CLX電除塵器的技術(shù)改造
2005-11-23 00:00
我廠Φ2．4×7m磨機的CLX電除塵器自建成投產(chǎn)以來，效果一直不理想，針對這一現(xiàn)狀，我廠組織實施了對該電除塵器的技術(shù)改造，改造后電除塵器運行良好，收塵效果顯著。
1 對CLX臥式電除塵器l、2電場的改造
改造前存在的問題如下(改造前電除塵器1、2電場如圖1)。
(1)入口處水泥濃度太高。當電除塵器入口濃度>50mg／m3(標況時)電場內(nèi)易產(chǎn)生“電暈閉塞”。
(2)電除塵器振打裝置維修困難，造成振打頻率失調(diào)，密封絕緣裝置老化，無法正常清灰，粉塵沾附在陽極板上沉積過厚。
(3)陽極框架嚴重變形位移，致使振打點偏離正確的位置。振打速度下降，特別是陽極間相對方向的變形或位移，造成極間縮小，使工作電壓無法上升到額定工作電壓。
(4)振打裝置固定在陽極架上欠妥，在夏季，電場內(nèi)溫度可達150℃，粉塵具有一定的腐蝕性，陽極架振打時間過長造成易迭或脫落。
(5)超高壓的陽極，采用懸吊裝置，其裝置的整潔度、絕緣程度，都是影響整機正常工作的重要因素。
(6)高壓硅整流器，采用380V供電，造成耐壓時間過短。
2 分析解決問題
改造后電除塵器1、2電場如圖2。
圖1 改造前電除塵器1、2電場
1．振打裝置 2．電場陽極架 3．高壓硅整流器
改造原電除塵器的振打裝置，固定在電除塵器陽極板上。同時在電除塵器1、2場上方加裝兩懸掛裝置，采用瓷絕緣棒，用3號角鋼各2根懸并在陽極架上。用3號角鋼4根將原陽極板架固定成一整體，將l、2場陰極架原絕緣木吊架取消。
(1)在不另增加風機功率的情況下，加裝懸掛裝置，增大了粉塵入口的表面積，降低粉塵入口的相對濃度，在電場內(nèi)避免了“電暈閉塞”。
(2)將電磁振打器裝在l、2電場陽極架上，振打器具有完全振打，在振打周期內(nèi)，粉塵在陽極板上不易沉積。
(3)電場內(nèi)陽極架作成整體后，避免了極間變形或位移，使電除塵器抗結(jié)露能力強，不結(jié)露，不爬電，這樣帶電的粉塵就被吸附在極板上，通過振打陽極板，使其墜落進下灰口，達到收塵的目的。
圖2 改造后電除塵器1、2電場
1．振打裝置 2．電場陽極架 3．瓷絕緣棒 4．懸掛裝置 5．高壓硅整流器
(4)高壓硅整流器改用220V電壓后，可以提高可控硅的耐壓能力。
3 結(jié) 論
CLX電除塵器經(jīng)過改造后，除塵效果比原來明顯提高了20％，自改造至今，粉塵排放量一直符合國家環(huán)保要求，有效地提高經(jīng)濟效益并多次受到了當?shù)丨h(huán)保部門和群眾的一致好評。
摘自《水泥商情網(wǎng)》
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