單就原料立磨避峰就谷工作來看有如下4個關鍵點，一個是全員對峰谷用電的認識，一個是工序管理人員對峰谷時段根據(jù)庫位停機的把控，一個是設備的可靠性，最后一個是原料立磨的臺時與開單雙磨時分步電耗的曲線分布點。下面就以上4點進行一下說明：

  第一部分 用數(shù)據(jù)解釋峰谷用電的意義與重要性

  由于筆者公司外購電價隨尖（18：00-21：00）、峰（8：00-11：00/21:00-23:00）、谷（23：00-7:00）、平(7:00-8:00/11:00-18:00)四個時段的變化而變化，它們每度電的價格分別是0.79元、0.71元、0.3元、0.48元。就目前現(xiàn)狀來看原料一期立磨系統(tǒng)兩磨運轉1小時所用電量為9914度電，單磨運轉1小時所用電量為5190度電，原料二期立磨系統(tǒng)兩磨運轉1小時所用電量為10845度電，單磨運轉1小時所用電量為5896度電。綜上差值分別為4724度和4949度電，可得峰段開單磨與谷段開雙磨的電費差值月累計是巨大的，最終導出選擇零點班谷段全力運轉，四點班避峰運行是錯峰生產(chǎn)降本增效的可取手段。

  第二部分 以均化庫料位為中心以主力磨為半徑進行避峰就谷生產(chǎn)

  以均化庫料位為中心就是根據(jù)開單雙磨時間長度與料位增減趨勢變化制定停機計劃，由于我公司每條生產(chǎn)線配備2臺立磨，所以每月月底確定下月維護磨1臺進行錯峰生產(chǎn)同時進行常規(guī)計劃性檢修，這樣質(zhì)檢部對出磨率值變化規(guī)律也較易把控。下面就避峰生產(chǎn)安排進行一下簡要說明：

  一線生料庫庫容為1.5萬噸每米容量為500噸，原料磨在生料庫凈空6米左右的情況下，四點班17：15之后18：00之前停一臺磨，23：00-23：20之間將停機的磨開啟。當遇到零點班均化庫凈空5米以內(nèi)且無檢修計劃時，盡量在7：30之后8：00之前停一臺磨并降溫。

  二線生料庫庫容為1.2萬噸每米容量為240噸，由于立磨臺時較高均化庫料位下降較慢，當生料庫凈空下降至16-18米后，盡量由四點班23:30之前開啟停機的磨，確保第二天7：15-8：00之間或四點班18：00之前能夠達到較高料位（凈空6-8米），然后選擇一臺磨進行避峰。

  所有班長、操作員、立磨崗位必需認真對待此規(guī)程提高自己的站位，高料位后如無特殊通知原則上是停已經(jīng)制定計劃的檢修磨， 18：00-23：00不論一二期無及其特殊情況兩臺立磨必需停下來一臺進行避峰（停機前需詢問工序管理組得到確認后方能停機）。

  第三部分 工藝提出方向性檢查、檢修計劃

  工序管理需要每周對2個原料系統(tǒng)進行全面排查并用照片記錄，同時匯總跑、冒、滴、漏，崗位衛(wèi)生清理情況，設備運轉情況，最終與機電工程師交換意見制定每周的檢修計劃。最后使系統(tǒng)有計劃常規(guī)定檢成為常態(tài)化，使突發(fā)事件發(fā)生的機率降至零。

  對崗位日常停機常規(guī)維護提出如下規(guī)定，白班停機降溫操作員需要通知班長崗位對磨機系統(tǒng)進行全面檢查，尤其是對磨輥、磨盤、噴水、刮料室、斗提、地坑皮帶、泵站等部位的檢查，同時通知機械、電氣工程師。以上工作內(nèi)容需要做好記錄。

  第四部分 單雙磨的操作思路

  由于系統(tǒng)特性與工藝對設備調(diào)節(jié)的需要，兩條系統(tǒng)開單雙磨時還需要注意電耗與臺時的特性。系統(tǒng)在開雙磨時循環(huán)風機轉速要控制在970轉/分鐘以下（二線使用風機入口擋板進行控制），不要刻意追求臺時要把電耗與臺時進行均衡，適當提高窯排風機轉速。例：一線開兩磨時拉風相對省力風量也足，兩臺循環(huán)風機轉速在970轉/分鐘時臺時為430噸/小時，電耗為20.3-21千瓦時/噸之間，如轉速在985轉/分鐘時臺時可提升15噸，但電耗會相應上升至21.2-21.8千瓦時/噸之間，得不償失。在開單磨時要把循環(huán)風機風拉至盡量接近額定，同時增大循環(huán)風量，最終達到提高臺時減少公共設備的均攤電量。

  以上就是公司原料立磨避峰就谷生產(chǎn)工作的具體安排！

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  附：電耗、臺時關聯(lián)指標。