本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定汽車用制動器襯片和汽車用離合器面片的洛氏硬度,但粉末冶金制品除外。本標(biāo)準(zhǔn)中括號內(nèi)所示數(shù)值的單位是國際單位制(SI)。 1試驗原理按規(guī)定的鋼球,先用初負(fù)荷壓入材料,接著施加主負(fù)荷,然后卸除主負(fù)荷(初負(fù)荷仍然保留 )。因材料的塑料變形,使壓痕深度變化,由初負(fù)荷保持狀態(tài)下,先后兩次壓入深度之差,來測得洛氏硬度值。 2試驗設(shè)備測定洛氏硬度所采用的試驗機(jī),應(yīng)經(jīng)過國家計量部門定期鑒定,并符合下列要求: a.能均勻而平穩(wěn)地施加負(fù)荷。 b.負(fù)荷在保持時間內(nèi)不變。 c.洛氏硬度負(fù)荷的極限偏差見表1。表1洛氏硬度計負(fù)荷的極限偏差 kgf(N) _______________________________________________________________________________檢查內(nèi)容極限偏差初負(fù)荷 10(98.97)±0.2(2.0) 60(588.4)±0.6(5.9)總負(fù)荷 100(980.7)±1.0(9.8) 150(1471.0)±1.5(14.7) _______________________________________________________________________________ d.壓頭用維氏硬度7 MPa以上的拋光鋼球,無任何缺陷。 e.讀取試樣壓痕深度儀表上的刻度,每分度值相當(dāng)于壓入深度0.002mm即為1個硬度單位。 f.常用的硬度計每月要進(jìn)行一次檢查,每次在更換鋼球、工作臺或支座后以及大量試樣試驗前,必須對硬度計進(jìn)行日常檢查,必要時用接近于試樣硬度的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校正,其極限偏差按表1規(guī)定。 3試驗條件 3.1按表2規(guī)定選用標(biāo)尺。表2洛氏硬度試驗標(biāo)尺 _______________________________________________________________________________標(biāo)尺鋼球直徑mm初負(fù)荷 kgf(N)主負(fù)荷總負(fù)荷kgf(N) K 3.175±0.015 140(1373) 150(1471.0) P 6.350±0.015 140(1373) 150(1471.0) M 6.350±0.015 10(98.07) 90(882.6) 100(980.7) L 6.350±0.015 50(490.35) 60(588.4) R 12.700±0.015 50(490.35) 60(588.4) _______________________________________________________________________________ 3.2標(biāo)尺的選用與試樣硬度值有關(guān)。盡可能使洛氏硬度值處于40～90個硬度單位之間,R標(biāo)尺適用于軟的摩擦材料,K標(biāo)尺適用于硬的摩擦材料,如有一種摩擦材料可以按兩種尺來進(jìn)行試驗而得的硬度值都處在限值內(nèi),則選用較小硬度值的標(biāo)尺。對相同材質(zhì)的摩擦材料,應(yīng)采用同一標(biāo)尺。 3.3每批產(chǎn)品共取三件,試樣表面1號砂布磨去靡紋,汽車用制動器襯片的內(nèi)弧墊以相同或略小的近似曲率樣板進(jìn)行試驗。 3.4選擇試驗部位時,應(yīng)使各印跡中心之間的距離以及試樣邊緣的距離都不小于15mm,每件試樣做三點硬度試驗,三件試樣共測九點取其算術(shù)平均值。 3.5試樣厚度應(yīng)在6mm以上,如厚度不足時,可墊同批產(chǎn)品,但兩件試樣之間不能有間隙。帶槽離合器面片需襯墊時,下面一件的槽縫不能對準(zhǔn)壓痕中心。 3.6試驗中如出現(xiàn)壓痕裂紋或試樣背面有痕跡時,數(shù)據(jù)無效,應(yīng)另取試樣進(jìn)行試驗。 3.7試驗時應(yīng)保持室溫在23±2℃以內(nèi)。 4試驗步驟 4.1按3.1與3.2規(guī)定選擇鋼球、總負(fù)荷以及適用的工作臺。 4.2將試樣與工作臺緊貼,轉(zhuǎn)動手輪使試樣上升至指示器小指針指于紅點,大指針垂直向上,指向30處,大指針偏移不得超過±5分度格〔此時初負(fù)荷10kgf(98.07N)已加上〕,調(diào)整指示器外圈使標(biāo)記30刻度對準(zhǔn)大指針。 4.3加上主負(fù)荷保持15s,再將手柄在2s內(nèi)均勻平穩(wěn)地扳回原位,卸除主負(fù)荷。 4.4當(dāng)主負(fù)荷卸除后(初負(fù)荷繼續(xù)保留)5s時,將從直讀式硬度計的刻度上直接讀出洛氏硬度值,如不是直讀式硬度計,則壓入深主將在卸除主負(fù)荷(初負(fù)荷繼續(xù)保留)之后5s測出壓入深度。 4.5有關(guān)特殊產(chǎn)品,由供需雙方商定可采用其他標(biāo)尺。 5洛氏硬度值的符號與標(biāo)尺 5.1符號洛氏硬度值的符號舉例:用M標(biāo)尺測定的硬度值為50,其符號為HRM50。 5.2洛氏硬度按式(1)、(2)計算: HR=130-e………………………………………………………………(1)式中:HR——洛氏硬度值。 h1-h0 e=---------……………………………………………………………(2) 0.002式中:h0——在初負(fù)荷作用下,鋼球壓入試樣表面的深度(彈性變形＋殘余變形); h1——在已施加總負(fù)荷并卸除主負(fù)荷,但仍保留初負(fù)荷時鋼球壓入試樣表面深度; 0.002——一個硬度值所對應(yīng)的壓痕深度。 6試驗報告內(nèi)容 a.材料名稱、規(guī)格、來源、生產(chǎn)單位。 b.試驗機(jī)型號。 c.測出的洛氏硬度值以及試驗中出現(xiàn)了3.6規(guī)定的硬度試驗點的數(shù)量與狀況。 d.試驗日期與人員。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局、中國汽車工業(yè)公司聯(lián)合提出,由杭州汽車摩擦材料研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京石棉塑料制品廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐貢臣、孔巾范。自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起,原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC 126—66《石棉摩擦制品檢驗方法布氏硬度測定法》作廢。