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我公司2號(hào)窯自2005年初完成技術(shù)改造后,回轉(zhuǎn)窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應(yīng)能力。改造擴(kuò)容后的預(yù)熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設(shè)備;分解爐爐容明顯擴(kuò)大,空間利用率提高,對(duì)燃煤適應(yīng)能力得到提高;熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機(jī)后,徹底解決了原單筒冷卻機(jī)存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進(jìn)入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),2005年全年運(yùn)轉(zhuǎn)率低于80%。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,供同仁參考。...
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中國(guó)中材集團(tuán)公司是我國(guó)唯一在非金屬材料業(yè)擁有系列核心技術(shù)和完整創(chuàng)新體系的,集科研、設(shè)計(jì)、制造、工程建設(shè)、國(guó)際貿(mào)易于一體的科技型、產(chǎn)業(yè)型、國(guó)際型企業(yè)集團(tuán)。...
2007年3月,天津水泥院有限公司與遼寧富山水泥公司簽訂了第一臺(tái)配套于5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線輥式磨合同,在雙方的共同努力下,系統(tǒng)于2008年9月成功投產(chǎn),并很快達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。運(yùn)行情況證明,TRM53生料輥磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效率高、烘干能力強(qiáng)、成品細(xì)度調(diào)節(jié)靈活、對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。...
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回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤對(duì)于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關(guān)重要。喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵??塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。 ????煤粉流動(dòng)性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng),又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng),十分難于控制。另外,煤粉容重小,在相同體積下重量輕,因而在小流量的情況下,可檢測(cè)到的重量信號(hào)往往較小,給準(zhǔn)確計(jì)量帶來(lái)困難。...
隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,我國(guó)大型熟料生產(chǎn)線不斷增加,為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定,國(guó)內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進(jìn)口煤粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤,如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤,粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等,應(yīng)用效果都不錯(cuò)。? 進(jìn)口設(shè)備對(duì)使用、維護(hù)和外部應(yīng)用條件要求都較高。據(jù)了解,進(jìn)口設(shè)備在使用過(guò)程中也出現(xiàn)過(guò)各種各樣的問(wèn)題,仍有改進(jìn)的余地,進(jìn)口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問(wèn)題,仍是我們今后工作的借鑒。目前,國(guó)產(chǎn)喂煤計(jì)量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見(jiàn)。合肥金山科技實(shí)業(yè)公司自1998年開(kāi)始研制SPF型煤粉計(jì)量控制系統(tǒng),并于2002年取得成果鑒定,首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用,取得經(jīng)驗(yàn)后,又?jǐn)U大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用,SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國(guó)內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運(yùn)行。...
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