Assmann博士，首先非常感謝您接受我們的采訪。

　　1、從去年開始，國內(nèi)多省市相繼出臺水泥行業(yè)特別排放值實施計劃，國內(nèi)水泥企業(yè)超低排放改造正在加速推進。對此業(yè)內(nèi)各方觀點不一，在您看來水泥行業(yè)實施超低排放是否存在必要？標準應(yīng)該依據(jù)哪些因素來制定？

　　Assmann博士：中國目前對排放限值的討論與幾年前德國在水泥行業(yè)實施新限值前的情況非常相似。同時可以看到，近年來行業(yè)內(nèi)的思維方式也發(fā)生著轉(zhuǎn)變——對于水泥生產(chǎn)商而言，可持續(xù)發(fā)展變得越來越重要。這也是我們目前所觀察到的中國水泥市場的現(xiàn)狀。在我們看來，毫無疑問，標準應(yīng)當基于目前可行的最佳技術(shù)（best available technology – BAT）來制定。

　　2、水泥工業(yè)三大污染物中最難治理的無疑是氮氧化物，目前觀點認為氮氧化物治理應(yīng)該主要從源頭抓起。利用前端治理手段，控制氮氧化物生成，末端治理應(yīng)該發(fā)揮配合作用，對此您怎樣看？
　　Assmann博士：毋庸置疑，避免氮氧化物（NOx）的產(chǎn)生是我們始終需要考慮的。然而，水泥生產(chǎn)中煅燒溫度較高，這一點無法改變。因此，即使利用優(yōu)化的燃燒條件和燃燒設(shè)備，也會產(chǎn)生一定量的氮氧化物排放。要應(yīng)對這個問題，可以采用雙管齊下的方式：一方面盡量避免氮氧化物的產(chǎn)生，另一方面在此基礎(chǔ)上，可以通過利用選擇性催化還原脫銷技術(shù)（SCR）等方式來減少存留的氮氧化物的排放。

　　3、當前水泥工業(yè)氮氧化物治理技術(shù)較多，在末端治理方面，主要包括SNCR和SCR兩種技術(shù)，您能否從專業(yè)的角度為我們分析一下兩種脫硝技術(shù)的優(yōu)劣之處？

　　Assmann博士：選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）很多年以來一直是減少氮氧化物（NOx）排放的先進技術(shù)。但當我們探討超低的氮氧化物排放時，SNCR 技術(shù)是有限的。該技術(shù)的另一個缺點是增加了氨（NH3）的排放（所謂的“氨逃逸”），如果想利用SNCR技術(shù)來達到NOx超低排放，這一點無法避免。

　　SCR技術(shù)的一個明顯優(yōu)勢就是：它可以同時確保超低的NOx和NH3排放。此外，SCR技術(shù)還有另一個優(yōu)點：使用還原劑（主要是氨水）的效率比 SNCR 系統(tǒng)高得多，從而減少氨水的消耗，最終有助于降低水泥生產(chǎn)商的運營成本。最后但同樣重要的是：除了NOx和NH3，SCR 技術(shù)還能減少其他污染物的排放，例如環(huán)狀芳烴、二惡英和呋喃。所有這些使得 SCR 技術(shù)非常有利于目前水泥行業(yè)的應(yīng)用，同時也能夠滿足未來的需求。

　　4、據(jù)我們所知，蒂森克虜伯在海螺水泥已經(jīng)完成了多個氮氧化物超低排放治理項目。能否介紹一下貴公司是如何幫助水泥企業(yè)實現(xiàn)氮氧化物超低排放的？目前與海螺合作的項目運行情況如何？

　　Assmann博士：我們?yōu)楹Ｂ菟喟惭b的第一個高塵/高溫 SCR 系統(tǒng)正在進行調(diào)試，已經(jīng)進入了最后階段。這類項目的交付工期非常緊，但我們都成功按時完成了項目所有里程碑，這讓我們感到非常欣慰。海螺水泥與蒂森克虜伯工程技術(shù)（中國）有限公司之間良好的合作關(guān)系是項目順利推進的重要因素之一。我們非常期待系統(tǒng)開始正式運行，這將是我們在中國市場首個正式運行的SCR項目，可以很好地展示蒂森克虜伯先進且高效的SCR 技術(shù)。

　　5、SCR脫硝技術(shù)可以達到90%以上的脫硝效率，但是目前在國內(nèi)應(yīng)用并不多。您認為主要原因有哪些？SCR技術(shù)在水泥工業(yè)應(yīng)用過程中如何解決粉塵濃度與反應(yīng)溫度的矛盾？

　　Assmann博士：到目前為止，中國市場對于90%或更高脫硝效率的需求還不多。但是，情況正在發(fā)生變化，隨著超低排放標準的實施，對脫硝效率的要求將顯著提高?？紤]到投資和運行成本的各個方面，高塵/高溫 SCR 技術(shù)是最經(jīng)濟的解決方案。坦率地說，對于我們來講高溫和高塵不是什么問題。

　　6、據(jù)了解，國外早有水泥企業(yè)利用SCR脫除氮氧化物，能否與我們分享一下相關(guān)經(jīng)驗？

　　Assmann博士：蒂森克虜伯在水泥行業(yè)應(yīng)用高塵/高溫SCR技術(shù)已擁有多年的豐富經(jīng)驗，這是我們的主要優(yōu)勢之一。我還想強調(diào)的是，SCR技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用比其他行業(yè)（如燃煤電廠、甚至焚燒廠）中的應(yīng)用更加復(fù)雜。舉例來說，原材料的材料特性會大不相同，燃料類型波動也很大，從標準煤到100%固廢垃圾替代燃料，所有這些都會影響 SCR 等減排技術(shù)的運行。根據(jù)我們的豐富經(jīng)驗和專業(yè)知識，我們了解所有這些因素，在設(shè)計SCR 系統(tǒng)時就充分考慮了這些方面。

　　7、針對國內(nèi)水泥工業(yè)日益嚴苛的環(huán)保形勢，蒂森克虜伯未來還有哪些發(fā)展計劃？

　　Assmann博士：我們相信，可持續(xù)發(fā)展將很快在中國的水泥行業(yè)中發(fā)揮重要作用。中國已開始實施超低排放標準。另外，節(jié)省資源在中國將變得越來越重要，例如，使用固體廢物等替代燃料取代煤等標準燃料。我們已預(yù)料到這些趨勢，將為中國客戶提供合適的產(chǎn)品和解決方案。

　　最近，蒂森克虜伯從歐洲開始針對可持續(xù)的水泥生產(chǎn)提出了#grey2green計劃，它涵蓋了一系列關(guān)于環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新解決方案。我們很高興地宣布，#grey2green計劃也將在未來幾個月在中國開展。

　　關(guān)于蒂森克虜伯集團　　

　　蒂森克虜伯是一家有著兩百多年歷史的多元化工業(yè)集團，總部位于德國埃森。今天，集團下屬機械零部件技術(shù)、電梯技術(shù)、工業(yè)解決方案、材料服務(wù)及鋼鐵歐洲等五大業(yè)務(wù)領(lǐng)域，在全球近80個國家和地區(qū)的16萬名員工，為汽車、建筑、水泥等多個行業(yè)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品、工業(yè)流程和服務(wù)。蒂森克虜伯與中國的業(yè)務(wù)往來可以追溯至十九世紀。時至今日，中國已成為集團在德國本土以外的主要戰(zhàn)略市場。集團在華下屬30余家生產(chǎn)企業(yè)、合資公司和代表機構(gòu)，員工近1萬8千人。

　　蒂森克虜伯工業(yè)解決方案長期以來一直是水泥行業(yè)頂尖的技術(shù)合作伙伴，擁有150多年的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗，是為數(shù)不多的國際全系列水泥廠設(shè)備制造商之一。其在水泥行業(yè)的品牌伯利休斯polysius?包括生產(chǎn)水泥以及熟料的所有解決方案——從單獨的機械設(shè)備到自動化控制系統(tǒng)，到運行和維護支持，再到交鑰匙工程。憑借專業(yè)的工程和工藝技術(shù)，公司致力于助力水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為客戶提供可靠的、以未來為導(dǎo)向的全面解決方案。