葛洲壩水泥:用精細化實現(xiàn)降本增效
細節(jié)決定成敗 主動尋求改變
一個企業(yè)要做大做強,就需要建立確保質(zhì)量精品形成的體系為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。精細管理是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的重要途徑。結(jié)合實際,找準(zhǔn)關(guān)鍵問題、薄弱環(huán)節(jié),按照時間節(jié)點,逐步逐項分階段完善,充分發(fā)揮精細化管理的最佳效果,才能提高企業(yè)核心競爭力,使企業(yè)在激烈的市場競爭中笑傲群雄,立于不敗之地。
時下,水泥產(chǎn)能迅速擴張,產(chǎn)能過剩的矛盾制約著水泥企業(yè)的發(fā)展,外部環(huán)保壓力的增大對水泥行業(yè)提出了更高的要求,企業(yè)要在嚴(yán)峻的外部形勢下求生存,就要求每一個管理者都要思想到位、行動盡職,將管理責(zé)任具體化、明確化,管理人員必須首先從思想上改變傳統(tǒng)的經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念,以提升執(zhí)行力來確保精細化管理的實施效果。
葛洲壩水泥積極創(chuàng)新、探索管理模式,采用預(yù)算模塊化的單元考核管理體系進行精細化管理,初步運行,效果顯著。
松滋公司為助力葛洲壩水泥“成為水泥行業(yè)的環(huán)保領(lǐng)跑者”目標(biāo)的實現(xiàn),積極響應(yīng)預(yù)算模塊化的單元考核管理體系,高度重視環(huán)境保護治理工作,不斷在環(huán)保設(shè)施細節(jié)上加大投資力度,邀請國內(nèi)優(yōu)秀的電收塵維修隊伍改進窯頭窯尾電收塵設(shè)施,對窯頭尾電收塵進行改造,目前電收塵排放量穩(wěn)定精確控制在每立方米20毫克以內(nèi),完全低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)動全員參與 實現(xiàn)降本增效
企業(yè)要做到效益最大化就必須注重細節(jié),精益求精。員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的內(nèi)在動力。精細化管理是一個全員參與的過程,只有每個人都參與其中,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為企業(yè)競爭力的有機組成部分,關(guān)鍵就是要引導(dǎo)廣大員工創(chuàng)新觀念,自覺用精細化的工作理念規(guī)范行為,提升全員綜合素質(zhì),推動企業(yè)的整體管理水平上新臺階。同時,要教育和引導(dǎo)廣大干部、員工樹立居安思危,不進則退的競爭意識,使每個員工都成為一個權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,從思想上認識到自己所從事的工作不僅僅是對領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),而是對企業(yè)的生存發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)負責(zé),企業(yè)有了效益,個人收入才可能水漲船高。
成本管控是企業(yè)效益最大化的源頭所在。松滋公司針對熟料煤耗、電耗偏高的問題積極制定細化措施。一方面加強煤碳管理,將各個環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容分成模塊化,對每個單元模塊進行考核,通過對每批煤用后計算實物消耗,根據(jù)數(shù)據(jù)做比對分析,查找問題模塊,逐一解決問題,力爭各個模塊達到最優(yōu)效果。同時強化規(guī)范操作,減少設(shè)備臨停,合理使用系統(tǒng)風(fēng)量,在保證質(zhì)量及設(shè)備的情況下提高臺產(chǎn),降低消耗。通過一系列精細管理,松滋公司公司熟料實物煤耗和電耗大幅下降,進一步促進了降本增效。
俗話說得好:復(fù)雜的事情簡單做,你就是專家;簡單的事情重復(fù)做,你就是行家;重復(fù)的事情用心做,你就是贏家。因此,我們應(yīng)該按照精心、精細、精品的要求去做每一件工作,樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標(biāo)、細分責(zé)任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念,以宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細節(jié)精確的工作作風(fēng)投入工作和生活之中,把小事做細、做精、做實,為實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和個人提升“共贏”不懈而努力。
編輯:周潔琳
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