我公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線、生料制備系統(tǒng)采用MPS3350B型立式磨，磨盤(pán)直徑為3350mm，磨輥個(gè)數(shù)3個(gè)，磨輥規(guī)格φ1900×670mm，研磨的原料是石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰。磨輥輥面的耐磨壽命一般為12個(gè)月左右，為了研究方便，我們把磨輥面的一個(gè)使用周期分為四個(gè)階段，即磨輥輥面磨損在0—39mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損初期；磨輥輥面磨損在40—79mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損中期；磨輥輥面磨損在80—99mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損后期；磨輥輥面磨損在100mm以上的工作期稱為過(guò)度磨損期。

　　在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，磨輥在磨損初期及中期生產(chǎn)正常，產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率較高，電耗較低，但在磨損后期，立磨產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯下降，磨機(jī)振動(dòng)大，功率波動(dòng)大，非常容易出現(xiàn)問(wèn)題，也更容易振動(dòng)停車，停車后不易一次開(kāi)車成功，操作員在這段時(shí)期較難操作。本文闡述的就是磨輥磨損后期的立磨操作，與大家共勉。

　　一、立磨在不同時(shí)期運(yùn)行參數(shù)及原因分析
　　1、立磨正常運(yùn)行及磨損后期運(yùn)行時(shí)各參數(shù)見(jiàn)下表：           

　　2、原因分析
　　磨輥磨損后期，由于磨輥和磨盤(pán)襯板經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)重磨損，造成磨盤(pán)與輥之間的擠壓工作面凹凸不平，并且磨輥是在3000小時(shí)檢修時(shí)調(diào)頭使用的，研磨能力下降，所以保持薄料層、低產(chǎn)量運(yùn)行，壓差控制較低，能減輕立磨的振動(dòng)。同時(shí)也由于磨內(nèi)部件的磨損，導(dǎo)致主電機(jī)負(fù)荷大，再加上磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷大，電機(jī)電流明顯比正常時(shí)大，液壓也不能加大，否則更加重主電機(jī)的負(fù)荷，運(yùn)行不平穩(wěn)，振動(dòng)加大。由于產(chǎn)量低，循環(huán)風(fēng)機(jī)抽不出大量物料，盡管風(fēng)機(jī)前閥門(mén)開(kāi)的較小，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流也較大。由于料層薄不易穩(wěn)定料層，再加上我公司沒(méi)有使用淋水裝置，所以出磨溫度不能控制高，以免使物料過(guò)于松散，造成立磨振動(dòng)。

　　二、立磨磨輥磨損后期振停原因的判斷及啟磨方法
　　MPS3350B型立式磨在后期運(yùn)轉(zhuǎn)中非常容易振停，振停的原因也有很多。能夠正確判斷其原因，對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、排除故障，從而減少停車時(shí)間很重要，同時(shí)對(duì)啟磨采取何種方案也很重要。下面就分析幾種常見(jiàn)的振?，F(xiàn)象。

　　1、立磨壓差迅速減速小，出磨溫度迅速提高，然后立磨振動(dòng)高報(bào)警，振運(yùn)停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料，然后迅速和崗位聯(lián)系核實(shí)，及時(shí)處理。這種情況啟磨由于卡住的物料被送入磨里，磨內(nèi)物料不平整，可以采取先正常啟磨用輔傳盤(pán)一會(huì)磨，然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨，就可以平穩(wěn)啟磨。            

　　2、立磨壓差逐漸變小，出磨溫度逐漸提高，振動(dòng)值加大，振動(dòng)報(bào)警持續(xù)時(shí)間稍長(zhǎng)，然后振動(dòng)加劇停車，這時(shí)看入磨皮帶料少，應(yīng)該是某種原料斷料，我公司一般是占原料配比較多的粉煤灰斷料，（粉煤灰潮濕易掛庫(kù)壁）。如果提前從配料秤反饋數(shù)值發(fā)現(xiàn)斷料及時(shí)和調(diào)配站聯(lián)系，斷料在1分鐘以內(nèi)，可以避免振動(dòng)停車，但有時(shí)掛的嚴(yán)重，下不來(lái)料，最后還是振停。

　　這種斷料停車的啟磨方式因磨內(nèi)料少可以稍多鋪一些料啟磨，具體鋪多少根據(jù)拉風(fēng)及輔傳時(shí)各參數(shù)反映的情況來(lái)設(shè)計(jì)鋪料時(shí)間。

　　3、立磨的壓差、溫度都變化不大，而振動(dòng)值不定期加大報(bào)警，說(shuō)不定某時(shí)報(bào)警加大，振動(dòng)停車，這時(shí)應(yīng)該判斷磨內(nèi)有鐵，有可能是外部進(jìn)的鐵，更有可能是磨內(nèi)受損部件掉下的鐵，有時(shí)小塊鐵可以從排渣口排出，但易堵排渣口，停車后可以通知崗位進(jìn)磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開(kāi)車的啟磨方式一樣。

　　4、立磨的壓差迅速增大，出磨風(fēng)溫減小，振動(dòng)加劇，這種情況一種是原料秤飛料；一種是排渣增多，導(dǎo)致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大，出磨風(fēng)溫不變，壓差增大得不到緩解，也會(huì)立即振動(dòng)停車，這種情況一般是石灰石粒度大。

　　如果及時(shí)采取開(kāi)大循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門(mén)、減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、減料等措施，有可能避免振動(dòng)停車，但有時(shí)振動(dòng)特別快，立即停車，連調(diào)整時(shí)間都沒(méi)有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料用輔傳盤(pán)一下磨，正常啟磨就可以。

　　三、立磨在磨輥磨損后期啟磨操作的注意事項(xiàng)
　　MPS3350B型立式磨由于沒(méi)有升輥機(jī)構(gòu)，沒(méi)有在線調(diào)壓手段，主要靠輔傳布料，借助主、輔傳扭力差啟動(dòng)，對(duì)磨況判斷不好，操作不當(dāng)，很容易振停啟動(dòng)不起來(lái)，特別是在磨損后期啟磨操作較難，不易一次成功。一般需注意以下幾個(gè)方面：

　　1、由于這時(shí)期的研磨能力下降，排渣量大，喂料設(shè)定要比正常少；

　　2、原料石灰石的配比盡量先選擇低些，等磨啟動(dòng)平穩(wěn)后再調(diào)到正常值；

　　3、啟磨方式最好先選擇正常啟磨，盤(pán)幾十秒磨，再根據(jù)磨內(nèi)料的情況用帶鋪料啟磨；

　　4、啟磨前循環(huán)風(fēng)機(jī)前風(fēng)門(mén)開(kāi)得要比正常大，選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)打到最小，入磨溫度不要太高，保證出磨溫度在70℃左右，液壓設(shè)定最小值。

　　總之，薄料、低壓差、低溫啟磨較好，當(dāng)然啟磨操作需要操作員豐富經(jīng)驗(yàn)，要眼疾手快，根據(jù)輔傳運(yùn)行時(shí)磨的情況，在主電機(jī)啟動(dòng)前對(duì)各控制閥門(mén)及控制參數(shù)及時(shí)調(diào)整，以保證啟磨操作一次成功。

　　MPS3350B型立式磨雖然在磨輥磨損后期時(shí)產(chǎn)量下降，運(yùn)轉(zhuǎn)率下降，但是經(jīng)過(guò)操作員的精心操作，與崗位密切配合，保證了窯運(yùn)行所需的來(lái)料，沒(méi)有影響生產(chǎn)，充分體現(xiàn)出了立磨集物料粉磨、輸送、選粉、烘干的優(yōu)越性。當(dāng)然，各種類型的立式磨的控制參數(shù)都是有差異的，各單位實(shí)際情況也不同，以上所述也只是我們對(duì)立磨磨輥磨損后期的一點(diǎn)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中我們還會(huì)繼續(xù)不斷摸索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工藝參數(shù)，保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。