由于天然砂石資源枯竭和限產(chǎn)，為了補充砂石市場的剛性需求，近年來機制砂石逐漸成了建設用砂的首選。

  數(shù)據(jù)顯示，2004年國內機制砂石僅占全國砂石產(chǎn)量的18%，但是到了2013年，這一數(shù)字已經(jīng)變成62%。機制砂石不僅填補了天然砂石缺乏帶來的砂石短缺問題，還為高質量建設工程提供重要的基礎原材料，發(fā)展機制砂是符合建設市場形勢發(fā)展的需要。

  然而，一方面是國內持續(xù)增長的巨大市場需求，另一方面卻是當前不少砂石生產(chǎn)依然相對低端的現(xiàn)實，全國范圍內小型作坊式機制砂石企業(yè)遍地，不但能耗、環(huán)保等技術指標難以達標，更是影響機制砂石質量穩(wěn)定，不利于高性能混凝土推廣應用。

  棗莊鑫金山智能機械股份有限公司（簡稱：金山機械）總經(jīng)理裴尚日前在接受中國水泥網(wǎng)采訪時就指出：“在節(jié)能環(huán)保壓力不斷加大的今天，砂石行業(yè)升級已經(jīng)勢在必行?！被诋斍皣鴥戎圃鞓I(yè)升級趨勢，未來砂石生產(chǎn)將走向智能化、大型化與環(huán)?；?。三大趨勢相互獨立又相輔相成，共同構成了未來綠色高品質砂石骨料生產(chǎn)線的主要框架。

  在智能化方面，裴尚表示，工業(yè)領域的智能化已經(jīng)延伸到各個行業(yè)，以水泥為例，新型智能裝備與信息化技術的應用，大幅降低了水泥企業(yè)生產(chǎn)成本和用人數(shù)量。相比之下砂石骨料生產(chǎn)線由于生產(chǎn)方式較為傳統(tǒng)，因此產(chǎn)業(yè)智能化升級還處于學習階段，例如將水泥生產(chǎn)的自動化控制理念移植到砂石生產(chǎn)。

  據(jù)裴尚的介紹，金山機械已經(jīng)在國內某砂石生產(chǎn)線推廣自動化控制方案?！罢麄€項目只需要3個人，一個人負責中控，另外兩個分別負責巡檢和設備維修，很大程度上提升了砂石生產(chǎn)的自動化、集成化水平。”

  在裝備大型化方面，金山機械基于十年來對新型單段破碎機的研發(fā)，針對水泥石灰石破碎特點，同樣推出了大量滿足行業(yè)大型化發(fā)展需求的產(chǎn)品。

  以該公司研發(fā)的臺時產(chǎn)量高達4000噸的新型單段錘式破碎機為例。通過內部結構的優(yōu)化改進，除產(chǎn)量高以外，粒型和級配完全滿足高性能混凝土制備需要，石粉含量可控制在15%以下，而普通單段破碎石粉含量則可能高達30%，能耗更是較普通錘破設備降低了40%。因此，無論是提升資源和能源利用率還是產(chǎn)品質量方面均實現(xiàn)了質的飛躍。

金山機械新型單段錘式破碎機

  裴尚同時也表示，隨著環(huán)境治理的日益嚴格，小型砂石廠會逐步關停。未來砂石生產(chǎn)線在環(huán)保方面應該實現(xiàn)無廢料、無廢水、無粉塵、低噪音、全封閉生產(chǎn)。要實現(xiàn)這一目標，一方面需要對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行升級，另一方面新線建設也應該按照這一節(jié)能環(huán)保指標設計。

  曾經(jīng)有砂石業(yè)內專家直言，機制砂石絕非簡單的破碎。確如此言，在提倡資源綜合利用以及節(jié)能環(huán)保的今天，在需要進一步滿足高性能混凝土制備的背景下，以往砂石行業(yè)粗放是發(fā)展模式已經(jīng)難以滿足行業(yè)發(fā)展需求。

  為推動砂石行業(yè)升級發(fā)展，當前國內相關裝備研發(fā)制造領域也不斷涌現(xiàn)出新的技術成果。在今年3月24日舉行的“2017第六屆中國水泥網(wǎng)年會”砂石專場會議上，金山機械總經(jīng)理裴尚將做客會場，以《走進砂石行業(yè)大時代，新型單段錘破“一機多用”——助推水泥、砂石行業(yè)轉型升級》為題，分享機制砂石發(fā)展理念和成果，敬請關注。