玻璃球二次冒泡溫度試驗方法
2007-04-05 11:33
1適用范圍本標準適應(yīng)于檢測玻璃球的二次冒泡溫度，以鑒別其澄清質(zhì)量。 2原理玻璃球的二次冒泡溫度是指當玻璃經(jīng)過二次熔化后玻璃中氣泡開始冒出時的溫度。為適應(yīng)一般試驗宰的試驗條件，本標準二次冒泡溫度是在恒定負壓下，使玻璃液中的氣體的飽和程度增大，能夠在較低的溫度下測定玻璃中氣體過飽和時析出氣體的溫度。 3取樣方法 3．1供試驗的樣品，必須是外觀檢查合格的樣品。 3．2洗凈試驗樣品表面的油污和附著物，經(jīng)烘干后使用。 3．3在玻璃佬窯的制球生產(chǎn)線上或經(jīng)驗收出廠的同一批玻璃珠中隨機選取6粒。 4試驗設(shè)備 4．1試驗裝置見圖1，爐體結(jié)構(gòu)見圖2。 4．2試驗設(shè)備部件： 4．2．1爐體部份。 4．2．2溫度自動控制部分：精度為±0．5℃的精密溫度控制儀。 4．2．3真空系統(tǒng)部分：真空泵和真空管路。 4．2．4觀察系統(tǒng)部分：觀察鏡。 5試驗方法 5．1用精密溫度控制儀控制升溫，逐步（在2．5小時內(nèi)）使溫度達到1200℃。 5．2清洗坩堝，投入一粒樣品。待熔化后用鉑－銠棒將前一次測定時的殘余玻璃挑荊 5．3坩堝溫度保持在1200℃，再投入一粒樣品在10分鐘內(nèi)使溫度達到1300℃保溫20分鐘。然后把溫度降至適宜的溫度，即測試的起點溫度。在負650汞柱真空度下，澄清質(zhì)量好的約在1080℃；質(zhì)量差的約在1040℃再保溫15分鐘。 5．4把爐體上部石英觀察窗的上螺母擰緊，使其密封，關(guān)閉真空管路上的針型閥。 5．5啟動真空泵，慢慢打開針型閥抽真空至負650毫米汞柱。 5．6通過觀察鏡觀察玻璃的熔融狀態(tài)。在記錄本上畫下原始氣泡的位置，以區(qū)別新析出的氣泡。 5．7每5分鐘升溫10℃，直至觀察到有灰泡或氣泡出現(xiàn)為止，記錄此時的溫度，該溫度即為試驗樣品的二次冒泡溫度值。 5．8測定結(jié)束。挑盡玻璃液降溫。 5．9每批3粒，測定3粒。如果3粒測定值的極差值Ｒ＞20℃必須進行復(fù)驗，最后取其全部的算術(shù)平均值，作為該批樣品的測試結(jié)果。附加說明：本標準由南京玻璃纖維研究設(shè)計院提出，南京玻璃纖維研究設(shè)計院歸口。本標準由南京玻璃纖維研究設(shè)計院負責(zé)起草。本標準主要起草人李德謨、顧云龍。本標準委托南京玻璃纖維研究設(shè)計院負責(zé)解釋。
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