介紹一種磨機主軸承的潤滑及其保護裝置
該磨機主軸承潤滑選用丹麥?zhǔn)访芩构拘吞枮镠P-LP-LP潤滑油泵站，油泵站由高壓油泵、潤滑泵和油過濾器、油冷卻器及若干液壓元件組成，以軸承座的油池作為油泵站的油箱，形成閉路使?jié)櫥脱h(huán)潤滑。潤滑原理如圖1。
圖1 潤滑原理
磨機啟動之前，高壓油泵和2臺潤滑油泵中的1臺(另1臺備用)先啟動。高壓油泵打出的壓力為40MPa、流量1．6L／min的壓力油通過高壓油管通向球形瓦中心位置使磨機浮起，當(dāng)磨機完全啟動后，高壓油泵自動停止；潤滑油泵打出的壓力約10MPa、流量15L／min潤滑油，由設(shè)置在中空軸上方主軸承蓋上的油槽淋向軸頸形成潤滑油膜。油路上設(shè)置油壓力表供觀察油的正常壓力；在高壓油路上設(shè)置了安全閥，當(dāng)高壓油路發(fā)生意外，油壓超過40MPa時，安全閥起作用將超過工作壓力的油泄回回油管；過濾器起過濾循環(huán)潤滑油的作用；油冷卻器通過循環(huán)水將潤滑油冷卻。
這套潤滑裝置的安全保護措施是很周到的，采用了3道安全保護措施。
1)潤滑油泵出油口的油槽上設(shè)置了油位開關(guān)(見圖2)，油位開關(guān)信號連鎖到可變程序控制器，當(dāng)斷油或油位低時立即發(fā)出信號，情況危險時可自動控制停機。
圖2 潤滑油泵油位開關(guān)
2)磨機中空軸上設(shè)置了在線溫度傳感器，當(dāng)缺油或潤滑不充分導(dǎo)致軸溫高時，溫度傳感器立刻將報警信號傳給可變程序控制器采取措施。
3)可編程序控制器進行邏輯控制。在磨機啟動之前，高壓油泵和l臺潤滑油泵必須先啟動，在磨機運行中，2臺潤滑油泵必須有1臺始終保持運行，如果運行的油泵出現(xiàn)故障，備用油泵立即自動切換投入運行。油位開關(guān)測定的油位必須是正確，中空軸溫度傳感器的測定值必須在設(shè)定之內(nèi)，上述條件任一項達(dá)不到要求即自動控制停磨機。
HP-LP-LP潤滑油泵站在我站磨機主軸承上使用了10年，泵站故障率很低，潤滑作用良好，為磨機連續(xù)運轉(zhuǎn)提供了可靠保障。并且泵省略了專用油箱，又把所有泵和元件組裝成800×600×950的泵站總成，外形很小，極大方便了安裝使用和日常維護。
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