粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200-2003技術要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產(chǎn)品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...
筆者從事水泥回轉窯調試工作多年,對離線型分解窯如何有效快速點爐,有一點心得體會,現(xiàn)進行簡單介紹。...
我國水泥工業(yè)的發(fā)展可以說是一日千里,一些落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)以及大量的立窯生產(chǎn)線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產(chǎn)能力達到了人均1噸/年水平的時候曾經(jīng)大為緊張,而今,全國水泥的生產(chǎn)能力達到人均1噸/年水平也就在這幾年,這必然會出現(xiàn)市場上的供過于求,加劇了企業(yè)之間的競爭,并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)之間的競爭發(fā)展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設水泥廠的經(jīng)濟性被提到了十分重要的位置。...
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在水泥生產(chǎn)過程中,由于入磨物料水分、粒度、質量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
熟料率值穩(wěn)定性是水泥廠質量控制的核心之一,關系到窯熱工制度的穩(wěn)定、有穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)及熟料和水泥的質量,是水泥廠實現(xiàn)優(yōu)質高產(chǎn)的關健。熟料入庫前均化鏈的全部作用,即在于最大限度地提高熟料率值穩(wěn)定性。熟料率值穩(wěn)定性的影響因素眾多,這些影響因素之間的關系錯綜復雜。筆者曾經(jīng)對其中一些影響因素進行了探討,本文在此基礎上進一步全面分析,并介紹若干重要因素的調整方法。本文以現(xiàn)代干法水泥廠為例,假定至少有2個連續(xù)式生料均化庫,有X射線熒光分析儀。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術,對搞好產(chǎn)業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術,對搞好產(chǎn)業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...
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隨著國內水泥生產(chǎn)技術的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大,很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥(其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標與國標對水泥質量要求不同,在實際生產(chǎn)中對運行質量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...
研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機理。研究表明,脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣,摻入脫硫石膏,水泥凝結時間正常,對水泥力學性能和安定性有積極作用,可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外還研究了脫硫石膏的造粒以及使用脫硫石膏給生產(chǎn)企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。...
安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設計研究院設計的,于2002年投產(chǎn).因為各方面原因,運行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動較大,我們利用檢修機會多次對系統(tǒng)改造,取得了一定成績,在此作一總結....
生產(chǎn)中的質量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質量把關和質量控制工作。生產(chǎn)質量控制是生產(chǎn)質量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設計和工藝技術文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質量控制目的是產(chǎn)品性能質量控制,使產(chǎn)品達到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設計和規(guī)范質量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。???...
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應李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
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當前國家在大力提倡建設節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關,占世界水泥總量的52%,鋼產(chǎn)量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎設施建設高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數(shù)字充分說明我國的基礎設施建設在國民經(jīng)濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...
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天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產(chǎn)以來一直未能達標達產(chǎn),經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M行技術改造,采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板,不僅實現(xiàn)了達標達產(chǎn)的目標,而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題,大大提高了設備的運轉達效率,取得較為理想的效果。...
摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運行的關鍵設備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護的重點之一。輥體在現(xiàn)場大修了3—4次后,一定要進行離線再生性修復。...
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