近年來,我國新建了一大批新型干法水泥熟料生產線,但是大多數(shù)水泥企業(yè)把焦點集中在煅燒和粉磨工藝設備的優(yōu)化和增產節(jié)能上,對于烘干系統(tǒng)投入很少。甚至有些新建企業(yè)對烘干沒有充分考慮,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約整個生產線的瓶頸。...
近年來,我國新建了一大批新型干法水泥熟料生產線,但是大多數(shù)水泥企業(yè)把焦點集中在煅燒和粉磨工藝設備的優(yōu)化和增產節(jié)能上,對于烘干系統(tǒng)投入很少。甚至有些新建企業(yè)對烘干沒有充分考慮,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約整個生產線的瓶頸。...
編者按本文以生產規(guī)模60萬噸/年水泥粉磨生產線配置120-50輥壓機與動態(tài)分級設備(打散分級機)和Ф3.2m×13m開路三倉高細管磨機組成的單閉路粉磨工藝系統(tǒng)為例,論述總結了實際生產過程中粉磨系統(tǒng)存在的共性問題及其采取的改進技術與調整措施,并進行了相關的技術經濟分析,具有借鑒意義。...
當前,?全國水泥行業(yè)利用預熱器和冷卻機的低溫余熱進行余熱發(fā)電的技術,?正如火如荼地得到普遍應用和推廣。采用這項技術,?不可避免地會對原有工藝流程、設備布置、風機參數(shù)帶來影響;?另一方面,?原料磨、煤磨的形式,?預熱器的級數(shù)和增濕塔的位置等等,?也影響到發(fā)電量。...
水泥廠的生產工藝主要是兩磨一燒,粉磨的產量占全廠產量的2/3,若磨機產量不高則影響窯磨平衡,影響全廠的生產;生料磨的質量主要是要求成分,配熱(立窯需要配熱,而旋窯的煤粉是由噴煤嘴噴入窯內)和細度合適均勻穩(wěn)定,尤其是成分和配熱的合適,均勻、穩(wěn)定更為重要,它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定,還直接影響著水泥熟料的質量和熱耗。...
眾所周知,以東方濕地和黃金水岸聞名的江蘇鹽城是全國建材設備的“硅谷”之地,近年來,這里崛起了國內最大的選粉機和除塵器生產基地,承擔著國內大部分的建材輔機設備的供應,江蘇吉能達建材設備有限公司作為建材輔機行業(yè)的排頭兵,以科技進步為發(fā)展目標,一路高歌猛進,企業(yè)不斷發(fā)展壯大,形成了選粉、烘干、除塵等一系列產品。...
立磨以其獨有的占地面積少、噪音小、產質量高、可操作性強及集烘干粉磨選粉于一身等諸多優(yōu)點,現(xiàn)已越來越多地應用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中。...
水泥粉磨過程的高效率、低能耗運行一直是水泥企業(yè)追求的目標,穩(wěn)定和提高磨機臺時產量是許多粉磨工作者攻關的重要課題。但在正常的生產過程中,總會出現(xiàn)突發(fā)性或階段性臺時產量下降的情況,有時甚至難以查找出真實原因。...
礦渣因其結構為玻璃晶體,具有易碎難磨的特點,從理論上講要降低管磨電耗,需要充分發(fā)揮礦渣易碎難磨特點,加大預粉碎,而由于礦渣顆粒細小,滑動性好,傳統(tǒng)破碎機不能適應其破碎。因此,傳統(tǒng)管磨前,一般沒有預粉磨,只能靠管磨磨削粉磨,這樣就導致電耗增大。...
從去年2010年八、九月份開始,山東的降雨及冬季降雪明顯偏少,發(fā)生了持續(xù)干旱,對山東水泥企業(yè)的影響有利有弊,廣大水泥企業(yè)對此可謂“喜憂參半”。大面積天氣持續(xù)干旱也致使京杭運河水位降低,京杭運河山東段運力因此受到影響,勢必影響整個山東區(qū)域水泥市場格局,山東水泥價格可能生變。...
5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會上,合肥中亞建材裝備有限責任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點及應用”主題報告,以下為報告內容。...
5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會上,合肥中亞建材裝備有限責任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點及應用”主題報告,以下為報告內容。 ...
??????宏泰建材有限公司對Φ2.4m×8m水泥粉磨系統(tǒng)進行了磨內篩分和粉料送研磨倉技術改造,改造前臺時產量15.2t/h左右,能耗高,出磨水泥比表面積較低。為了改善生產狀況,采用了磨內篩分技術、粉料送研磨倉技術加上選粉機組成閉路生產工藝,并對系統(tǒng)進行調整,改造后臺時產量達27.8t/h,取得了非常滿意的效果。...
水泥企業(yè)如果能夠合理使用水泥助磨劑,不僅能在一定程度上提高水泥磨的臺時產量、降低電耗,而且還能綜合利用混合材、降低熟料消耗,從而達到提高企業(yè)經濟效益的目的。但是,水泥企業(yè)在使用助磨劑產品的過程中往往會遇到一些問題,這些問題不但影響到助磨劑效果的發(fā)揮,更直接影響到助磨劑產品的推廣與普及。為了讓水泥企業(yè)能夠更好地使用助磨劑產品,下面筆者針對影響助磨劑使用效果的一些因素進行簡要分析。...
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在水泥生產過程中,或多或少產生大量的粉塵,如果得不到及時的治理,除塵器不能夠正常運行且及時維護不到位,都會造成嚴重的污染。布袋除塵器在安裝好后初期使用效果好,收塵效率高,但隨著時間的延長,除塵器的使用和耗損,布袋除塵器就會出現(xiàn)結露、糊袋現(xiàn)象,影響袋除塵器及系統(tǒng)的正常運行,從而造成收塵效率降低,通風不暢,能耗增大等各種各樣的技術問題。...
立磨是節(jié)能降耗的粉磨設備。近年來具有我國自主知識產權的立磨技術發(fā)展非常之快。而且立磨本身在每個工藝環(huán)節(jié)又有很多節(jié)能的方法。本文從已經成功運行、各項指標都達到了設計要求,并且遠高于設計值的TRMS礦渣立磨運行經驗中,總結出在保證高運轉率的前提下,從磨機優(yōu)化工藝、設備管理等方面降低電耗、熱耗、磨耗的各項措施。?...
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粉磨系統(tǒng)的粉磨能力和設備能力的頻率是最重要的、最基本的。由于輥壓機的預粉磨加入,使粉磨能力的匹配發(fā)生一些變化,它們之間匹配問題問題處理的好與壞,實際上直接與系統(tǒng)效率問題有直接的關系。另外,輥壓機匹配的粉磨系統(tǒng)跟后續(xù)粉磨系統(tǒng)的平衡問題,也是一個非常值得關注的問題。它們這些平衡問題處理的好與壞,直接關系到輥壓機預粉磨和后續(xù)粉磨的匹配,兩者之間銜接的分級系統(tǒng)選擇能否達到我們預期的效果,并且能夠充分發(fā)揮我們系統(tǒng)投資、利用率關鍵問題所在。...
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利用電石渣制水泥通常采用“干磨干燒”或“濕磨干燒”工藝,本文通過對兩種工藝過程的對比分析,指出各自優(yōu)缺點,作出評價;并對利用電石渣制水泥的工藝選擇,提出一些個人看法與建議。...
鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要廢渣之一,其排放量約為鋼產量的15%~20%,我國每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上,若不處理和綜合利用,鋼渣會占用越來越多的土地、污染環(huán)境、造成資源的浪費、影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣類似于過燒熟料,超細粉磨后具有潛在水硬性,有強度發(fā)揮。由于鋼渣韌性大,易碎性差,并且含有一定的金屬鐵粒,既難破又難磨,粉磨效率低,電耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨電耗,直接影響到鋼渣資源的綜合利用水平。鋼渣微粉的粉磨特性有別于普通水泥熟料和礦渣,試驗發(fā)現(xiàn)有如下特點。...
TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號磨機于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產,經過近五個月的運轉,臺時產量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺時產量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺磨機的狀況我們進行了細致的總結與分析,采取了有效的措施,使臺時穩(wěn)定在合同約定的產量,保證了考核工作的順利結束。...
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某廠2×5000t/d水泥熟料生產線的生料粉磨系統(tǒng)采用的是單線雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式,其四臺生料磨機選用的都是MLS3626立式輥磨機。磨機自2008年9月陸續(xù)投入生產。期間經過調試、生產、故障發(fā)生及排除、技術改進和常態(tài)化維護管理等一系列艱苦的工作,逐步掌握了該型磨機的固有特性,改造了影響磨機平穩(wěn)運行的不合理結構,最終確保了四臺磨機連續(xù)安全穩(wěn)定運轉。...
我國能源形勢相當嚴峻,建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產線已經成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流,粉磨新技術應用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標準的實施,下游用戶對水泥質量要求的提高,節(jié)能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務還是很重。正如曾學敏會長剛才談到的水泥生產原來講“兩磨一燒”,現(xiàn)在應該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節(jié)能降耗也應該提到日程上來。今天重點談水泥粉磨部分。...
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