水泥旋轉(zhuǎn)窯的設(shè)備組成和工作原理
水泥旋轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，是水泥熟料煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，作為回轉(zhuǎn)窯的一種，水泥窯有自己特有的結(jié)構(gòu)組成以及運(yùn)行原理，河南鄭礦機(jī)器有限公司工程師就水泥窯的特性進(jìn)行為大家具體解析。
水泥旋轉(zhuǎn)窯(Rotary cement kiln)，又稱回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，主要用來對散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備，是生產(chǎn)工藝線上的主要設(shè)備，素有“心臟”之稱。水泥旋轉(zhuǎn)窯的分類較多，按不同方式分可分成若干類，(如：按生產(chǎn)方式分、按熱置換裝置分、按熟料冷卻方式分等等)，主要是由燃燒器、窯頭罩、筒體、輪帶、支撐裝置、大齒圈、傳動(dòng)裝置、煙室、喂料室等組成。
水泥旋轉(zhuǎn)窯的外形尺寸較大，直徑可達(dá)6米，長約200余米，重近千噸，主體是由鋼板卷制的簡體，內(nèi)砌耐火材料，傾斜一定角度，通過數(shù)道輪帶安裝在數(shù)對托輪上，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)的煅燒設(shè)備，窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，簡體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)，傳動(dòng)裝置通過設(shè)在簡體中部的齒圈使簡體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。
由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。簡體上設(shè)置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設(shè)有測壓元件，較大規(guī)格的窯還需設(shè)置紅外線測溫儀對筒體監(jiān)控測溫。
水泥旋轉(zhuǎn)窯的工作原理是由窯尾把生料粉加入回轉(zhuǎn)窯，由于窯簡體與水平呈一夾角安裝在托輪上(尾高，頭低)，簡體在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，生料在簡體內(nèi)沿周向翻滾的同時(shí)，沿軸線由窯尾向窯頭移動(dòng)；在窯頭有燃燒器將燃油或煤粉噴人已點(diǎn)燃的窯內(nèi)，所形成的火焰或熱氣向窯尾流動(dòng)，這樣使沿周向翻滾且沿軸線由窯尾向窯頭移動(dòng)的生料粉在移動(dòng)的過程中被加熱煅燒，生料粉在加熱和煅燒過程中發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，最終煅燒成熟料由窯頭卸出。
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