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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間,熟料實物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為,一次風(fēng)機配置不能滿足生產(chǎn)要求,是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機實際選型偏小,電動機轉(zhuǎn)速為730r/min,功率為110kW,風(fēng)機處理風(fēng)量為148m3/min,與設(shè)計值有一定差距,使風(fēng)煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產(chǎn)技術(shù)的基本情況,分析論述此類項目對環(huán)境的影響及相關(guān)防治措施。...
一、前言 ?????隨著國內(nèi)水泥余熱發(fā)電技術(shù)日漸成熟,國內(nèi)一些大型水泥制造公司開始了余熱發(fā)電建設(shè),在建設(shè)過程中必然遇到四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器熟料線配套余熱發(fā)電選擇哪個更經(jīng)濟(jì)的問題,以下以標(biāo)準(zhǔn)的5000T/d水泥熟料線為例進(jìn)行了比較,比較的依據(jù)一個是在采用四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器熟料線的煤耗差,另一個是分別選擇四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器配套余熱發(fā)電電量差,綜合以上計算進(jìn)行比較,確定哪種方式更經(jīng)濟(jì)、更合理。...
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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進(jìn),一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn),同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動負(fù)荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機設(shè)備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計,而球磨機輔機設(shè)備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進(jìn)入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn),磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進(jìn)入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機。...
中材國際是一家屢有建樹、朝氣蓬勃的公司——這是我最近沙特阿拉伯之行的突出感受。盡管沙特的一些名勝令人叫好,但我更欣賞中材國際在沙特拓展市場的雄姿;盡管荒漠的驕陽幾乎灼傷了我的皮膚,但這點苦痛同中材國際人長年累月戰(zhàn)斗在風(fēng)沙中的艱辛相比微不足道。...
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