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徐永模:固廢資源化利用 需要突破的觀念

混凝土世界 · 2018-07-19 09:35 留言

  黨的十九大要求推進(jìn)綠色發(fā)展,建立綠色生產(chǎn)和消費(fèi)的法律制度和政策導(dǎo)向,構(gòu)建市場導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系,推進(jìn)資源全面節(jié)約和循環(huán)利用,降低能耗物耗。這為新時(shí)代綠色發(fā)展指明了方向。根據(jù)工信部文件,當(dāng)前我國工業(yè)固體廢物年產(chǎn)生量約33億噸,歷史累計(jì)堆存量超過600億噸,占地超過200萬公頃,不僅浪費(fèi)資源、占用土地,而且已經(jīng)嚴(yán)重危害到生態(tài)環(huán)境和人民健康安全。盡管經(jīng)過了幾十年對工業(yè)固廢的處置和利用,我們今天仍然需要突破一些思想上和概念上的問題。

  固體廢物處置利用:是資源化利用還是環(huán)境保護(hù)

  盡管對固體廢物進(jìn)行資源綜合利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)是相輔相成的,但我們過去的認(rèn)知或者說給社會和政府的印象,主要定位在于減少對天然資源的開發(fā)使用、節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)主要的追求或計(jì)較的是政府給予的各種財(cái)政稅收優(yōu)惠,沒有從企業(yè)承擔(dān)社會責(zé)任的高度、固體廢物造成環(huán)境污染和對人體健康安全隱患的嚴(yán)重性和緊迫性來認(rèn)識。直到今天,面對觸目驚心的堆積如山的固體廢物、被污染的耕地、飲用水以及因此而弭患疾病的人們,我們才認(rèn)識到,如果不從生態(tài)環(huán)境和人體健康保護(hù)的角度去認(rèn)識固廢處置和資源化綜合利用的重要性和緊迫性,是不可能引起政府和全社會高度重視的。在現(xiàn)行政府管理制度設(shè)計(jì)下,我們必須把資源綜合利用放在環(huán)境保護(hù)的法律框架內(nèi)才能真正解決問題。換句話說,固體廢物問題首先是環(huán)保問題,其次才是資源循環(huán)利用的問題。

  舉例來說,上世紀(jì)80年代在建材主管部門墻體材料革新政策的推動下,粉煤灰燒制陶粒發(fā)展很快,我國從英國、丹麥等國引進(jìn)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)技術(shù),帶動了國內(nèi)粉煤灰陶粒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國家發(fā)布了輕骨料及其制品的許多標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工規(guī)范,粉煤灰陶?;炷敛粌H向新型墻體材料發(fā)展,而且在許多結(jié)構(gòu)工程中都有成功的應(yīng)用。但是,那時(shí)對粉煤灰輕骨料及其混凝土制品產(chǎn)業(yè)的推動,主要還是糾結(jié)于陶粒在建筑工程中應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題,而且還僅僅局限于對天然骨料替代的成本計(jì)算。經(jīng)過30年的發(fā)展,粉煤灰陶粒產(chǎn)業(yè)最終幾乎全軍覆沒。這種在今天看來既是生態(tài)環(huán)保、又是綠色建材的產(chǎn)業(yè),為什么會有這樣的結(jié)局?其實(shí)是認(rèn)知造成的,不僅是從業(yè)人員自己的認(rèn)知,更重要的是政府和社會的認(rèn)知。如果不從環(huán)保的角度、不從生態(tài)文明建設(shè)的高度、不從廢棄物資源化利用的廣度,是不能科學(xué)計(jì)算粉煤灰的真實(shí)成本、粉煤灰陶粒的真實(shí)效益的,更不用說其真實(shí)的社會意義。雖然在一些地區(qū)粉煤灰“供不應(yīng)求”,但在西部煤電產(chǎn)區(qū)粉煤灰仍然是堆積如山,危害環(huán)境。

  因此,對固體廢物的綜合利用問題,一定要從環(huán)保和生態(tài)文明建設(shè)的角度和高度看待,如果社會的認(rèn)識、國家的政策還沒有到位,單靠企業(yè)是難以解決的。有關(guān)行業(yè)協(xié)會和企業(yè)一定要大力宣傳,積極推動國家政策創(chuàng)新,促進(jìn)“誰排廢、誰付費(fèi),誰利用、誰受益”政策落地,為固廢的綜合利用創(chuàng)造良好的政策環(huán)境。

  責(zé)無旁貸:水泥混凝土及制品產(chǎn)業(yè)

  我國固體廢物的無害化處置和資源化應(yīng)用研究工作從新中國成立以來就開始了。很多行業(yè)產(chǎn)業(yè),特別是建材產(chǎn)業(yè)是主要的循環(huán)利用節(jié)點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。雖然不能說窮盡了所有的方法,也不能說所有固體廢物都能資源化利用,但是積累的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)恐怕是其他國家難以企及的,這些都是前人留給我們的寶貴財(cái)富。縱觀現(xiàn)在一些在利廢方面的“創(chuàng)新”工作,實(shí)際上我們的前輩早已研究過,問題在于一些科研工作者沒有去挖掘這些沉沒在文獻(xiàn)中的寶貴資料,例如無熟料水泥、燒粘土水泥和混凝土制品等。雖然各個(gè)產(chǎn)生工業(yè)固廢的工業(yè)都在積極開展固廢資源化綜合利用,但是從各種資料可以看到,固廢最終不約而同地都走向了建材工業(yè),特別是水泥與水泥混凝土工業(yè),成為其徹底的資源化循環(huán)利用的節(jié)點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。

  無論是無害化處置還是資源化利用,都離不開高溫分解、化合、固溶、常溫反應(yīng)固化等化學(xué)過程,并且在這些化學(xué)過程中固體廢物作為材料組分得到資源化利用。例如在水泥熟料生產(chǎn)過程中的協(xié)同處置和資源化利用,在水泥混凝土制品中固體廢物的活性激發(fā)與膠凝固化等。因此,無害化處置和資源化利用是水泥混凝土行業(yè)必須承擔(dān)的社會責(zé)任和產(chǎn)業(yè)使命,由此,樹立環(huán)保功能產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的形象也是我們應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的重要目標(biāo)。

  廢物或資源:技術(shù)決定一切

  在許多新聞報(bào)道中,都說“垃圾是放錯(cuò)地方的資源”,這當(dāng)然是指那些實(shí)現(xiàn)了資源化的案例,但背后都是因?yàn)橛屑夹g(shù)支撐。我曾寫過一篇短文說明這種宣傳可能帶來的誤導(dǎo)。實(shí)際上,沒有技術(shù)創(chuàng)新,垃圾永遠(yuǎn)是垃圾,廢物永遠(yuǎn)是廢物,高值化利廢更無從談起,這是全社會需要明白理解的概念。

  對于水泥混凝土產(chǎn)業(yè)而言,水泥只是原材料之一而已,利用尾礦砂和廢石制備粗細(xì)骨料是大宗利用固廢的最有效途徑。現(xiàn)在中國的水泥產(chǎn)量雖在下降,但仍然保持在22億噸左右,那么下游的混凝土及制品中按比例要用多少砂石骨料?按水泥質(zhì)量的6倍算,大約為132億噸。雖然大多數(shù)情況下固廢只能是部分替代天然砂石,但是數(shù)量仍然巨大!此外,經(jīng)過長期的科研開發(fā)和工程應(yīng)用實(shí)踐,根據(jù)各種固廢的不同特性制備的粉體材料,可在混凝土中作為性能調(diào)節(jié)型材料(改善膠凝性、提高密實(shí)性、改善工作性、提高耐久性等),一些工業(yè)固體廢物已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)混凝土某些性能不可或缺的功能和結(jié)構(gòu)組分。這是混凝土科技工作者應(yīng)引以為豪的為環(huán)境保護(hù)和資源化利用固廢所做出的貢獻(xiàn)。

  固廢在水泥與混凝土中資源化利用的潛力并沒有完全被挖掘和利用,一些高性能化和高值化利用的技術(shù)路線和創(chuàng)新創(chuàng)意,還沒有得到實(shí)踐和應(yīng)用。需要指出的是,在這個(gè)問題上,不僅僅是技術(shù)的可行性問題,觀念和認(rèn)識問題依然存在。

  高性能化和高值化:天下沒有免費(fèi)的午餐

  低值化固廢資源化利用技術(shù)路線簡單易行,但走不遠(yuǎn)。一方面,有一些硬骨頭要啃,沒有更先進(jìn)更復(fù)雜的技術(shù),不能取得突破;另一方面,社會需求在不斷升級,價(jià)值評估更趨科學(xué),特別是生命周期評價(jià)方法,讓我們對低值化利用技術(shù)路線的低碳綠色評價(jià)有了科學(xué)的方法。低質(zhì)量低性能產(chǎn)品的耐久性差、壽命周期短,只有增加一定成本實(shí)現(xiàn)高性能,即高幾倍的耐久性和生命周期,才能實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能減排和綠色低碳。要知道,每一次的資源循環(huán),都會留下“碳足跡”,生命周期越長,就越綠色低碳。很多人會說,目前高性能高質(zhì)量產(chǎn)品并不能實(shí)現(xiàn)市場接受的高價(jià)格,有價(jià)無市!市場上的確普遍存在“劣幣驅(qū)逐良幣”的現(xiàn)象,在很大程度上,這是政策造成的。面對這樣的問題,如果僅僅是無奈甚至屈從,科技人員的存在就沒有意義。我們要看到,當(dāng)前中央大力推進(jìn)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革在全面深化。我們不是不能作為,例如為什么不能提高產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)?為什么不能呼吁政府禁止生產(chǎn)浪費(fèi)能源資源的低性能產(chǎn)品?面對任何問題和挑戰(zhàn),我們首先要從自己身上找原因想辦法才能解決問題。

  首先,必須要開發(fā)和推廣先進(jìn)成熟的技術(shù),通過固廢資源化利用制備出高技術(shù)含量、高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品。同時(shí)采用全生命周期評價(jià)方法,對利廢產(chǎn)品的生命周期全過程及其對環(huán)境的影響進(jìn)行科學(xué)評價(jià),促進(jìn)綠色制造、綠色建筑理念的發(fā)展和提升。例如通過建材產(chǎn)品的高性能化使得標(biāo)準(zhǔn)化建筑部品(例如隔墻板)的可重復(fù)利用率提高(不是可資源化再生),在綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中提高對部品重復(fù)利用率的要求,通過市場需求倒逼利廢建材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級。

  其次,深入研究開發(fā)材料加工技術(shù)是提升固廢利用價(jià)值的必由之路。不要一開始就因所謂成本高而卻步止步。許多工業(yè)和尾礦固體廢棄物由于可利用的甚至獨(dú)特的化學(xué)組成和物化性狀,通過更多的技術(shù)手段和能量投入可以實(shí)現(xiàn)高價(jià)值利用。例如某些超細(xì)化的礦物粉體材料,這些材料的功能不僅可以替代部分水泥熟料,還可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)出許多高性能的水泥基材料和混凝土制品。當(dāng)然,這種價(jià)值的實(shí)現(xiàn)不是我們的一廂情愿,的確還需要國家有關(guān)政策的到位,讓企業(yè)的排廢成本內(nèi)部化,才能促進(jìn)研究開發(fā),提升利廢產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。我相信,在強(qiáng)化生態(tài)文明建設(shè)的新時(shí)代,不用多久政策就會逐步到位。一些固廢材料的高技術(shù)加工、高性能化、高值化是大趨勢,是大概率事件。將來我們會看到,互聯(lián)網(wǎng)信息化時(shí)代,混凝土定制化規(guī)模化的市場需求,將會催生固廢制造功能性粉體材料產(chǎn)業(yè),混凝土與水泥基材料制品產(chǎn)業(yè)將會擔(dān)當(dāng)更多的利廢責(zé)任。當(dāng)然,混凝土材料生產(chǎn)工藝也會因此而改變,例如需要增加混凝土生產(chǎn)中粉體組分材料的微均化工藝過程。

  全生命周期評價(jià):關(guān)鍵所在

  必須強(qiáng)調(diào)指出的是,處置廢物是需要耗費(fèi)能源、產(chǎn)生排放的,是會留下“碳足跡”的。目前對各種建筑材料的全生命周期評價(jià)并沒有完全建立起來和全面推廣應(yīng)用,按照過去甚至現(xiàn)行的僅對利廢產(chǎn)品生產(chǎn)和一次性應(yīng)用的綠色評價(jià)方法(例如有關(guān)政府部門制定的工業(yè)固體廢物綜合利用評價(jià)管理規(guī)范),是不能科學(xué)合理地評價(jià)產(chǎn)品的綠色度的。在許多規(guī)劃咨詢報(bào)告中,對一些固廢的資源化利用只考慮可利用性和一次性利用。實(shí)際上,許多低技術(shù)和低性能的所謂綠色產(chǎn)品很快會再次轉(zhuǎn)化為垃圾和固廢,又將再次耗費(fèi)能源資源去“再生”這些固廢。但是,由于這種低性能低附加值利用的方法并不影響GDP的增長,政府主管部門往往對這種情況不敏感。

  從科學(xué)的角度,按照全生命周期評價(jià)方法評價(jià)任何建材產(chǎn)品,都不應(yīng)忽視材料產(chǎn)品的耐久性,即材料部品的生命周期長度和部品可再利用的性能。但是,往往被忽視的是部品可再利用性和廢物資源化再生利用過程的“碳足跡”??稍倮玫幕A(chǔ)在于材料部品的標(biāo)準(zhǔn)化和高性能,資源化再生過程就沒那么簡單,如果材料組分復(fù)合化,例如改性石膏制品,則對再生利用非常不利。材料組分單一化是高效利用的基礎(chǔ),材料高性能化廢棄后的利用才可能高值化,例如廢棄的C20混凝土制備的再生骨料品質(zhì)就不可能高。對全生命周期評價(jià)的進(jìn)一步研究應(yīng)該回答建筑物怎樣延壽和標(biāo)準(zhǔn)化部品的可拆卸、可再利用率,這不僅對綠色建筑發(fā)展,也將對社會可持續(xù)發(fā)展和綠色環(huán)保產(chǎn)生重要的影響。建立健全這樣的概念和方法應(yīng)該不是難事,因?yàn)槲覀円呀?jīng)認(rèn)識到了必要性和重要性。至于政府是否采用全生命周期評價(jià),在很大程度上取決于評價(jià)技術(shù)方法的建立和完善,這方面我們要加強(qiáng)研究,積極提出政策建議。

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