近年來，隨著社會環(huán)保意識增強，特別是今年新環(huán)保法及新的水泥工業(yè)大氣污染物排放標準實施以后，水泥行業(yè)節(jié)能減排壓力正在持續(xù)加大。

  富氧燃燒作為近代燃燒技術的新突破，由于可以使燃料中的揮發(fā)份和沒燃盡的碳粒子在富氧中充分燃燒，在不增加燃料的前提下，提高火焰溫度100～350℃，在引入我國建材行業(yè)以后一度被給予厚望，成為行業(yè)謀求減少水泥工業(yè)污染，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的一個突破口。

  然而，相比于設想的完美，現(xiàn)實卻是過于“骨感”。從2012年天瑞集團汝州水泥有限公司5000t/d生產(chǎn)線富氧助燃節(jié)能裝置投運至今，已經(jīng)3年過去，在國內(nèi)對水泥生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保要求越來越高的今天，富氧燃燒推廣卻并不順利。

  中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明就此指出，富氧燃燒制氧成本過高是制約該技術在水泥行業(yè)推廣的主要原因，目前技術成本與技改后為企業(yè)節(jié)約的生產(chǎn)成本基本持平，在看不到明顯的經(jīng)濟效益前提下，推廣富氧燃燒面臨較大困難。

  據(jù)高長明介紹，富氧燃燒技術從技術本身而言，對水泥行業(yè)節(jié)能降耗具有明顯的幫助。一方面，可以增加空氣中氧的濃度，提高可燃物質(zhì)與氧氣接觸的幾率，提升燃盡速度；另一方面，可以提高空氣中氧的含量，降低空氣過剩系數(shù)，減少氮氧化物排放；與此同時，由于富氧提高了煅燒溫度，增加燃燒釋放熱量的利用率，即可增加窯產(chǎn)量，還能提高熟料質(zhì)量，可謂優(yōu)勢明顯。

  高長明分析認為，富氧燃燒技術應用需要將空氣中的氧含量提升到30%-40%水平，但目前我國富氧燃燒應用于水泥行業(yè)的技術并不成熟，相應設備也不健全，直接導致制氧成本過高，制約了富氧燃燒技術推廣。

  事實上，由于成本問題始終未能達到水泥企業(yè)接受范圍之內(nèi)，國外企業(yè)已經(jīng)做了很多嘗試，其中主要做法是通過產(chǎn)業(yè)交叉合作，共同發(fā)展，利用專業(yè)制氧公司進行技術攻關，以達到降低成本目的。而據(jù)高長明介紹，史密斯在與一些制氧企業(yè)的合作中，已經(jīng)取得初步成果，并開始工業(yè)化試驗，相比以往，氧含量提升至35%以上，企業(yè)仍會有盈利空間，按照試驗進度，明年或?qū)⑼斗潘嗍袌觥?

  另據(jù)資料顯示，當前業(yè)內(nèi)呼聲較高的利用滲透原理提高氧濃度的膜法制氧技術已經(jīng)在部分企業(yè)取得突破，在技術攻關工作的持續(xù)推進下，不久的將來有效降低制氧成本將有望成為現(xiàn)實，屆時富氧燃燒技術也將迎來更廣闊的發(fā)展機遇。

  高長明最后強調(diào)稱，水泥工業(yè)節(jié)能減排不應局限于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)合作，需要拓寬與相關產(chǎn)業(yè)溝通渠道，實現(xiàn)“專業(yè)的人做專業(yè)的事”，有針對性的為水泥工業(yè)發(fā)展提供動力，如此方能在實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的過程中“事半功倍”。

  9月12-13日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“2015第三屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會”將在山東泰安召開，會議邀請國家相關部門、行業(yè)領導，知名專家，水泥企業(yè)總工，生產(chǎn)負責人，科研院所技術人員及廣大水泥行業(yè)服務商共同就包括富氧燃燒在內(nèi)的水泥節(jié)能環(huán)保技術、政策展開深入交流，盡請關注。

  附件：2015第三屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會參會回執(zhí)表