái),面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和日趨下滑的產(chǎn)品價(jià)格,該公司提出了“向技術(shù)創(chuàng)新要利潤(rùn),降成本拓市場(chǎng)”的口號(hào)。他們選定課題,組織員工開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)競(jìng)賽,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在萬(wàn)華分公司駐地附近的張店北部及臨淄等地,有多家大型火電廠。作為電廠廢棄物的脫硫石膏,貨源不是問(wèn)題,并且運(yùn)輸距離短,運(yùn)費(fèi)低。每噸天然石膏到廠均價(jià)為125元~130元,而脫硫石膏均價(jià)僅為天然石膏的一半,按全年用量3.9萬(wàn)噸計(jì)算,每年可節(jié)約費(fèi)用240萬(wàn)元。也就是“同樣的錢(qián)能多買一倍”,降本效果非常明顯。
該公司水泥質(zhì)控中心負(fù)責(zé)人王清堂深有感觸地說(shuō),“用脫硫石膏替代天然石膏的關(guān)鍵是重新進(jìn)行配比試驗(yàn)。那是真累啊,有一段時(shí)間都不想做下去了。”由于無(wú)法完全達(dá)到幾個(gè)大客戶對(duì)水泥技術(shù)指標(biāo)細(xì)節(jié)的要求,他們?cè)?jīng)多次將試驗(yàn)結(jié)果推翻,重新進(jìn)行配比?!耙磺Ф鄠€(gè)樣品,做起試驗(yàn)來(lái),整天滿腦子都是數(shù)字?,F(xiàn)在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好,公司成本壓力大,我們的壓力也很大。”王清堂說(shuō),經(jīng)過(guò)不懈努力,終于成功解決了用脫硫石膏替代天然石膏的配比問(wèn)題。
為了在市場(chǎng)中占主動(dòng),該公司萬(wàn)華分公司積極走出去,通過(guò)與中聯(lián)內(nèi)部企業(yè)及省內(nèi)先進(jìn)粉磨站開(kāi)展技術(shù)對(duì)標(biāo)、成本對(duì)標(biāo),找準(zhǔn)差距,以尋找輔材替代物品和降低熟料摻加量為突破口,進(jìn)行攻關(guān)試驗(yàn)?!皠e人能達(dá)到的,我們一定要達(dá)到;別人達(dá)不到的,我們也要爭(zhēng)取達(dá)到?!睂?duì)于成本控制目標(biāo)的要求,該公司副總經(jīng)理李慶文毫不放松。
在脫硫石膏配比試驗(yàn)的同時(shí),水泥降低熟料摻加量配比試驗(yàn)也在緊張進(jìn)行著。
在試驗(yàn)室小磨坊,筆者碰見(jiàn)正在進(jìn)行原料破碎的化驗(yàn)員馮杰,她說(shuō):“這是P.I52.5R水泥的試驗(yàn),小磨試驗(yàn)基本結(jié)束了,效果不錯(cuò)。對(duì)數(shù)據(jù)核對(duì)整理后,就可以進(jìn)入試生產(chǎn)階段了?!鄙习肽?,該公司還對(duì)P.C32.5水泥和P.O42.5水泥進(jìn)行配比試驗(yàn),并分別降低熟料摻加量10%和2%,平均每噸成本降低5元以上。如果P.I52.5R水泥新配比攻關(guān)試驗(yàn)?zāi)軌驊?yīng)用于生產(chǎn),那水泥的生產(chǎn)成本還將進(jìn)一步降低。
在水泥質(zhì)量控制人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)的同時(shí),該公司總部的熟料質(zhì)量控制人員也在忙碌著。他們的目標(biāo)是提升熟料的強(qiáng)度。
在保證質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,同樣一噸熟料,2兆帕的強(qiáng)度差距,在市場(chǎng)上的價(jià)格就可能相差10元以上。對(duì)熟料來(lái)說(shuō),強(qiáng)度就是市場(chǎng),強(qiáng)度就是利潤(rùn)。今年以來(lái),該公司通過(guò)加強(qiáng)對(duì)原輔材料配比、煤炭質(zhì)量和生料細(xì)度的控制,熟料3天強(qiáng)度穩(wěn)步提高,保持在32兆帕以上。
為將降本降耗文章做深做細(xì),該公司又在水、電、油、氣等能耗上下功夫,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)治理排查,選取排查出的問(wèn)題作為課題進(jìn)行攻關(guān)。其中,增濕塔噴水間歇期壓縮空氣泄露問(wèn)題,已通過(guò)對(duì)噴水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖改造,實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣與噴水系統(tǒng)同開(kāi)同停,壓縮空氣消耗量同比降低80%,月節(jié)壓縮空氣4萬(wàn)余立方米。
創(chuàng)新無(wú)止境?!跋乱徊剑覀冞€要完善制度,讓創(chuàng)新降本不僅成為公司‘過(guò)冬’的手段,更要成為公司內(nèi)涵發(fā)展的助推器?!痹摴究偨?jīng)理王勇如是說(shuō)。
編輯:zhangm
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com