延長斜坡皮帶使用壽命的兩種方法
牡丹江水泥集團采用4段B800,8層線皮帶輸送原石。其中總長275m的斜坡皮帶斜度達14.5°,輸送能力270t/h,6個月就需更換一次,損耗很大。我們總結出延長其使用壽命的兩種方法。
1)解決皮帶跑偏、磨損皮帶邊緣的現象。原卸料口溜子是直的,而且地溝皮帶帶料多,轉速快(慢則易壓皮帶),地溝皮帶與斜坡皮帶成75°角而非直角。所以,斜坡皮帶跑偏頻繁,嚴重影響其使用壽命。現在,在卸料口中部加固一塊分料板,使原石直接沖擊分料板而非斜坡皮帶(見圖1),大大減輕原石對斜坡皮帶的強力沖擊,達到延長其使用壽命的目的。
圖1 改進后的卸料口
斜坡皮帶輸送原石時,有時帶料不均勻,易發(fā)生皮帶跑偏,磨損皮帶邊緣。調整皮帶就要全線停車,勞動強度大且影響生產。一般皮帶輥固定在支架上的皮帶槽內,我們設計多槽的支架(見圖2),皮帶正常運行時,皮帶輥在槽內呈“水平”狀態(tài),當皮帶跑偏時,不用停車,只用一名崗位工,視皮帶跑偏程度,竄動皮帶輥到其它槽內,使皮帶輥呈“傾斜”狀態(tài),用于皮帶找正,既省力又不影響生產。
圖2 改進前后的皮帶支架
2)解決接頭經常撕裂,皮帶強度降低現象。斜坡皮帶發(fā)生帶料停車時,慣性作用使皮帶下滑,七八噸原石涌向皮帶尾部,使皮帶拉力增大,接口處撕裂。我們設計一種“皮帶逆止器”的裝置(見圖3),它主要由75 mm角鋼、60mm鋼管、8號鐵絲若干,以及長約1200mm的薄皮帶組成。
圖3 逆止器結構
正常輸送時,逆止器不發(fā)生作用。當帶料停車時,皮帶慣性下滑,逆止器上的薄皮帶由于摩擦力作用,其活動端向大托輪滑動,被夾在斜坡皮帶與大托輪之間,由于薄皮帶固定端固定在皮帶架上起牽引作用,使三者緊緊抱住,從而阻止斜坡皮帶下滑(見圖4)。
圖4 正常工作及帶料停車時逆止器狀態(tài)
自從安裝這一裝置,原石傳堆、皮帶撕裂現象基本杜絕。
采用上述兩種方法后,兩年來的運行中,斜坡皮帶使用壽命延長至18個月更換一次,且改進方法結構簡單,易于維護,省錢省力。
幾點說明:
1)在卸料口處固定分料板比活動式分料板效果要好。
2)逆止器安裝距大托輪不要超過1100mm,皮帶夾距活動端40mm,且活動端距大托輪不超過10mm為宜。
3)薄皮帶采用B800,3層線皮帶最佳。
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