近日，記者從福建水泥對標(biāo)分析會上了解到，4 月份，福建省能源集團責(zé)任有限公司的下屬公司福建水泥公司生產(chǎn)水泥72.3 萬噸、銷售總量71.9 萬噸，1~4 月累計利潤比預(yù)算增加236%，全面超額完成預(yù)算目標(biāo)，并創(chuàng)公司同期產(chǎn)銷歷史最好績效。

　　福建水泥：全新管理模式打造核心競爭力

　　據(jù)福建水泥公司總經(jīng)理姜豐順介紹，今年福建水泥公司整個生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)“三個新高兩個新低”，即生產(chǎn)規(guī)模創(chuàng)新高、營收創(chuàng)新高、利潤創(chuàng)新高，成本創(chuàng)新低、管理費用創(chuàng)新低。在傳統(tǒng)淡季，取得這樣的成績，部分原因得益于市場，但也有很大一部分原因來自于管理模式改變所帶來的嬗變。

　　近年來，福建水泥公司進入高速發(fā)展的階段，從2010 年600 萬噸到2013 年的1200 萬噸(含在建)，產(chǎn)能翻番只用了3 年時間。伴隨著產(chǎn)能釋放過程的是福建水泥公司核心競爭力的打造，推行全新的管理模式成為打造競爭力的通渠。

　　從去年開始，福建水泥公司再造管理流程，從市場導(dǎo)向和績效導(dǎo)向、五集中管理、技術(shù)進步、資源保障等方面進行改革，開啟了企業(yè)核心競爭力打造進程。

　　視點1：兩個導(dǎo)向　打造企業(yè)管理文化競爭力

　　產(chǎn)銷脫節(jié)，是一個企業(yè)的大忌?！耙酝X得我生產(chǎn)出來就可以了，至于生產(chǎn)出來以后，能不能滿足客戶的需求，不知道。”姜豐順認(rèn)為，以前福建水泥公司存在產(chǎn)銷脫節(jié)現(xiàn)象，生產(chǎn)系統(tǒng)與銷售系統(tǒng)各干各的。

　　市場導(dǎo)向，唱響“營銷為王”，讓“產(chǎn)銷一盤棋”。去年開始，該公司強力推進市場導(dǎo)向機制，強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量在符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，要根據(jù)市場需求和用戶要求，生產(chǎn)適銷產(chǎn)品并及時地提供售后服務(wù)。在生產(chǎn)系統(tǒng)著重開展全員績效管理和對標(biāo)管理;在營銷系統(tǒng)著重加強核心利潤區(qū)建設(shè)和營銷平臺建設(shè)。

　　績效導(dǎo)向則全面解決“干什么”、“為誰干”、“怎么干”的問題。

　　推行全面預(yù)算管理，解決“干什么”的問題。摸清整個企業(yè)的家底，清楚自己與行業(yè)水平的差距及努力的方向，制定預(yù)算指標(biāo)，傳遞壓力，分解到個人。執(zhí)行過程及時糾偏改進，確保預(yù)算不偏離。

　　推行全員績效考核，解決“為誰干”的問題。福建水泥公司于去年3 月份開始，全面實施全員績效考核體系。這跟以往的相對比較籠統(tǒng)的考核體系相比，它是一道剛性杠桿，成為每個員工能力、升遷、評價的標(biāo)準(zhǔn)。新實施的考核體系中，每個員工都有對應(yīng)的考核指標(biāo)，目標(biāo)更明確，個人收入與考核指標(biāo)完成情況息息相關(guān)?！盎竟べY凍結(jié)，所有的增量工資放在績效工資里?！苯S順說。

　　推行對標(biāo)管理，解決“怎么干”的問題。公司以南方水泥及行業(yè)先進單位為“標(biāo)桿”，反復(fù)研究制定了公司對標(biāo)工作目標(biāo)和措施，突出用數(shù)據(jù)說話，突出追根、問責(zé)，形成了一套較為完善、全面、系統(tǒng)的對標(biāo)管理辦法和績效改進提升的工作機制。

　　對標(biāo)會每月召開一次，在總部和權(quán)屬企業(yè)輪流舉行。對于沒有完成預(yù)算的指標(biāo)，相應(yīng)權(quán)屬企業(yè)的總經(jīng)理必須在會議上給出合理的解釋。

　　這種被內(nèi)部戲稱為“過堂式”的對標(biāo)，對每位管理者來說觸動很大，滋味并不好受。

　　“指標(biāo)沒完成，當(dāng)著那么多人講出來，這個面子丟不起。”姜豐順認(rèn)為。

　　去年，該公司第一次對標(biāo)會在永安建福公司召開。中間環(huán)節(jié)安排其他參會人員去現(xiàn)場觀摩，會上點評。當(dāng)時粉磨系統(tǒng)“一塌糊涂”，現(xiàn)場臟亂差。會上問粉磨廠廠長：你怎么看?廠長講了一大堆原因，并表示要6 個月才能整改完成?！捌髽I(yè)容不得這樣的事情，市場等不起!”“如果要6 個月，這個崗位就拿出去競聘?！苯S順給了2 個月的期限責(zé)令廠長整改到位。至此，對標(biāo)管理以“硬碰硬”的強勢導(dǎo)入，開始深入人心。

　　目前，該公司的對標(biāo)管理已走完第一階段的“過堂”和第二階段的“共享”，進入第三階段的專項對標(biāo)。

　　視點2:五集中管理　催生大兵團運作的優(yōu)勢競爭力

　　“如果一個企業(yè)變成5 個企業(yè)或10個企業(yè)，個個單兵作戰(zhàn)的話，那在這個市場沒法有話語權(quán)?！苯S順說，“相反，通過五集中管理后，我們的大兵團作戰(zhàn)的優(yōu)勢就顯現(xiàn)了。人家買3 萬噸原料，我買20 萬噸原料，我說便宜5 塊錢，你給不給?”

　　為此，他們的五集中管理全面涉及營銷、財務(wù)、采購、生產(chǎn)技術(shù)和人力資源集中管理等方面，規(guī)模優(yōu)勢得以發(fā)揮。

　　營銷集中管理，著眼于深化營銷整合與管控，通過加強體系建設(shè)、隊伍建設(shè)、制度建設(shè)、市場建設(shè)、品牌建設(shè)和外部環(huán)境建設(shè)，公司營銷策劃能力和市場開拓能力不斷增強，重點工程中標(biāo)率、核心市場占有率均穩(wěn)步提升，2013 年月銷量由年初的45 萬噸提高到年末的80多萬噸。

　　該公司分管銷售的副總經(jīng)理吳旭波認(rèn)為，福建水泥的營銷工作要走好三步曲。2013 年是轉(zhuǎn)型和建設(shè)年;2014 年是完善和提高年;2015 年是創(chuàng)新和發(fā)展年。“如果這三個階段都做成功的話，福建水泥整體的營銷就能夠跟得上整個行業(yè)的水平，甚至能夠走在整個行業(yè)的前列?！?

　　今年，福建水泥公司在營銷上的重點一是核心利潤區(qū)建設(shè)，把有限的資源配置到最好的地方，二是縮短營銷渠道，減少中間環(huán)節(jié)，降低銷售費用。

　　采購集中管理，提高議價能力。統(tǒng)一庫存調(diào)配，統(tǒng)一采購渠道，統(tǒng)一采購方法，控制庫存。及時把握市場行情加大集中招標(biāo)力度，去年對潤滑油、助磨劑、收塵袋、耐火材料、紙袋等通用性物資實行集中招標(biāo)采購，增強了價格談判的主動性，實現(xiàn)成本節(jié)約，僅紙袋一項每個紙袋降0.02元,年可節(jié)約采購費用40萬元。

　　財務(wù)集中管理，積極推進財務(wù)管理精細(xì)化，減少各個成員企業(yè)資金池的沉淀數(shù)量，讓資金發(fā)揮最大效益。去年通過推進資金集中管理，月資金歸集率達95%以上，公司賬戶減少52 個，全年公司投資總額比上年增長7億元，但貸款總額僅增加1 億元，財務(wù)費用不僅沒增加，還降低3070萬元。

　　技術(shù)集中管理，注重發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)協(xié)同作用，實現(xiàn)知識、技術(shù)和人才共享。利用績效對標(biāo)分析會和內(nèi)部交流平臺，去年全年有58項技術(shù)經(jīng)驗在公司內(nèi)部進行了“最佳實踐共享”，提升了企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理水平。

　　人力資源集中管理，強調(diào)以提高效率來提高效益，量身定制了企業(yè)“瘦身計劃”。按行業(yè)先進標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化總部和權(quán)屬單位人力資源配置?？偛慷▎T數(shù)從原65 人精簡為50 人，減員幅度達23.08%，權(quán)屬企業(yè)中層干部、機關(guān)管理人員共計減少52人，減員幅度分別達23.0%和15.8%;結(jié)合新線建設(shè)，順利分流富余人員 180 人，清退外協(xié)工36 名。

　　視點3:技術(shù)進步　提升生產(chǎn)競爭力

　　姜豐順認(rèn)為，有些東西可以靠管理，有些東西一定要靠技術(shù)進步。

　　以順昌煉石廠5 號窯為例，該窯噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗原為124 千克?！斑@個靠管理可以減少一些，但那個年代建設(shè)的工藝就這水平。”姜豐順說。去年，該公司投入3000多萬元對5 號窯進行技改。技改完成后，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗為112 千克，降低了12千克，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9360噸;大窯臺時產(chǎn)量提高了2.1 噸/ 小時;工藝線改造,將離線爐改為在線爐,根除了漏料現(xiàn)象對環(huán)境的影響，從源頭上改善了現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生狀況，為實現(xiàn)清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。

　　據(jù)統(tǒng)計，去年該公司共投入技改資金8000 多元，使主機設(shè)備可靠性系數(shù)穩(wěn)步提高。4 月份，2 條5000 噸/ 日窯生產(chǎn)線可靠性系數(shù)大于99%，噸熟料和水泥維修費用同比分別下降3.01 元、3.15 元。

　　今年，該公司還將投入3200 多萬元，對永安建福廠A 組磨進行改造。改造后，噸水泥可節(jié)電10kWh。同時可減少揚灰，改善環(huán)境。

　　資源保障觀念更新打造企業(yè)可持續(xù)競爭力

　　今年，福建水泥公司把資源的儲備提上了議事日程。姜豐順認(rèn)為，資源對一個企業(yè)的影響非常大，“有些時候你買都買不到，更談不上生產(chǎn)了?！?

　　該公司通過打出整合公司現(xiàn)有資源并積極拓展外部資源等組合拳，降低了生產(chǎn)成本，增強了企業(yè)的盈利能力和抗風(fēng)險能力。

　　福建水泥公司提升企業(yè)核心競爭力所實施的一系列改革，帶來了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的好轉(zhuǎn)，更帶來員工思想觀念的深刻變化。

　　作為福泥公司黨群部主任，一個在公司工作近30 年的老員工，王潤生對員工思想觀念的變化有很深的體會?！跋袂鍧嵣a(chǎn)方面，過去員工認(rèn)為哪有可能做到?”

　　水泥企業(yè)過去給人的印象是粗大笨、臟亂差。從2012 年下半年開始，福建水泥公司在安砂廠引入清潔生產(chǎn)，他們用大巴車分批送員工去南方水泥參觀學(xué)習(xí)。

　　參觀的人員都驚嘆于原來水泥企業(yè)也可以做到窗明幾凈、一塵不染，徹底顛覆了心中固有的水泥企業(yè)的臟亂形象。在學(xué)習(xí)分享會上，煉石水泥廠熟料分廠廠長馮輝感慨地說：“在開展清潔生產(chǎn)，治理跑冒滴漏上，不是做不到，只是想不到?！币荒晗聛?，所有企業(yè)的面貌都發(fā)生了很大變化。走進生產(chǎn)廠區(qū)，道路清潔，廠房明亮，設(shè)備干凈，再也沒有以前那種灰蒙蒙的感覺。近日,福建水泥安砂建福公司榮獲“永安市美麗工廠”稱號，成為永安市首家被政府授予“美麗工廠”的水泥企業(yè)。

　　同樣的，以績效考核來衡量員工的價值、收入的觀念也讓員工普遍接受。找關(guān)系，找個輕松的崗位，大家都往后勤擠的現(xiàn)象沒有了?！耙郧翱吹酵C就開心，現(xiàn)在停機就痛苦”，“干好收入高，多干多拿錢，最好每個月都是‘大干’活動。”王潤生笑言。

　　一位員工對姜豐順說：“現(xiàn)在又找到了原來國有企業(yè)的感覺。”姜豐順認(rèn)為，這主要有兩層意思，一是企業(yè)的面貌起了變化;二是員工的收入提升的幅度比較大。據(jù)了解，去年該公司員工收入增長了14.8%。