粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節(jié)粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
3月22日,中材集團天津水泥院有限公司與鄭州同力水泥有限責任公司新密4500t/d項目應用新技術新裝備合同簽字儀式在津舉行。...
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散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環(huán)節(jié),建立相應的技術和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現標準化、科學化。并根據實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業(yè)發(fā)展的技術和管理標準,逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現有基礎及存在的問題,結合理論研究和現狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來,我國經濟實力的增強、科技創(chuàng)新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐,亟待在現有基礎上加以調整和完善...
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迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...
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本文從循環(huán)經濟的理論出發(fā),分析了在循環(huán)經濟理念指導下建立的“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”的特色,闡明了工業(yè)園區(qū)內各企業(yè)之間的關系以及工業(yè)園區(qū)對福建龍巖環(huán)境保護的貢獻,展示了“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”的美好前景。...
摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運行的關鍵設備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護的重點之一。輥體在現場大修了3—4次后,一定要進行離線再生性修復。...
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